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    一種鋁板帶冷軋機制造技術

    技術編號:11588889 閱讀:100 留言:0更新日期:2015-06-10 21:51
    本實用新型專利技術提供一種鋁板帶冷軋機,包括液壓缸組Ⅰ、壓制輥組Ⅰ和傳送裝置、液壓缸組Ⅱ、壓制輥組Ⅱ、冷卻箱、霧化器、噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ;壓制輥組Ⅰ和壓制輥組Ⅱ分別固定在液壓缸組Ⅰ和液壓缸組Ⅱ的活塞桿上;液壓缸組Ⅰ和液壓缸組Ⅱ平行對齊裝置;冷卻箱的出液口連接至霧化器的入口,霧化器的出口分別通過閥門連接至噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ;噴嘴組Ⅰ的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組Ⅰ的左側;噴嘴組Ⅱ的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組Ⅰ和壓制輥組Ⅱ之間;噴嘴組Ⅲ的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅱ的右側;因此本實用新型專利技術大大地提高了鋁板帶冷軋機的散熱率,提高了產品良率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鋁材的生產設備領域,特別是涉及一種鋁板帶冷軋機
    技術介紹
    鋁壓延材的生產過程中,往往會用到鋁板帶冷軋機,冷軋過程中產生的劇烈變形熱和摩擦熱使得鋁板和軋輥的溫度升高,使得生產的鋁壓延材變形,次品率高,故必須采用有效地人工冷卻,軋制速度越高,壓下量越大,冷卻問題越顯得嚴重。水是比較理想的冷卻劑,因其比熱大,吸熱率高且成本低廉。因此大多數軋壓機傾向于用水冷卻,但是水冷卻的效果也不能完全解決上述問題,因此鋁板帶冷軋機的散熱問題帶來的產品變形的次品問題還是業內的一大問題。
    技術實現思路
    本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能通過提高散熱率來提高產品良率的鋁板帶冷軋機,包括液壓缸組Ⅰ、壓制輥組Ⅰ和傳送裝置、還包括液壓缸組Ⅱ、壓制輥組Ⅱ、冷卻箱、霧化器、噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ;所述壓制輥組Ⅰ和壓制輥組Ⅱ分別固定在液壓缸組Ⅰ和液壓缸組Ⅱ的活塞桿上;所述液壓缸組Ⅰ和液壓缸組Ⅱ平行對齊裝置;所述冷卻箱的出液口連接至所述霧化器的入口,所述霧化器的出口分別通過閥門連接至噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ;所述噴嘴組Ⅰ的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅰ的左側;所述噴嘴組Ⅱ的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅰ和壓制輥組Ⅱ之間;所述噴嘴組Ⅲ的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅱ的右側。本技術還可以采取如下技術措施:1、所述噴嘴組Ⅱ的噴嘴為上下對稱的Y字型。2、為了使得噴霧有效地對準工作臺面,所述噴嘴組Ⅰ、噴嘴組Ⅱ和噴嘴組Ⅲ的噴嘴口為長條細縫。本技術具有的優點和積極效果是:本技術通過向鋁板帶冷軋機的工作臺面噴射冷卻噴霧,冷卻噴霧遇熱立即蒸發,能帶走大量的熱量,大大提高了鋁板帶冷軋機的散熱率,同時兩組壓制輥組可以交替工作,避免壓制輥持續工作,持續摩擦產生高熱。因此本技術大大地提高了鋁板帶冷軋機的散熱率,提高了產品良率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中:1、液壓缸組Ⅰ;2、壓制輥組Ⅰ;3、傳送裝置;4、液壓缸組Ⅱ;5、壓制輥組Ⅱ;6、冷卻箱;7、霧化器;8、噴嘴組Ⅰ;9、噴嘴組Ⅱ;10、噴嘴組Ⅲ。具體實施方式為了進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:如圖1所示,本技術的技術方案是提供一種鋁板帶冷軋機,包括液壓缸組Ⅰ1、壓制輥組Ⅰ2和傳送裝置3,還包括液壓缸組Ⅱ4、壓制輥組Ⅱ5、冷卻箱6、霧化器7、噴嘴組Ⅰ8、噴嘴組Ⅱ9和噴嘴組Ⅲ10;壓制輥組Ⅰ2和壓制輥組Ⅱ5分別固定在液壓缸組Ⅰ1和液壓缸組Ⅱ4的活塞桿上;液壓缸組Ⅰ1和液壓缸組Ⅱ4平行對齊裝置;冷卻箱6的出液口連接至霧化器7的入口,霧化器7的出口分別通過閥門連接至噴嘴組Ⅰ8、噴嘴組Ⅱ9和噴嘴組Ⅲ10;噴嘴組Ⅰ8的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組Ⅰ2的左側;噴嘴組Ⅱ9的噴嘴上下對稱裝置在壓制輥組Ⅰ2和壓制輥組Ⅱ5之間;噴嘴組Ⅲ10的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅱ5的右側。在本實施例中:1、噴嘴組Ⅱ9的噴嘴為上下對稱的Y字型。2、為了使得噴霧有效地對準工作臺面,噴嘴組Ⅰ8、噴嘴組Ⅱ9和噴嘴組Ⅲ10的噴嘴口為長條細縫。本技術的工作過程是:啟動液壓缸組Ⅰ1,同時開啟霧化器7和噴嘴組Ⅰ8、噴嘴組Ⅱ9的閥門,開始對鋁板的冷軋和降溫工作;工作設定時間后停止液壓缸組Ⅰ1,使得液壓缸組Ⅰ1的上下液壓缸分離,同時啟動液壓缸組Ⅱ4和噴嘴組Ⅲ10的閥門,暫時關閉噴嘴組Ⅰ8的閥門。如上述循環啟動液壓缸組Ⅰ1和液壓缸組Ⅱ4使得壓制輥組交替工作。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本技術的較佳實施例,不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種鋁板帶冷軋機,包括液壓缸組Ⅰ(1)、壓制輥組Ⅰ(2)和傳送裝置(3),其特征在于:還包括液壓缸組Ⅱ(4)、壓制輥組Ⅱ(5)、冷卻箱(6)、霧化器(7)、噴嘴組Ⅰ(8)、噴嘴組Ⅱ(9)和噴嘴組Ⅲ(10);所述壓制輥組Ⅰ(2)和壓制輥組Ⅱ(5)分別固定在液壓缸組Ⅰ(1)和液壓缸組Ⅱ(4)的活塞桿上;所述液壓缸組Ⅰ(1)和液壓缸組Ⅱ(4)平行對齊裝置;所述冷卻箱(6)的出液口連接至所述霧化器(7)的入口,所述霧化器(7)的出口分別通過閥門連接至噴嘴組Ⅰ(8)、噴嘴組Ⅱ(9)和噴嘴組Ⅲ(10);所述噴嘴組Ⅰ(8)的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅰ(2)的左側;所述噴嘴組Ⅱ(9)的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅰ(2)和壓制輥組Ⅱ(5)之間;所述噴嘴組Ⅲ(10)的噴嘴上下對稱裝置在所述壓制輥組Ⅱ(5)的右側。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁板帶冷軋機,包括液壓缸組Ⅰ(1)、壓制輥組Ⅰ(2)和傳送裝置(3),
    其特征在于:還包括液壓缸組Ⅱ(4)、壓制輥組Ⅱ(5)、冷卻箱(6)、霧化器(7)、
    噴嘴組Ⅰ(8)、噴嘴組Ⅱ(9)和噴嘴組Ⅲ(10);所述壓制輥組Ⅰ(2)和壓制輥組Ⅱ
    (5)分別固定在液壓缸組Ⅰ(1)和液壓缸組Ⅱ(4)的活塞桿上;所述液壓缸組Ⅰ(1)
    和液壓缸組Ⅱ(4)平行對齊裝置;所述冷卻箱(6)的出液口連接至所述霧化器(7)的
    入口,所述霧化器(7)的出口分別通過閥門連接至噴嘴組Ⅰ(8)、噴嘴組Ⅱ(9)和噴...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李順平
    申請(專利權)人:天津金邦榮昌鋁業有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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