【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種抗壓分流階梯孔內(nèi)螺紋管接頭。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有管接頭直接通過螺紋連接方式對(duì)接，經(jīng)常由于震動(dòng)或者外力扭力發(fā)生形變，導(dǎo)致密封性能降低，維修起來非常不方便，進(jìn)而研發(fā)一種保證高密封性的同時(shí)能夠增加整個(gè)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性的管接頭是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)上述技術(shù)問題，提出抗壓分流階梯孔內(nèi)螺紋管接頭。為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：抗壓分流階梯孔內(nèi)螺紋管接頭，包括，上對(duì)接管和下對(duì)接管，且上對(duì)接管與下對(duì)接管通過內(nèi)螺紋連接；上對(duì)接管入口端設(shè)置有細(xì)口管接頭；上對(duì)接管與下對(duì)接管內(nèi)部對(duì)接柱狀空腔直徑大于細(xì)口管接頭內(nèi)徑；上對(duì)接管上通過設(shè)置有扭轉(zhuǎn)把持臂；扭轉(zhuǎn)把持臂由橫桿和垂直于橫桿焊接的直桿組成；橫桿通過鉸軸固定于上對(duì)接管上端面，且直桿為沿著上對(duì)接管外壁向下延伸；直桿長(zhǎng)度大于上對(duì)接管長(zhǎng)度，且下端通過螺栓組件緊固于下對(duì)接管外壁；采用上述技術(shù)方案的本專利技術(shù)，上對(duì)接管直接通過細(xì)口管接頭連接細(xì)管，細(xì)管內(nèi)流體進(jìn)入容積更大的上對(duì)接管與下對(duì)接管對(duì)接空腔壓力自然變小，如果怕整個(gè)裝置發(fā)生形變，則將扭轉(zhuǎn)把持臂旋下，然后通過螺栓組件將直桿與下對(duì)接管固定即可提升整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。直桿朝向上對(duì)接管外壁端面位于上對(duì)接管與下對(duì)接管對(duì)接處夾持有橡膠密封環(huán)，此結(jié)構(gòu)在直桿壓合緊固后，橡膠密封環(huán)自然與上對(duì)接管與下對(duì)接管對(duì)接處緊密貼合，進(jìn)一步提升密封性。上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
抗壓分流階梯孔內(nèi)螺紋管接頭，其特征在于：包括，上對(duì)接管（1）和下對(duì)接管（2），且上對(duì)接管（1）與下對(duì)接管（2）通過內(nèi)螺紋連接；所述上對(duì)接管（1）入口端設(shè)置有細(xì)口管接頭（3）；所述上對(duì)接管（1）與下對(duì)接管（2）內(nèi)部對(duì)接柱狀空腔直徑大于細(xì)口管接頭（3）內(nèi)徑；所述上對(duì)接管（1）上通過設(shè)置有扭轉(zhuǎn)把持臂（4）；所述扭轉(zhuǎn)把持臂（4）由橫桿（4.1）和垂直于橫桿（4.1）焊接的直桿（4.2）組成；所述橫桿（4.1）通過鉸軸固定于上對(duì)接管（1）上端面，且直桿（4.2）為沿著上對(duì)接管（1）外壁向下延伸；所述直桿（4.2）長(zhǎng)度大于上對(duì)接管（1）長(zhǎng)度，且下端通過螺栓組件緊固于下對(duì)接管（2）外壁。
【技術(shù)特征摘要】 【專利技術(shù)屬性】
1.抗壓分流階梯孔內(nèi)螺紋管接頭，其特征在于：包括，上對(duì)接管（1）和
下對(duì)接管（2），且上對(duì)接管（1）與下對(duì)接管（2）通過內(nèi)螺紋連接；
所述上對(duì)接管（1）入口端設(shè)置有細(xì)口管接頭（3）；
所述上對(duì)接管（1）與下對(duì)接管（2）內(nèi)部對(duì)接柱狀空腔直徑大于細(xì)口管接
頭（3）內(nèi)徑；
所述上對(duì)接管（1）上通過設(shè)置有扭轉(zhuǎn)把持臂（4）；
所述扭轉(zhuǎn)把持臂（4）由橫桿（4.1）和垂直于橫桿（4.1）焊接的直桿（4.2）
技術(shù)研發(fā)人員：駱斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連愚人設(shè)計(jì)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21
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