用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，具有機(jī)箱，該機(jī)箱的背板上設(shè)有數(shù)據(jù)電源通用底板，該數(shù)據(jù)電源通用底板上布置有多個(gè)用于插接各功能插板的插槽；機(jī)箱為框架結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩個(gè)端面上設(shè)有位置兩兩對(duì)應(yīng)的功能插板導(dǎo)軌；還具有機(jī)箱面板，其通過(guò)連接件固定在機(jī)箱前端面上；機(jī)箱面板上設(shè)有插件窗口，插件上對(duì)外引出的控制接點(diǎn)通過(guò)接插件窗口引出。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)將大量功能板卡集中垂直安裝在通用底板上，有效利用柜內(nèi)空間，約大量的導(dǎo)線及柜體安裝板面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體拆卸方便，接線數(shù)量少，各功能板檢修插拔方便，故障率極低，易于維護(hù)檢修，提高了系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)極大地降低設(shè)備后期維護(hù)成本。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種控制裝置的空間布置技術(shù)，具體的說(shuō)是一種用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)。
技術(shù)介紹
在鋁電解自動(dòng)控制系統(tǒng)中，當(dāng)前工業(yè)上所使用的終端控制系統(tǒng)(即槽控機(jī)設(shè)備)的控制功能集成電路板(即PCB板卡)均是通過(guò)各種固定方式直接平行安裝在槽控機(jī)內(nèi)部安裝底板上，各個(gè)功能板卡之間的鏈接都是通過(guò)大量的插件和導(dǎo)線接進(jìn)行鏈接。隨著鋁電解槽控系統(tǒng)的發(fā)展，對(duì)槽控機(jī)設(shè)備功能的要求愈加繁多，而對(duì)其體積要求越小越好，從而使大量的功能板卡密集的安裝在狹小的控制箱體之中，導(dǎo)致板卡與板卡之間導(dǎo)線、插件擁擠不堪，走線繁復(fù)且容易出現(xiàn)故障、空間狹窄、極易引發(fā)故障，直接影響系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，而且大量的導(dǎo)線和電纜對(duì)日常的維護(hù)和檢修對(duì)來(lái)極大地不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)本行業(yè)現(xiàn)狀，對(duì)鋁電解槽終端控制設(shè)備中各功能板卡之間存在的走線繁復(fù)且容易出現(xiàn)故障、空間狹窄等不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、接線方便，不易出錯(cuò)，可提高系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性的用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:本技術(shù)用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，具有機(jī)箱，該機(jī)箱的背板上設(shè)有數(shù)據(jù)電源通用底板，該數(shù)據(jù)電源通用底板上布置有多個(gè)用于插接各功能插板的插槽；機(jī)箱為框架結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩個(gè)端面上設(shè)有位置兩兩對(duì)應(yīng)的功能插板導(dǎo)軌。還具有機(jī)箱面板，其通過(guò)連接件固定在機(jī)箱前端面上；機(jī)箱面板上設(shè)有插件窗口，插件上對(duì)外引出的控制接點(diǎn)通過(guò)接插件窗口引出。所述機(jī)箱面板為多個(gè)分體結(jié)構(gòu)，并行安裝于機(jī)箱前端面上。所述機(jī)箱背板延伸出安裝板，其通過(guò)連接件固定安裝于鋁電解終端控制系統(tǒng)的控制柜中。所述數(shù)據(jù)電源通用底板上設(shè)有電源、通訊插口。所述功能插板按序沿功能卡導(dǎo)軌垂直于數(shù)據(jù)電源通用底板插入機(jī)箱中，同時(shí)所有的功能插板垂直于機(jī)箱背板和鋁電解槽的終端控制柜安裝板。本技術(shù)具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):1.本技術(shù)研發(fā)了帶導(dǎo)軌插槽的鋁合金機(jī)箱、數(shù)據(jù)電源通用底板以及各功能插板(卡)，將大量功能板卡集中垂直安裝在通用底板上，從而有效利用柜內(nèi)空間，節(jié)約大量的導(dǎo)線及柜體安裝板面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體拆卸方便，接線數(shù)量少，各功能板檢修插拔方便，故障率極低，易于維護(hù)檢修，十分有效的提高了系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)極大地降低設(shè)備后期維護(hù)成本。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)機(jī)械裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)集成電路功能板卡結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為鋁合金機(jī)箱；2為導(dǎo)軌；3為機(jī)箱面板；4為接插件窗口 ；5為面板固定螺栓；6為數(shù)據(jù)電源通用底板；7為功能板卡插槽；8為功能插板。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步闡述。如圖1、2所示，本技術(shù)用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，具有機(jī)箱，該機(jī)箱的背板上設(shè)有數(shù)據(jù)電源通用底板6，該數(shù)據(jù)電源通用底板6上布置有多個(gè)用于插接各功能插板(卡)8的插槽7 ;機(jī)箱為框架結(jié)構(gòu)，其上下相對(duì)的兩個(gè)多孔安裝梁上設(shè)有位置兩兩對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌2 ;數(shù)據(jù)電源通用底板6設(shè)有電源、通訊插口。本技術(shù)還具有機(jī)箱面板，其通過(guò)連接件固定在機(jī)箱前端面上；機(jī)箱面板上設(shè)有接插件窗口 4，功能插板(卡)8上對(duì)外引出的控制端口(如I/O接點(diǎn))通過(guò)接插件窗口4引出。本實(shí)施例中，用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)包括鋁合金機(jī)箱1、功能卡導(dǎo)軌2、機(jī)箱面板3、接插件窗口 4、面板固定螺栓5、數(shù)據(jù)電源通用底板6、功能板卡插槽7、功能插板(卡)8 ;機(jī)箱采用鋁合金機(jī)箱1，機(jī)箱面板3為多個(gè)分體結(jié)構(gòu)，并行布置于機(jī)箱面板上。機(jī)箱背板兩側(cè)延伸出安裝孔，其通過(guò)緊固件固定安裝于鋁電解終端控制系統(tǒng)的控制柜中。本技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，首先將數(shù)據(jù)電源通用底板6安裝固定在鋁合金機(jī)箱I的背板上，與鋁合金機(jī)箱I的背板平行；然后將功能插板(卡)8按照一定次序從右至左沿功能卡導(dǎo)軌2垂直于數(shù)據(jù)電源通用底板6插入鋁合金機(jī)箱I中，使功能插板(卡)8上的插頭與數(shù)據(jù)電源通用底板6上的功能板卡插槽7連接緊密，將多個(gè)機(jī)箱面板3通過(guò)面板固定螺栓5依次安裝固定在鋁合金機(jī)箱I上，對(duì)已插入的功能插板(卡)8起到固定及防觸碰的作用；供電及通訊等外接功能插頭與數(shù)據(jù)電源通用底板6上插件相連接；最后有將對(duì)外引出的I/O控制點(diǎn)通過(guò)接插件窗口 4引出，并將本技術(shù)裝置通過(guò)鋁合金機(jī)箱I兩側(cè)的安裝孔固定安裝于鋁電解槽的終端控制柜中的適當(dāng)位置。本技術(shù)中，如果將兩兩對(duì)應(yīng)的多組導(dǎo)軌2以垂直于背板的形式分別安裝于機(jī)箱相對(duì)應(yīng)的上下兩個(gè)多孔安裝梁上，則各功能插板(卡)8彼此相對(duì)平行布置在機(jī)箱內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于:具有機(jī)箱，該機(jī)箱的背板上設(shè)有數(shù)據(jù)電源通用底板，該數(shù)據(jù)電源通用底板上布置有多個(gè)用于插接各功能插板的插槽；機(jī)箱為框架結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩個(gè)端面上設(shè)有位置兩兩對(duì)應(yīng)的功能插板導(dǎo)軌。2.按權(quán)利要求1所述的用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于:還具有機(jī)箱面板，其通過(guò)連接件固定在機(jī)箱前端面上；機(jī)箱面板上設(shè)有插件窗口，插件上對(duì)外引出的控制接點(diǎn)通過(guò)接插件窗口引出。3.按權(quán)利要求2所述的用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)箱面板為多個(gè)分體結(jié)構(gòu)，并行安裝于機(jī)箱前端面上。4.按權(quán)利要求1所述的用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)箱背板延伸出安裝板，其通過(guò)連接件固定安裝于鋁電解終端控制系統(tǒng)的控制柜中。5.按權(quán)利要求1所述的用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于:所述數(shù)據(jù)電源通用底板上設(shè)有電源、通訊插口。6.按權(quán)利要求1所述的用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于:所述功能插板按序沿功能卡導(dǎo)軌垂直于數(shù)據(jù)電源通用底板插入機(jī)箱中，同時(shí)所有的功能插板垂直于機(jī)箱背板和鋁電解槽的終端控制柜安裝板。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)涉及一種用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，具有機(jī)箱，該機(jī)箱的背板上設(shè)有數(shù)據(jù)電源通用底板，該數(shù)據(jù)電源通用底板上布置有多個(gè)用于插接各功能插板的插槽；機(jī)箱為框架結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩個(gè)端面上設(shè)有位置兩兩對(duì)應(yīng)的功能插板導(dǎo)軌；還具有機(jī)箱面板，其通過(guò)連接件固定在機(jī)箱前端面上；機(jī)箱面板上設(shè)有插件窗口，插件上對(duì)外引出的控制接點(diǎn)通過(guò)接插件窗口引出。本技術(shù)將大量功能板卡集中垂直安裝在通用底板上，有效利用柜內(nèi)空間，約大量的導(dǎo)線及柜體安裝板面積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體拆卸方便，接線數(shù)量少，各功能板檢修插拔方便，故障率極低，易于維護(hù)檢修，提高了系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)極大地降低設(shè)備后期維護(hù)成本。【IPC分類(lèi)】H05K7-10, H05K5-02, H05K7-14【公開(kāi)號(hào)】CN204425855【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845907【專(zhuān)利技術(shù)人】趙鑫, 符勇, 馬馳, 閆春林, 劉宴鋒, 湯新中, 成宇峰, 梁綿鑫 【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)博宇科技有限責(zé)任公司【公開(kāi)日】2015年6月24日【申請(qǐng)日】2014年12月25日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鋁電解終端控制系統(tǒng)硬件布置架構(gòu)，其特征在于：具有機(jī)箱，該機(jī)箱的背板上設(shè)有數(shù)據(jù)電源通用底板，該數(shù)據(jù)電源通用底板上布置有多個(gè)用于插接各功能插板的插槽；機(jī)箱為框架結(jié)構(gòu)，其相對(duì)的兩個(gè)端面上設(shè)有位置兩兩對(duì)應(yīng)的功能插板導(dǎo)軌。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙鑫，符勇，馬馳，閆春林，劉宴鋒，湯新中，成宇峰，梁綿鑫，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：沈陽(yáng)博宇科技有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21