一種冷軋帶鋼表面清潔裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提出一種冷軋帶鋼表面清潔裝置及方法。該裝置包括依次設置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，帶鋼烘烤裝置的外部設有保溫裝置，保溫裝置內設有抽風輸送裝置，帶鋼烘烤裝置去除帶鋼表面的軋制油，并通過抽風輸送裝置將蒸汽排到大氣中，帶鋼再進入刷洗裝置，采用水熱作為清洗介質，去除帶鋼表面的鐵粉以及松散雜質，最后通過噴洗裝置噴出熱水進行再清潔，完成整個帶鋼清潔操作。本發明專利技術結構簡單，維護簡單，生產和環保成本低。

【技術實現步驟摘要】
一種冷軋帶鋼表面清潔裝置及方法
本專利技術屬于冷軋帶鋼清潔的
，尤其涉及一種冷軋帶鋼表面清潔裝置及方法。
技術介紹
經冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，主要為軋制油、鐵粉以及松散雜質等，這些殘留物的存在對后續工序帶來不利影響，并導致最終成品質量惡化，硅鋼和鍍鋅板等生產過程中對冷軋后的帶鋼表面必須進行清洗。清洗工藝一般是包括堿噴洗、堿刷洗、電解清洗、水刷洗、水噴洗等的組合式多級強化清洗。其中，噴洗通過噴管將一定壓力的清洗液或者水噴射到帶鋼表面，依靠這種沖刷作用去除帶鋼表面殘留物或者清洗液；刷洗將一定流量的清洗液和水噴射到刷輥和帶鋼接觸處，依靠刷輥和帶鋼的碾磨作用去除殘留帶鋼表面的污物；電解清洗是通過電感作用，使與電極板對于帶鋼表面發生析氧或者析氫反應，依靠電解產生的氣泡的剝離作用去除帶鋼表面的污物。冷軋帶鋼軋制后經過目前常用的多級強化清洗能有效去表面殘留的軋制油、鐵粉以及松散雜質等，表面清潔度高，獲得良好的清洗效果。但是目前的帶鋼清洗工藝包括堿洗槽、堿刷洗槽、電解槽、水刷槽、水噴洗槽等結構，清洗工序多，清洗段長度長，并要配備多個清洗液循環系統，設備投資大；并且為了去除表面附著的、較難去除的軋制油，清洗介質采用較為昂貴的堿液通過一些列化學反應去除軋制油，并配備蒸汽加熱裝置加熱堿液以提高化學反應速率使得清洗速度快，這樣使得這種清洗方法生產成本較高。
技術實現思路
本專利技術專利技術的目的在于提供一種冷軋帶鋼表面清潔裝置及方法，采用電阻絲加熱的方法烘烤帶鋼，再布置刷洗和噴洗裝置，提高帶鋼表面質量，降低投資成本和生產成本。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，包括依次設置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，所述帶鋼烘烤裝置的外部設有保溫裝置，所述保溫裝置內設有抽風輸送裝置。按上述方案，所述帶鋼烘烤裝置包括電阻絲、電源引腳、接線柱，所述保溫裝置由上下對稱設置的上殼體和下殼體組成，所述上、下殼體內壁均鋪設保溫層，所述電源引腳分別對稱設于所述上、下殼體的兩側內壁上，所述電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，所述接線柱穿進上、下殼體，接線柱的內側端頭與對應的電源引腳相連，接線柱的外側端頭通過電纜與電源相連。按上述方案，所述抽風輸送裝置包括風機、管道和風管，所述風管沿所述上、下殼體的頂部軸線安設，風管的一端穿出上、下殼體的頂部與所述管道相連，所述風機安設于管道內部。按上述方案，所述刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥、支承輥、密封輥和擠干輥，所述刷洗槽包括刷洗槽體和刷洗槽蓋，所述刷洗槽蓋的一側與所述刷洗槽體相鉸接，所述密封輥安設于刷洗槽的進口處，所述擠干輥安設于刷洗槽的出口處，刷洗槽內沿軸向均勻安設數對刷輥和支承輥，每對刷輥和支承輥上下對稱安設，刷洗槽的兩側內壁上均布數個噴管。按上述方案，所述噴洗裝置包括噴洗槽、噴管和擠干輥，所述噴洗槽包括噴洗槽體和噴洗槽蓋，所述噴洗槽蓋的一側與所述噴洗槽體相鉸接，所述擠干輥安設于噴洗槽的出口處，所述噴管均勻安設于噴洗槽的兩側內壁上。按上述方案，還包括夾送鋼輥，所述夾送鋼輥分別設于所述保溫裝置的兩端。按上述方案，所述保溫層為鋪設于所述上、下殼體內壁上的耐火磚。采用上述一種冷軋帶鋼表面清潔裝置進行帶鋼清潔的方法，其特征在于：首先使帶鋼烘烤裝置接通電源，接線柱將電流引導到電源引腳，電阻絲通電發熱，帶鋼沿夾送鋼輥進入上、下殼體的間隙中，電阻絲發熱產生熱量，直接烘烤帶鋼表面，使帶鋼表面的軋制油汽化，啟動風機，汽化后的軋制油通過風管排到大氣中，帶鋼再進入刷洗裝置，刷洗槽的兩側內壁上均布的數個噴管噴出熱水，刷輥在熱水作為清洗介質的作用下去除帶鋼表面的鐵粉以及松散雜質，再通過擠干輥對帶鋼表面進行干燥處理，然后進入噴洗裝置，噴洗槽的兩側內壁上的噴管噴出熱水作為清洗介質，進一步清潔帶鋼表面，再通過擠干輥對帶鋼表面進行干燥處理，完成整個清潔操作。本專利技術的有益效果是：1、提供一種冷軋帶鋼表面清潔裝置及方法，采用電阻絲加熱的方法烘烤帶鋼，使表面軋制油汽化而去除，再布置水刷洗、水噴洗等去除鐵粉以及松散雜質，獲得良好的表面質量，使得投資成本和生產成本降低，設備結構簡化使得維護操作簡單；2、電阻絲加熱烘烤帶鋼代替堿噴洗、堿刷洗、電解清洗等工藝，使得機組污染物排放量少，環保成本低。附圖說明圖1為本專利技術一個實施例的結構分布示意圖。圖2為本專利技術一個實施例的帶鋼烘烤裝置和保溫裝置的側視圖。圖3為圖2的俯視圖。其中：1.電阻絲，2.電源引腳，3.接線柱，4.電纜，5.電源，6.風機，7.管道，8.風管，9.上殼體，10.下殼體，11.刷洗槽體，12.刷洗槽蓋，13.刷輥，14.支承輥，15.密封輥，16.擠干輥，17.噴管，18.噴洗槽體，19.噴洗槽蓋，20.夾送鋼輥，21.保溫層。具體實施方式為更好地理解本專利技術，下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的描述。如圖1所示，一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，包括依次設置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，帶鋼烘烤裝置的外部設有保溫裝置，保溫裝置內設有抽風輸送裝置。如圖2-3所示，帶鋼烘烤裝置包括電阻絲1、電源引腳2、接線柱3，保溫裝置由上下對稱設置的上殼體9和下殼體10組成，上、下殼體內壁均鋪設保溫層21，電源引腳分別對稱設于上、下殼體的兩側內壁上，電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，接線柱穿進上、下殼體，其內側端頭與對應的電源引腳相連，接線柱的外側端頭通過電纜與電源相連，打開電源開關后，電流通過電纜、接線柱引到電源引腳，進而電阻絲發熱產生熱量，直接烘烤帶鋼表面，使軋制油汽化，保溫層可由耐火磚鋪設而成，起保溫作用防止熱量損失，保溫裝置的兩端分別設有夾送鋼輥20，夾送鋼棍夾送帶鋼防止帶鋼碰撞電阻絲導致短路。抽風輸送裝置包括風機6、管道7和風管8，風管沿上殼體9和下殼體10的頂部軸線安設，風管的一端穿出上、下殼體的頂部與管道相連，風機安設于管道內部，啟動風機，可將上、下殼體內部產生的將汽化后的軋制油排出。刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥13、支承輥14、密封輥15和擠干輥16，刷洗槽包括刷洗槽體11和刷洗槽蓋12，刷洗槽蓋的一側與刷洗槽體相鉸接，密封輥安設于刷洗槽的進口處，防止刷洗槽內液體濺出，擠干輥安設于刷洗槽的出口處，擠干帶鋼表面，防止刷洗水污染噴洗段水質，刷洗槽內沿軸向均勻安設數對刷輥和支承輥，每對刷輥和支承輥上下對稱安設，刷洗槽的兩側內壁上均布數個噴管17，用以噴出清洗介質。噴洗裝置包括噴洗槽、噴管17和擠干輥16，噴洗槽包括噴洗槽體18和噴洗槽蓋19，噴洗槽蓋的一側與噴洗槽體相鉸接，擠干輥安設于噴洗槽的出口處，對帶鋼進行干燥處理，噴管均勻安設于噴洗槽的兩側內壁上，用以噴出清洗介質。采用本清潔裝置進行帶鋼清潔的方法，首先使帶鋼烘烤裝置接通電源，接線柱將電流引導到電源引腳，電阻絲通電發熱，帶鋼沿夾送鋼輥進入上、下殼體的間隙中，電阻絲發熱產生熱量，直接烘烤帶鋼表面，使帶鋼表面的軋制油汽化，啟動風機，蒸汽通過風管排到大氣中，帶鋼再進入刷洗裝置，刷洗槽的兩側內壁上均布的數個噴管噴出熱水，刷輥在熱水作為清洗介質的作用下去除帶鋼表面的鐵粉以及松散雜質，再通過擠干輥對帶鋼表面進行干燥處理，然后進入噴洗裝置，噴洗槽的兩側內壁上的噴管噴出熱水作為清洗介質，進一步清潔帶鋼表面，再本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，包括依次設置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，所述帶鋼烘烤裝置的外部設有保溫裝置，所述保溫裝置內設有抽風輸送裝置。

【技術特征摘要】
1.一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，包括依次設置的帶鋼烘烤裝置、刷洗裝置和噴洗裝置，所述帶鋼烘烤裝置的外部設有保溫裝置，所述保溫裝置內設有抽風輸送裝置，所述刷洗裝置包括刷洗槽、刷輥、支承輥、密封輥和擠干輥，所述刷洗槽包括刷洗槽體和刷洗槽蓋，所述刷洗槽蓋的一側與所述刷洗槽體相鉸接，所述密封輥安設于刷洗槽的進口處，所述擠干輥安設于刷洗槽的出口處，刷洗槽內沿軸向均勻安設數對刷輥和支承輥，每對刷輥和支承輥上下對稱安設，刷洗槽的兩側內壁上均布數個噴管，所述噴洗裝置包括噴洗槽、噴管和擠干輥，所述噴洗槽包括噴洗槽體和噴洗槽蓋，所述噴洗槽蓋的一側與所述噴洗槽體相鉸接，所述擠干輥安設于噴洗槽的出口處，所述噴管均勻安設于噴洗槽的兩側內壁上。2.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面清潔裝置，其特征在于，所述帶鋼烘烤裝置包括電阻絲、電源引腳、接線柱，所述保溫裝置由上下對稱設置的上殼體和下殼體組成，所述上、下殼體內壁均鋪設保溫層，所述電源引腳分別對稱設于所述上、下殼體的兩側內壁上，所述電阻絲兩端分別與電源引腳固定相連，所述接線柱穿進上、下殼體，接線柱的內側端頭與對應的電源引腳相連，接線柱的外側端頭通過電纜與電源相連。3.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海林，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42