本發明專利技術提供一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，涉及金屬連鑄技術領域，以解決現有技術中外支撐裝置使用壽命短、耗材嚴重的問題。其中，包括框架及設于框架上的連鑄輥、傳送裝置，壓下裝置，所述連鑄輥通過連鑄輥軸承座安裝于框架上，所述壓下裝置驅動連鑄輥對板坯進行壓下變形，所述傳動裝置驅動連鑄輥轉動用于傳送板坯，所述框架與連鑄輥之間設有外支撐裝置，所述外支撐裝置設有冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水供應裝置，所述冷卻水供應裝置通過冷卻水管連接冷卻噴頭。本發明專利技術實施例用以冷卻外支撐裝置。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬連鑄
，特別是指一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統。
技術介紹
連鑄板坯凝固末端大壓下技術是在連鑄生產線上對連鑄板坯凝固末端設置壓下輥，當鑄坯中心固相率達到80%以上時，對鑄坯施加大壓下變形(5?20mm)，隨后進行正常軋制生產。在連鑄坯凝固末端實施大壓下時，為了適應壓下時的高負荷狀態，連鑄輥可使用更高強度和剛度的一體式連鑄輥與簡易外支撐輥，由此替代了目前普遍采用的板坯連鑄機扇形段分節輥的結構，關于該項設計，已有學者(康永林等)申報了相關專利技術專利。在整體式連鑄輥(非分節輥)外支撐輥中使用滾柱軸承與連鑄輥直接接觸時，由于連鑄輥溫度高、載荷大，會導致軸承疲勞和磨損，對軸承的壽命有非常不利的影響。并且由于采用軸承或小型輥與連鑄輥進行接觸，在連鑄開始階段由于連鑄坯溫度過高(1400°C左右，連鑄坯凝固末端的表面溫度在950?1000°C )，該外支撐輥更需采取冷卻措施。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，以解決現有技術中外支撐裝置使用壽命短、耗材嚴重的問題。為解決上述技術問題，本專利技術實施例提供一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，包括框架及設于框架上的連鑄輥、傳送裝置，壓下裝置，所述連鑄輥通過連鑄輥軸承座安裝于框架上，所述壓下裝置驅動連鑄輥對板坯進行壓下變形，所述傳動裝置驅動連鑄輥轉動用于傳送板坯，所述框架與連鑄輥之間設有外支撐裝置，所述外支撐裝置設有冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水供應裝置，所述冷卻水供應裝置通過冷卻水管連接冷卻喂'頭。其中，所述冷卻水管設于連鑄機扇形段框架上，所述冷卻噴頭設于外支撐裝置與板坯連鑄機扇形段框架之間，冷卻水供應裝置設在連鑄機扇形段框架外端。其中，所述外支撐裝置包括支撐座、支撐輥軸以及支撐輥套，所述支撐輥軸兩端安裝于支撐座上，所述支撐座安裝于框架上，所述支撐輥套設于支撐輥軸上并與連鑄輥的外表面相接觸。其中，所述外支撐裝置包括支撐座、支撐輥軸以及滾柱軸承，所述支撐輥軸兩端安裝于支撐座上，所述支撐座安裝于框架上，所述滾柱軸承安裝于支撐輥軸上并與連鑄輥的外表面相接觸。其中，所述支撐輥軸上位于滾柱軸承的兩側設有軸承擋圈，所述滾柱軸承的外徑為連鑄輥外徑的0.2?0.8倍。其中，所述外支撐裝置設置于兩個連鑄輥軸承座之間，設置有I?4組。 其中，所述連鑄輥為整體式，采用一體成形工藝制成。本專利技術的上述技術方案的有益效果如下:上述方案中，通過將連鑄機扇形段上的外支撐裝置設置在連鑄輥的外部，大大簡化了連鑄輥結構；外支撐裝置的支撐輥套與連鑄輥接觸，減少軸承磨損，提高軸承壽命；冷卻裝置對外支撐裝置和連鑄輥進行冷卻，保證安全生產?！靖綀D說明】圖1為現有技術的板坯連鑄機扇形段的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例的板坯連鑄機扇形段連鑄輥的結構示意圖；圖3為本專利技術實施例的板坯連鑄機扇形段連鑄輥的外支撐裝置與冷卻系統的結構示意圖。1:壓下裝置；2:傳動裝置；3:框架底座；4:上部框架；5:連鑄輥；6:下部框架；7:外支撐裝置；71:支撐座；72:支撐輥軸；73:軸承擋圈；74:滾柱軸承；75:支撐輥套；8:冷卻噴頭；9:冷卻水管；10:冷卻水供應裝置?！揪唧w實施方式】為使本專利技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。如圖1至圖3所示，本專利技術實施例針對現有的中外支撐裝置使用壽命短、耗材嚴重的問題，提供一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，包括框架及設于框架上的連鑄輥5、傳送裝置2，壓下裝置I，所述連鑄輥5通過連鑄輥軸承座安裝于框架上，所述壓下裝置I驅動連鑄輥5對板坯進行壓下變形，所述傳動裝置2驅動連鑄輥5轉動用于傳送板坯，所述框架與連鑄輥5之間設有外支撐裝置7，所述外支撐裝置7設有冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水供應裝置，所述冷卻水供應裝置10通過冷卻水管9連接冷卻噴頭8。其中，所述框架包括框架底座3，設于最底部起到支撐整個扇形段的作用；上部框架4和下部框架6。進一步的，所述連鑄輥5通過連鑄輥軸承座安裝于框架上，所述連鑄輥5外側設有兩個壓下裝置1，分別位于連鑄輥5兩端，用于驅動連鑄輥5對板坯進行壓下變形。其中，所述連鑄輥5兩端分別設有一驅動裝置2，用以驅動連鑄輥5轉動傳送板坯；所述連鑄輥5為整體式，采用一體成形工藝制成，提高了結構強度。進一步的，所述框架與連鑄輥5之間設有I?4組外支撐裝置7，所述外支撐輥7包括支撐座71、支撐輥軸72、軸承擋圈73、滾柱軸承74以及軸套75，所述支撐輥軸72兩端安裝于支撐座71上，所述支撐座71安裝于框架上，所述滾柱軸承74安裝于支撐輥軸72上，所述支撐輥套75套設于滾柱軸承74的外側，滾柱軸承74與支撐輥套75兩端安裝有軸承擋圈73，所述滾柱軸承74的外徑為連鑄輥5外徑的0.2?0.8倍。其中，所述外支撐裝置7設有冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水供應裝置10，所述冷卻水供應裝置10通過冷卻水管9連接冷卻噴頭8，所述冷卻水管9設于連鑄機扇形段框架上，所述冷卻噴頭8設于外支撐裝置7與板坯連鑄機扇形段框架之間，通過噴水或噴霧冷卻方式對支撐裝置7進行冷卻。進一步的，外支撐裝置7的支撐輥套75與連鑄輥5的輥面接觸并隨連鑄輥5轉動，以此支撐連鑄輥5受力時的載荷及變形；將載荷通過支撐座71傳遞到高剛度的扇形段框架上，外支撐裝置7以此方式對連鑄輥5起到外部動態連續支撐的作用。冷卻系統通過噴水到支撐輥套75上，起到冷卻作用。根據連鑄板坯寬度需要，在連鑄機扇形段上部框架4與連鑄輥5之間及連鑄機扇形段下部框架6與連鑄輥5之間可分別安裝I?4組外支撐裝置7與冷卻系統。上述方案中，通過將連鑄機扇形段上的外支撐裝置設置在連鑄輥的外部，大大簡化了連鑄輥結構；外支撐裝置的支撐輥套與連鑄輥接觸，減少軸承磨損，提高軸承壽命；冷卻裝置對外支撐裝置和連鑄輥進行冷卻，保證安全生產。以上所述是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍?！局鳈囗棥?.一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，包括框架及設于框架上的連鑄輥、傳送裝置，壓下裝置，所述連鑄輥通過連鑄輥軸承座安裝于框架上，所述壓下裝置驅動連鑄輥對板坯進行壓下變形，所述傳動裝置驅動連鑄輥轉動用于傳送板坯，所述框架與連鑄輥之間設有外支撐裝置，其特征在于，所述外支撐裝置設有冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水供應裝置，所述冷卻水供應裝置通過冷卻水管連接冷卻噴頭。2.根據權利要求1所述的板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，其特征在于，所述冷卻水管設于連鑄機扇形段框架上，所述冷卻噴頭設于外支撐裝置與板坯連鑄機扇形段框架之間，所述冷卻水供應裝置設在連鑄機扇形段框架外端。3.根據權利要求1所述的板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，其特征在于，所述外支撐裝置包括支撐座、支撐輥軸以及支撐輥套，所述支撐輥軸兩端安裝于支撐座上，所述支撐座安裝于框架上，所述支撐輥套設于支撐輥軸上并與連鑄輥的外表面相接觸。4.根據權利要求3所述的板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，其特征在于，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種板坯連鑄機扇形段連鑄輥外支撐裝置的冷卻系統，包括框架及設于框架上的連鑄輥、傳送裝置，壓下裝置，所述連鑄輥通過連鑄輥軸承座安裝于框架上，所述壓下裝置驅動連鑄輥對板坯進行壓下變形，所述傳動裝置驅動連鑄輥轉動用于傳送板坯，所述框架與連鑄輥之間設有外支撐裝置，其特征在于，所述外支撐裝置設有冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻水供應裝置，所述冷卻水供應裝置通過冷卻水管連接冷卻噴頭。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：康永林，朱國明，宇航，
申請(專利權)人：北京科技大學，
類型：發明
國別省市：北京;11
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