一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體、閥桿、電機(jī)和控制系統(tǒng)；其中，閥體上端密封設(shè)置端蓋，端蓋中間設(shè)有軸承孔，閥桿穿過軸承孔，伸入閥體的內(nèi)部；所述閥桿與閥體螺紋旋轉(zhuǎn)連接；所述閥桿的外壁與閥體內(nèi)壁密封設(shè)置密封圈，閥桿下端右側(cè)設(shè)有水平腔室，水平腔室連通出口，閥桿正下方設(shè)有豎直腔室，閥桿末端與豎直腔室的出口嚙合設(shè)置；所述豎直腔室連接進(jìn)口，進(jìn)口設(shè)于閥體的左下方，進(jìn)口的水平位置低于出口的水平位置；所述進(jìn)口的通道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，出口的通道內(nèi)設(shè)有液體流量傳感器；本實(shí)用新型專利技術(shù)調(diào)節(jié)流量效果好，閥桿不受液體介質(zhì)的腐蝕，并減少了閥桿受到的沖擊壓力，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用壽命長。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及控制閥領(lǐng)域，具體是一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥。
技術(shù)介紹
在聚合反應(yīng)過程中，控制滴加速度是反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行的關(guān)鍵；原先采用普通的球閥，但球閥的控制角度不夠精準(zhǔn)，誤差比較大，流量或多或少影響到反應(yīng)的溫度控制，造成產(chǎn)品不合格、不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種流量調(diào)節(jié)效果好，使用壽命長的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體、閥桿、電機(jī)和控制系統(tǒng)；其中，閥體上端密封設(shè)置端蓋，端蓋中間設(shè)有軸承孔，閥桿穿過軸承孔，伸入閥體的內(nèi)部；所述閥桿與閥體螺紋旋轉(zhuǎn)連接；所述閥桿的外壁與閥體內(nèi)壁密封設(shè)置密封圈，閥桿下端右側(cè)設(shè)有水平腔室，水平腔室連通出口，同時，閥桿正下方設(shè)有豎直腔室，閥桿末端與豎直腔室的出口嚙合設(shè)置；所述豎直腔室連接進(jìn)口，進(jìn)口設(shè)于閥體的左下方，其中，進(jìn)口的水平位置低于出口的水平位置；所述進(jìn)口的通道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，出口的通道內(nèi)設(shè)有液體流量傳感器，壓力傳感器、液體流量傳感器均通過閥體內(nèi)置的導(dǎo)線電連接控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)電連接電機(jī)，電機(jī)通過調(diào)速器驅(qū)動連接閥桿。進(jìn)一步的，所述閥體內(nèi)部為密閉腔體。進(jìn)一步的，所述閥桿末端成圓錐臺狀，其圓錐臺與豎直方向的夾角為30-45度。進(jìn)一步的，所述電機(jī)為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)閥桿，控制閥桿的升降，從而起到調(diào)節(jié)流量的作用，設(shè)有壓力傳感器與液體流量傳感器，使得調(diào)節(jié)效果好，且閥桿在非工作狀態(tài)時不受液體介質(zhì)的腐蝕，并減少了在工作過程中液體介質(zhì)對閥桿的沖擊壓力，同時，還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-閥體2-閥桿、3-調(diào)速器、4-電機(jī)、5-控制系統(tǒng)、6-液體流量傳感器、7-壓力傳感器、9-密封圈、11-進(jìn)口、12-豎直腔室、13-水平腔室、14-出口、15-端蓋。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1，本技術(shù)實(shí)施例中，一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體1、閥桿2、電機(jī)4和控制系統(tǒng)5 ;其中，閥體I上端密封設(shè)置端蓋15，端蓋15中間設(shè)有軸承孔，閥桿2穿過軸承孔，伸入閥體I的內(nèi)部；所述閥桿2與閥體I螺紋旋轉(zhuǎn)連接，通過旋轉(zhuǎn)閥桿2，控制閥桿2的升降，從而起到調(diào)節(jié)流量的作用；所述閥桿2的外壁與閥體I內(nèi)壁密封設(shè)置密封圈9，密封圈9保證了閥體I內(nèi)部形成密閉腔體；在所述的閥桿2下端右側(cè)設(shè)有水平腔室13，水平腔室13連通出口 14，同時，閥桿2正下方設(shè)有豎直腔室12，閥桿2末端與豎直腔室12的出口嚙合設(shè)置，閥桿2末端成圓錐臺狀，其圓錐臺與豎直方向的夾角為30-45度；所述豎直腔室12連接進(jìn)口 11，進(jìn)口 11設(shè)于閥體I的左下方，其中，進(jìn)口 11的水平位置低于出口 14的水平位置，這樣的設(shè)置使閥桿2在非工作狀態(tài)時不受液體介質(zhì)的腐蝕，也減少在工作過程中液體介質(zhì)對閥桿2的沖擊壓力，延長閥桿2的使用壽命；所述進(jìn)口11的通道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器7，出口 14的通道內(nèi)設(shè)有液體流量傳感器6，壓力傳感器7在液體介質(zhì)進(jìn)入閥體I時，測量其壓力值，而液體流量傳感器6則對流出的液體介質(zhì)的流速進(jìn)行測量，且壓力傳感器7、液體流量傳感器6均通過閥體I內(nèi)置的導(dǎo)線電連接控制系統(tǒng)5，壓力傳感器7、液體流量傳感器6均將測量的數(shù)據(jù)反饋于控制系統(tǒng)5 ;所述控制系統(tǒng)5電連接電機(jī)4，電機(jī)4通過調(diào)速器3驅(qū)動連接閥桿2，電機(jī)4為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)；工作中，液體介質(zhì)由進(jìn)口 11進(jìn)入閥體I內(nèi)部的豎直腔室12內(nèi)，初步調(diào)節(jié)閥桿2，液體介質(zhì)通過水平腔室13由出口14流出，而此時，位于進(jìn)口 11內(nèi)的壓力傳感器7、位于出口 14內(nèi)的液體流量傳感器6均將測量值傳遞于控制系統(tǒng)5，控制系統(tǒng)5對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并控制電機(jī)4的工作狀態(tài)，根據(jù)分析結(jié)果控制電機(jī)4的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，通過電機(jī)4的不同轉(zhuǎn)向來調(diào)節(jié)閥桿2在閥體I內(nèi)的升降，從而調(diào)節(jié)流量，直到實(shí)際流量值達(dá)到預(yù)定流量值。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體(I)、閥桿(2)、電機(jī)(4)和控制系統(tǒng)(5);其特征在于，閥體⑴上端密封設(shè)置端蓋(15)，端蓋(15)中間設(shè)有軸承孔，閥桿(2)穿過軸承孔，伸入閥體⑴的內(nèi)部；所述閥桿⑵與閥體⑴螺紋旋轉(zhuǎn)連接；所述閥桿(2)的外壁與閥體⑴內(nèi)壁密封設(shè)置密封圈(9)，閥桿⑵下端右側(cè)設(shè)有水平腔室(13)，水平腔室(13)連通出口(14)，同時，閥桿⑵正下方設(shè)有豎直腔室(12)，閥桿⑵末端與豎直腔室(12)的出口嚙合設(shè)置；所述豎直腔室(12)連接進(jìn)口(11)，進(jìn)口(11)設(shè)于閥體(I)的左下方，其中，進(jìn)口(11)的水平位置低于出口(14)的水平位置；所述進(jìn)口(11)的通道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器(7)，出口(14)的通道內(nèi)設(shè)有液體流量傳感器￠)，壓力傳感器(7)、液體流量傳感器(6)均通過閥體⑴內(nèi)置的導(dǎo)線電連接控制系統(tǒng)(5);所述控制系統(tǒng)(5)電連接電機(jī)⑷，電機(jī)⑷通過調(diào)速器⑶驅(qū)動連接閥桿⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，其特征在于，所述閥體(I)內(nèi)部為密閉腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，其特征在于，所述閥桿(2)末端成圓錐臺狀，其圓錐臺與豎直方向的夾角為30-45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，其特征在于，所述電機(jī)⑷為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體、閥桿、電機(jī)和控制系統(tǒng)；其中，閥體上端密封設(shè)置端蓋，端蓋中間設(shè)有軸承孔，閥桿穿過軸承孔，伸入閥體的內(nèi)部；所述閥桿與閥體螺紋旋轉(zhuǎn)連接；所述閥桿的外壁與閥體內(nèi)壁密封設(shè)置密封圈，閥桿下端右側(cè)設(shè)有水平腔室，水平腔室連通出口，閥桿正下方設(shè)有豎直腔室，閥桿末端與豎直腔室的出口嚙合設(shè)置；所述豎直腔室連接進(jìn)口，進(jìn)口設(shè)于閥體的左下方，進(jìn)口的水平位置低于出口的水平位置；所述進(jìn)口的通道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，出口的通道內(nèi)設(shè)有液體流量傳感器；本技術(shù)調(diào)節(jié)流量效果好，閥桿不受液體介質(zhì)的腐蝕，并減少了閥桿受到的沖擊壓力，結(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于聚丙烯鈉上的高精度流量控制閥，包括閥體(1)、閥桿(2)、電機(jī)(4)和控制系統(tǒng)(5)；其特征在于，閥體(1)上端密封設(shè)置端蓋(15)，端蓋(15)中間設(shè)有軸承孔，閥桿(2)穿過軸承孔，伸入閥體(1)的內(nèi)部；所述閥桿(2)與閥體(1)螺紋旋轉(zhuǎn)連接；所述閥桿(2)的外壁與閥體(1)內(nèi)壁密封設(shè)置密封圈(9)，閥桿(2)下端右側(cè)設(shè)有水平腔室(13)，水平腔室(13)連通出口(14)，同時，閥桿(2)正下方設(shè)有豎直腔室(12)，閥桿(2)末端與豎直腔室(12)的出口嚙合設(shè)置；所述豎直腔室(12)連接進(jìn)口(11)，進(jìn)口(11)設(shè)于閥體(1)的左下方，其中，進(jìn)口(11)的水平位置低于出口(14)的水平位置；所述進(jìn)口(11)的通道內(nèi)設(shè)有壓力傳感器(7)，出口(14)的通道內(nèi)設(shè)有液體流量傳感器(6)，壓力傳感器(7)、液體流量傳感器(6)均通過閥體(1)內(nèi)置的導(dǎo)線電連接控制系統(tǒng)(5)；所述控制系統(tǒng)(5)電連接電機(jī)(4)，電機(jī)(4)通過調(diào)速器(3)驅(qū)動連接閥桿(2)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳永士，
申請(專利權(quán))人：上海金楊金屬表面處理有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31