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    一種含氰尾礦漿治理系統技術方案

    技術編號:11700942 閱讀:113 留言:0更新日期:2015-07-09 00:41
    本實用新型專利技術公開了一種黃金礦山使用的含氰尾礦漿治理系統,是由濃密機、回水池、一段臭氧氧化裝置、酸堿調節槽、中間反應槽、二段臭氧氧化裝置、臭氧發生器、渣漿泵、儲氣罐、空氣壓縮機、尾氣破壞器組成,濃密機上清液出水加導流管引入回水池,進行循環利用;一段臭氧氧化裝置內部設有臭氧曝氣系統,用于對礦漿中的可釋放氰化物的破壞處理;酸堿調節槽和中間反應槽均設有攪拌裝置和加藥系統,用于去除礦漿中難以破壞的絡合氰化物和重金屬,二段臭氧氧化裝置內部設有曝氣系統和高效破氰催化系統,用于對剩余的少量氰化物進一步處理,同時對礦漿中的有用貴金屬進行回收;空氣壓縮機將壓縮空氣與臭氧氣體共同組成礦漿在臭氧氧化罐中的氣力攪拌系統;兩個臭氧氧化裝置的尾氣由匯集到尾氣破壞器中進行破壞。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及環境保護技術及尾礦處理
    ,特別涉及一種黃金礦山含氰尾礦漿治理系統
    技術介紹
    全泥氰化炭漿吸附工藝是目前黃金礦山生產的主流工藝,此工藝產生的含氰尾礦漿中氰化物、硫氰酸鹽、COD、重金屬等有毒有害物質均嚴重超過國家《污水綜合排放標準》,尾礦渣屬于危險廢棄物,如若不經處理,則存在很大的環境安全隱患,影響生態環境和社會環境。運用本技術含氰尾礦漿治理系統后,可回收部分氰化物,同時綜合治理后的尾礦漿液相可達到國家《污水綜合排放標準》,固相可以危險廢棄物轉化為一般工業工體廢物。
    技術實現思路
    本技術是針對目前黃金礦山含氰尾礦漿全泥氰化炭漿提金工藝后產生的含氰尾礦漿存在的環境問題,提供一種工藝流程簡單,處理效果好,系統運行穩定,易實現工業應用、處理過程中可以獲得部分經濟效益的含氰尾礦漿無害化治理系統。本技術是由濃密機、回水池、一段臭氧氧化裝置、酸堿調節槽、中間反應槽、二段臭氧氧化裝置、渣漿泵、臭氧發生器、空氣系統、尾氣破壞器組成。其中濃密機的上部出水由管道與回水池相連,濃密機底流通過渣漿泵與一段臭氧氧化進漿管相連;一段臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體,頂部采用半球形封頭密封,封頭頂部設有尾氣管,與尾氣破壞器相連,封頭下方設有視鏡,一段臭氧氧化裝置的側身上下方分別設有一段氧化進漿管和一段氧化出漿管,在一段氧化進漿管和一段氧化出漿管上均安裝有取樣閥,一段臭氧氧化裝置底部設有曝氣系統,曝氣系統由臭氧發生器、空氣系統、微孔曝氣器組成,微孔曝氣器通過曝氣管與臭氧發生器和空氣系統相連,空氣系統由空氣壓縮機和儲氣罐組成;酸堿調節槽為圓柱形槽體,側身上下分別設有酸堿調節槽進漿管、酸漿調節槽溢流口和酸堿調節槽出漿管,其中酸堿調節槽進漿管與一段氧化出漿管相連,酸堿調節槽出漿管與酸漿調節槽溢流口底部相連,酸堿調節槽溢流口處設有涂層濾網,酸堿調節槽頂部設有酸堿加藥管,內部設有攪拌裝置;中間反應槽側身上下分別設有中間反應進漿管、中間反應溢流口和中間反應出漿管,其中中間反應進漿管與酸堿調節槽出漿管相連,中間反應出漿管與中間反應溢流口底部相連,中間反應槽溢流口處設有涂層濾網,中間反應槽頂部設有加藥管,內部設有攪拌裝置;二段臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體,頂部采用半球形封頭密封,封頭頂部設有尾氣管,與尾氣破壞器相連,封頭下方設有視鏡,二段臭氧氧化裝置后方設有人孔,側身上下方分別設有二段氧化進漿管和二段氧化出漿管,二段氧化進漿管通過渣漿泵與中間反應槽出漿管相連,在二段氧化進漿管和二段氧化出漿管上均安裝有取樣閥,二段臭氧氧化裝置底部設有曝氣系統,曝氣系統由臭氧發生器、空氣系統和微孔曝氣器組成,微孔曝氣器通過曝氣管與臭氧發生器和空氣系統相連,二段臭氧氧化裝置內部設有高效破氰催化系統,高效破氰催化系統由涂層濾網和濾網支撐骨架組成,高效破氰催化系統由角鐵支撐。所述酸堿加藥管中的酸堿藥劑為濃硫酸、稀硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、石灰乳、焦亞硫酸鈉、硫酸亞鐵等。所述濃密機上清液出水管與回水池相連。所述一段臭氧氧化裝置和二段臭氧氧化裝置的臭氧曝氣系統由臭氧發生器、空氣系統、曝氣管和微孔曝氣頭組成,空氣系統與臭氧發生器出氣管匯合成混合氣管與微孔曝氣頭相連。所述空氣系統由空氣壓縮機和空氣儲氣罐組成。所述混合氣管、與臭氧發生器連接的進氣管均為316L不銹鋼材質,所述微孔曝氣頭為盤狀、柱狀或半球狀,材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。所述酸堿加藥調節槽頂部的加藥管為耐酸堿腐蝕管,管口深入的深度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同,酸堿調節進漿口的深度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同,攪拌裝置為耐酸腐蝕材質。 所述酸堿調節槽和中間反應槽的溢流口處設有涂層過濾網。所述二段臭氧氧化裝置內部設有高效破氰催化系統,高效破氰催化系統由涂層濾網和濾網支撐骨架組成,高效破氰催化系統由角鐵支撐,濾網支撐骨架和高效破氰催化系統支撐角鐵均為316L不銹鋼材質。所述中間反應加藥管中的絡合藥劑為硫酸鋅。所述高效破氰催化系統中的高效破氰催化劑為活性炭,可為柱狀炭或片狀炭,可選擇椰殼活性炭或吸金活性炭。所述尾氣管道與尾氣破壞器相連,尾氣管道為316L不銹鋼材質。本技術的有益效果:本技術將物理沉淀工藝與化學氧化處理工藝、化學沉淀工藝、物理吸附工藝結合在一起協同作用,回收有用的含氰液體之后對含氰尾礦漿進行綜合處理,且二段臭氧氧化中的高效破氰催化系統可對尾礦漿中殘留的部分貴金屬進行有效回收,具有工藝流程簡單,處理效果好,系統運行穩定,易實現工業應用、處理過程中可以獲得部分經濟效益等優點,具有廣闊的應用前景?!靖綀D說明】圖1為本技術的結構和工藝流程圖。圖2為本技術的一段臭氧氧化裝置結構示意圖。圖3為本技術的二段臭氧氧化裝置結果示意圖。圖4為本技術的高效破氰催化系統示意圖。圖5為本技術的酸堿調節槽結構示意圖。圖6為本技術的中間反應槽結構示意圖。【具體實施方式】請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,本實施例是由濃密機1、回水池2、一段臭氧氧化裝置3、酸堿調節槽4、中間反應槽5、二段臭氧氧化裝置6、渣漿泵7、臭氧發生器8、空氣系統9、尾氣破壞器10組成。其中濃密機的上部出水由管道31與回水池2相連,濃密機底流通過渣漿泵7與一段臭氧氧化進漿管11相連;一段臭氧氧化裝置3為圓柱形密封罐體,頂部采用半球形封頭密封,封頭頂部設有尾氣管30與尾氣破壞器10相連,封頭下方設有視鏡16,一段臭氧氧化裝置3的側身上下方分別設有一段氧化進漿管11和一段氧化出漿管12,在進漿管11和出漿管12上均安裝有取樣閥13,一段臭氧氧化裝置3底部設有曝氣系統,曝氣系統由臭氧發生器8、空氣系統9和微孔曝氣器14組成,微孔曝氣器14通過混合氣管15與臭氧發生器和空氣系統9相連,;酸堿調節槽4為圓柱形槽體,側身上下分別設有酸堿調節槽進漿管17、酸漿調節槽溢流口 18和酸堿調節槽出漿管19,其中酸堿調節槽進漿管17與一段氧化出漿管12相連,酸堿調節槽出漿管19與酸漿調節槽溢流口 18底部相連,酸漿調節槽溢流口 18處設有涂層濾網33,酸堿調節槽4頂部設有酸堿加藥管20,內部設有攪拌裝置21 ;中間反應槽5側身上下分別設有中間反應進漿管22、中間反應溢流口 23和中間反應出漿管24,其中中間反應進漿管22與酸堿調節槽出漿管19相連,中間反應出漿管24與中間反應溢流口 23底部相連,中間反應溢流口 23處設有涂層濾網33,中間反應槽5頂部設有加藥管25,內部設有攪拌裝置21 ;二段臭氧氧化裝置6為圓柱形密封罐體,頂部采用半球形封頭密封,封頭頂部設有尾氣管30與尾氣破壞器10相連,封頭下方設有視鏡16,二段臭氧氧化裝置6后方設有人孔,側身上下方分別設有二段氧化進漿管26和二段氧化出漿管27,二段氧化進漿管通過渣漿泵7與中間反應出漿管24相連,在進漿管26和出漿管27上均安裝有取樣閥13,二段臭氧當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種黃金礦山含氰尾礦漿治理系統,其特征在于:是由濃密機(1)、回水池(2)、一段臭氧氧化裝置(3)、酸堿調節槽(4)、中間反應槽(5)、二段臭氧氧化裝置(6)、渣漿泵(7)、臭氧發生器(8)、空氣系統(9)、尾氣破壞器(10)組成;其中濃密機的上部出水由管道(31)與回水池(2)相連,濃密機底流通過渣漿泵(7)與一段臭氧氧化進漿管(11)相連;一段臭氧氧化裝置(3)為圓柱形密封罐體,頂部采用半球形封頭密封,封頭頂部設有尾氣管(30)與尾氣破壞器(10)相連,封頭下方設有視鏡(16),一段臭氧氧化裝置(3)的側身上下方分別設有一段氧化進漿管(11)和一段氧化出漿管(12),在進漿管(11)和出漿管(12)上均安裝有取樣閥(13),一段臭氧氧化裝置(3)底部設有曝氣系統,曝氣系統由臭氧發生器(8)、空氣系統(9)和微孔曝氣器(14)組成,微孔曝氣器(14)通過混合氣管(15)與臭氧發生器和空氣系統(9)相連;酸堿調節槽(4)為圓柱形槽體,側身上下分別設有酸堿調節槽進漿管(17)、酸漿調節槽溢流口(18)和酸堿調節槽出漿管(19),其中酸堿調節槽進漿管(17)與一段氧化出漿管(12)相連,酸堿調節槽出漿管(19)與酸漿調節槽溢流口(18)底部相連,酸漿調節槽溢流口(18)處設有涂層濾網(33),酸堿調節槽(4)頂部設有酸堿加藥管(20),內部設有攪拌裝置(21);中間反應槽(5)側身上下分別設有中間反應進漿管(22)、中間反應溢流口(23)和中間反應出漿管(24),其中中間反應進漿管(22)與酸堿調節槽出漿管(19)相連,中間反應出漿管(24)與中間反應溢流口(23)底部相連,中間反應溢流口(23)處設有涂層濾網(33),中間反應槽(5)頂部設有加藥管(25),內部設有攪拌裝置(21);二段臭氧氧化裝置(6)為圓柱形密封罐體,頂部采用半球形封頭密封,封頭?頂部設有尾氣管(30)與尾氣破壞器(10)相連,封頭下方設有視鏡(16),二段臭氧氧化裝置(6)后方設有人孔,側身上下方分別設有二段氧化進漿管(26)和二段氧化出漿管(27),二段氧化進漿管通過渣漿泵(7)與中間反應出漿管(24)相連,在進漿管(26)和出漿管(27)上均安裝有取樣閥(13),二段臭氧氧化裝置(6)底部設有曝氣系統,曝氣系統由臭氧發生器(8)、空氣系統(9)和微孔曝氣器(14)組成,微孔曝氣器(14)通過混合氣管(15)與臭氧發生器和空氣系統(9)相連,二段臭氧氧化裝置(6)內部設有高效破氰催化系統(28),高效破氰催化系統(28)由涂層濾網(32)和濾網支撐骨架(31)組成,高效破氰催化系統(28)由角鐵(29)支撐。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉錦娟,李哲浩,吳鈴,
    申請(專利權)人:長春黃金研究院,
    類型:新型
    國別省市:吉林;22

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