隱藏同步彈子鎖開鎖方法和鑰匙與鎖芯技術

本發明專利技術公開了一種隱藏同步彈子鎖開鎖方法和鑰匙與鎖芯，其特征在于：當鑰匙插入鑰匙孔開鎖時，首先使設在鎖芯外殼與鎖芯轉子之間的掩體移動至鎖芯轉子內并擋住鑰匙孔，然后鑰匙旋轉鎖芯轉子正常開啟；其鑰匙包括鑰匙柄、與彈子對應的牙花部，兩者通過連接件連接，鎖芯包括鎖芯外殼、鎖芯轉子，鎖芯外殼與鎖芯轉子之間設有用于放置掩體的空間；鑰匙開鎖時，由于鎖芯內部與外部完全隔開，不能通過嘗試撥動彈子到開鎖位置而技術性開鎖，且每顆彈子的開啟位置唯一，避免了“跳彈開鎖”，同時，通過改變彈子的形狀及排列方式，提高了鎖的密鑰量，降低了鎖的互開率，本發明專利技術對鎖的制造的技術性要求沒有大幅提高，生產成本不會大幅增加。

【技術實現步驟摘要】
隱藏同步彈子鎖開鎖方法和鑰匙與鎖芯
本專利技術涉及一種機械彈子鎖，具體地說是一種隱藏同步彈子鎖開鎖方法和鑰匙與鎖芯，特別是涉及一種有效防技術開啟的隱藏同步彈子鎖開鎖方法和鑰匙與鎖芯。
技術介紹
目前，現有機械鎖鎖芯，存在多方面的缺點或不足：1.都存在技術性開鎖的可能，技術性開鎖的常見方法、方式和技巧：Ⅰ．采用一定的方式、方法能感知彈子所處的位置，通過撥弄彈子使彈子最終處于開鎖位置而達到技術性開鎖的目的；Ⅱ．采用對每顆彈子不斷嘗試撥弄，達到各個擊破的目的；Ⅲ．正常情況下，同一彈子孔中的兩顆彈子是緊靠在一起的，這樣只有當彈子到達開鎖位置才能開鎖，但是，如果在某種作用下（如機械振動、軟體物質的注入等）使同一彈子孔中的兩顆彈子之間拉開一定的間距，這樣，即使彈子未到達開鎖位置，也能開鎖，以下簡稱“跳彈開鎖”；2.現有機械鎖鎖芯雖然有多次改進，但其基本原理未變，并且生產成本也大大增加了；3.現有機械鎖的密鑰量不大，是導致互開率較高的重要原因之一等。
技術實現思路
針對現有機械鎖鎖芯，本專利技術的目的是提供一種隱藏同步彈子鎖開鎖方法和鑰匙與鎖芯，旨在當用鑰匙開鎖時鎖芯內部（裝彈子部位）與外部一定完全隔開，使之不存在技術性開鎖的可能。當鑰匙孔打開能夠從外面撥弄到彈子時，不可能感覺到彈子所處的實際位置，并且此狀態下鎖芯轉子被鎖定棒鎖定，不能轉動，所以不可能技術性開鎖。每顆彈子允許將鎖打開的位置是唯一的，這樣，能避免“跳彈開鎖”的出現。通過提高鎖的密鑰量使鎖的互開率大大降低。要達到以上專利技術目的，必須使用本專利技術中的鑰匙。為實現以上目的，本專利技術采用的技術方案為：一種隱藏同步彈子鎖，它主要包括鑰匙和鎖芯，鑰匙主要包括鑰匙柄外殼（1）、復位彈簧（2）、復位彈簧片（3）、擋板鎖定件（4）、擋板鎖定齒輪（5）、圓柱軸（6）、擋板運動導向件（7）、擋板（8）、牙花部（9）；鎖芯主要包括鎖芯外殼（10）、補償塊（11）、彈簧片（12）、掩體（13）、鎖芯轉子（14）、右向彈子（15）、左向彈子（16）、鎖芯底板（17）、卡簧（18）、彈簧（19）；其鑰匙特征在于，所述的擋板鎖定齒輪（5）有兩個工作面，一個是齒輪面，另外一個是開有鎖定槽的圓柱面，擋板鎖定齒輪（5）通過軸與鑰匙柄外殼（1）左下角的孔配合，擋板鎖定齒輪（5）可以繞此孔旋轉，擋板（8）套在擋板運動導向件（7）上，其中擋板運動導向件（7）的圓柱導向桿穿過擋板（8）上端的圓柱孔，復位彈簧（2）套在擋板運動導向件（7）的圓柱導向桿上，復位彈簧片（3）的一端焊接在擋板（8）的向上伸出端的上端面上，另一端壓在擋板鎖定件（4）的上端面上，擋板運動導向件（7）的圓柱導向桿插入鑰匙柄外殼（1）的上端面的圓孔并且焊接固定，由擋板（8）上端面的孔、擋板（8）的內側面以及擋板運動導向件（7）的左側面共同構成一條豎直方向的通道，擋板鎖定件（4）在豎直方向有一根頂桿，擋板鎖定件（4）的頂桿插在上述豎直通道中，并且頂桿的上部較通道口大能夠限制頂桿插入的最大深度，擋板（8）側面的齒條與擋板鎖定齒輪（5）的齒輪嚙合，圓柱軸（6）穿過鑰匙柄外殼（1）和擋板運動導向件（7）重合的圓孔并套在擋板（8）的導向槽內，圓柱軸（6）的兩端與鑰匙柄外殼（1）焊接固定，牙花部（9）上部的工字頭嵌在擋板運動導向件（7）下部的開口槽內，牙花部（9）下部分的兩側開有牙花，中間有一條豎直方向的凸條。如圖1和圖2所示，在初始狀態下，擋板鎖定齒輪（5）的鎖定槽朝向上的方向，擋板鎖定件（4）的鎖定凸起卡在擋板鎖定齒輪（5）的鎖定槽內，擋板鎖定齒輪（5）不能轉動，擋板（8）被鎖定不能向上移動，牙花部（9）的上部分、擋板運動導向件（7）的下部分都被套在擋板（8）內，牙花部（9）不能脫離鑰匙柄，擋板鎖定件（4）的頂桿的下端露出擋板（8）的下端面。其鎖芯特征在于，所述的掩體（13）從鎖芯轉子（14）上的掩體進入孔（24）插入，掩體（13）下端的開口槽卡在鎖芯轉子（14）上的T型導軌（25）上，并且掩體（13）下端的開口槽被T型導軌（25）封閉，彈簧片（12）卡在補償塊（11）上的彈簧片插槽內，補償塊（11）填補并緊固在鎖芯轉子（14）的掩體進入孔（24）位置用來補償鎖芯轉子（14）缺少的部分，掩體（13）受彈簧片（12）的作用處于初始狀態，掩體（13）上的鎖定棒（34）穿過并露出鎖芯轉子（14）的鎖定棒伸出孔（23）。讓掩體（13）上的鎖定棒（34）完全縮進到鎖芯轉子（14）的鎖定棒伸出孔（23）中，并讓鎖芯轉子（14）上的鎖芯轉子彈子槽（26）及其上方的缺口對應鎖芯外殼（10）上的防拔凸起（21），鎖芯轉子（14）從上往下插在鎖芯外殼（10）中，防拔凸起（21）到達鎖芯轉子（14）上部分的圓環形槽內，將鎖芯轉子（14）旋轉一定角度讓鎖芯轉子彈子槽（26）與鎖芯外殼彈子槽（22）正對，掩體（13）受彈簧片（12）的作用處于初始狀態，并且鎖定棒（34）的前端插入到鎖芯外殼（10）上的鎖定孔（20）中，鎖芯轉子（14）被鎖定棒（34）鎖定，不能轉動，在此狀態下，防拔凸起（21）能起到防止鎖芯轉子（14）被暴力拔出的作用，另外，當鎖芯轉子（14）被暴力沖擊時，鎖芯轉子（14）的面板的突出邊緣能夠起到承受暴力沖擊的作用。在初始狀態下，掩體（13）上所開的鑰匙孔（如圖29所示）與T型導軌（25）上所開的鑰匙孔（如圖27所示）豎直正對構成一條通道，該通道是鑰匙插入孔，也是鑰匙插入鎖芯下部分鑰匙孔的唯一通道，初始狀態下，鎖芯轉子（14）被鎖定棒（34）鎖定，不能轉動；當掩體（13）移動一定距離后，掩體（13）上所開的鑰匙孔與T型導軌（25）上所開的鑰匙孔不再在同一豎直方向，鎖芯下部分的鑰匙孔被掩體（13）封閉，鎖芯內外完全隔開；只有當掩體（13）移動足夠大的距離后，鎖定棒（34）才能從鎖定孔（20）中完全退出，鎖芯轉子（14）才能自由轉動，此狀態下鎖芯下部分鑰匙孔必定被掩體（13）封閉，鎖芯內外必定完全隔開。如圖36所示，右向彈子（15）上的凸起（29）插在左向彈子（16）上的彈簧槽（31）內，左向彈子（16）上的凸起（29）插在右向彈子（15）上的彈簧槽（31）內，彈簧（19）處在由右向彈子（15）和左向彈子（16）各自的彈簧槽（31）共同組成的圓槽內并且夾在右向彈子（15）的凸起（29）和左向彈子（16）的凸起（29）之間，彈簧（19）對右向彈子（15）產生向左的彈力，同時對左向彈子（16）產生向右的彈力，彈子上的限位凸起（30）處在鎖芯轉子（14）上的彈子限位槽（27）內，彈子被成對裝在鎖芯轉子彈子槽（26）內；在彈簧（19）的作用下，右向彈子（15）的限位凸起（30）緊靠在彈子限位槽（27）的左壁上，右向彈子（15）的右端縮入到鎖芯轉子（14）內，其左端突出鎖芯轉子（14）并插入到鎖芯外殼彈子槽（22）中，左向彈子（16）的限位凸起（30）緊靠在彈子限位槽（27）的右壁上，左向彈子（16）的左端縮入到鎖芯轉子（14）內，其右端突出鎖芯轉子（14）并插入到鎖芯外殼彈子槽（22）中，彈子處于初始狀態，在此狀態下，彈子會阻礙鎖芯轉子（14）的自由轉動；如圖37和圖38所示，在初始狀態下，所有右向彈子或所有左向彈子從鑰匙孔中看到的（包括牙花作用面（32）的位置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種隱藏同步彈子鎖，它主要包括鑰匙和鎖芯，鑰匙主要包括鑰匙柄外殼（1）、復位彈簧（2）、復位彈簧片（3）、擋板鎖定件（4）、擋板鎖定齒輪（5）、圓柱軸（6）、擋板運動導向件（7）、擋板（8）、牙花部（9）；鎖芯主要包括鎖芯外殼（10）、補償塊（11）、彈簧片（12）、掩體（13）、鎖芯轉子（14）、右向彈子（15）、左向彈子（16）、鎖芯底板（17）、卡簧（18）、彈簧（19）；其鑰匙特征在于，所述的擋板鎖定齒輪（5）有兩個工作面，一個是齒輪面，另外一個是開有鎖定槽的圓柱面，擋板鎖定齒輪（5）通過軸與鑰匙柄外殼（1）左下角的孔配合，并可以繞此孔旋轉，擋板（8）套在擋板運動導向件（7）上，擋板運動導向件（7）的圓柱導向桿穿過擋板（8）上端的圓柱孔，復位彈簧（2）套在圓柱導向桿的伸出端，圓柱導向桿的上端插入鑰匙柄外殼（1）的上端面的圓孔并且焊接固定，復位彈簧片（3）的一端焊接在擋板（8）的向上伸出端的上端面上，另一端壓在擋板鎖定件（4）的上端面上，由擋板（8）上端面的孔、擋板（8）的內側面以及擋板運動導向件（7）的左側面共同構成一條豎直方向的通道，擋板鎖定件（4）在豎直方向有一根頂桿，該頂桿插在上述豎直通道中，并且頂桿的上部較通道口大，擋板（8）側面的齒條與擋板鎖定齒輪（5）的齒輪嚙合，圓柱軸（6）穿過鑰匙柄外殼（1）和擋板運動導向件（7）重合的圓孔并套在擋板（8）的導向槽內，圓柱軸（6）的兩端與鑰匙柄外殼（1）焊接固定，牙花部（9）上部的工字頭嵌在擋板運動導向件（7）下部的開口槽內，牙花部（9）下部分的兩側開有牙花，中間有一條豎直方向的凸條，在初始狀態下，擋板鎖定齒輪（5）的鎖定槽朝上，擋板鎖定件（4）的鎖定凸起卡在擋板鎖定齒輪（5）的鎖定槽內，牙花部（9）的上部分、擋板運動導向件（7）的下部分都被套在擋板（8）內，擋板鎖定件（4）的頂桿的下端露出擋板（8）的下端面，其鎖芯特征在于，所述的掩體（13）從鎖芯轉子（14）的掩體進入孔（24）裝入，T型導軌（25）卡住并封閉掩體（13）下端的開口槽，彈簧片（12）卡在補償塊（11）上的彈簧片插槽內，補償塊（11）填補并緊固在鎖芯轉子（14）的掩體進入孔（24）位置用來補償鎖芯轉子（14）缺少的部分，讓鎖芯轉子（14）上的鎖芯轉子彈子槽（26）及其上方的缺口對應鎖芯外殼（10）上的防拔凸起（21），鎖芯轉子（14）從上往下裝在鎖芯外殼（10）中，當防拔凸起（21）到達鎖芯轉子（14）上部分的圓環形槽內時，將鎖芯轉子（14）旋轉一定角度使鎖芯轉子彈子槽（26）與鎖芯外殼彈子槽（22）正對，鎖定棒（34）的前端插入到鎖芯外殼（10）上的鎖定孔（20）中，右向彈子（15）上的凸起（29）插在左向彈子（16）上的彈簧槽（31）內，左向彈子（16）上的凸起（29）插在右向彈子（15）上的彈簧槽（31）內，彈簧（19）裝在由右向彈子（15）和左向彈子（16）各自的彈簧槽（31）共同組成的圓槽內并且夾在右向彈子（15）的凸起（29）和左向彈子（16）的凸起（29）之間，彈子上的限位凸起（30）處在鎖芯轉子（14）上的彈子限位槽（27）內，彈子成對裝在鎖芯轉子彈子槽（26）內；鎖芯底板（17）中間的板正對鎖芯轉子（14）上的鎖芯轉子彈子槽（26），鎖芯底板（17）緊緊套在鎖芯轉子（14）上，并與最下面的彈子緊靠，卡簧（18）卡在鎖芯轉子（14）下部分的圓環形槽內并頂緊鎖芯底板（17）。...

【技術特征摘要】
2013.12.21 CN 20131070974311.一種隱藏同步彈子鎖，它主要包括鑰匙和鎖芯，鑰匙主要包括鑰匙柄外殼（1）、復位彈簧（2）、復位彈簧片（3）、擋板鎖定件（4）、擋板鎖定齒輪（5）、圓柱軸（6）、擋板運動導向件（7）、擋板（8）、牙花部（9）；鎖芯主要包括鎖芯外殼（10）、補償塊（11）、彈簧片（12）、掩體（13）、鎖芯轉子（14）、右向彈子（15）、左向彈子（16）、鎖芯底板（17）、卡簧（18）、彈簧（19）；其鑰匙特征在于，所述的擋板鎖定齒輪（5）有兩個工作面，一個是齒輪面，另外一個是開有鎖定槽的圓柱面，擋板鎖定齒輪（5）通過軸與鑰匙柄外殼（1）左下角的孔配合，并可以繞此孔旋轉，擋板（8）套在擋板運動導向件（7）上，擋板運動導向件（7）的圓柱導向桿穿過擋板（8）上端的圓柱孔，復位彈簧（2）套在圓柱導向桿的伸出端，圓柱導向桿的上端插入鑰匙柄外殼（1）的上端面的圓孔并且焊接固定，復位彈簧片（3）的一端焊接在擋板（8）的向上伸出端的上端面上，另一端壓在擋板鎖定件（4）的上端面上，由擋板（8）上端面的孔、擋板（8）的內側面以及擋板運動導向件（7）的左側面共同構成一條豎直方向的通道，擋板鎖定件（4）在豎直方向有一根頂桿，該頂桿插在上述豎直通道中，并且頂桿的上部較通道口大，擋板（8）側面的齒條與擋板鎖定齒輪（5）的齒輪嚙合，圓柱軸（6）穿過鑰匙柄外殼（1）和擋板運動導向件（7）重合的圓孔并套在擋板（8）的導向槽內，圓柱軸（6）的兩端與鑰匙柄外殼（1）焊接固定，牙花部（9）上部的工字頭嵌在擋板運動導向件（7）下部的開口槽內，牙花部（9）下部分的兩側開有牙花，中間有一條豎直方向的凸條，在初始狀態下，擋板鎖定齒輪（5）的鎖定槽朝上，擋板鎖定件（4）的鎖定凸起卡在擋板鎖定齒輪（5）的鎖定槽內，牙花部（9）的上部分、擋板運動導向件（7）的下部分都被套在擋板（8）內，擋板鎖定件（4）的頂桿的下端露出擋板（8）的下端面，其鎖芯特征在于，所述的掩體（13）從鎖芯轉子（14）的掩體進入孔（24）裝入，T型導軌（25）卡住并封閉掩體（13）下端的開口槽，彈簧片（12）卡在補償塊（11）上的彈簧片插槽內，補償塊（11）填補并緊固在鎖芯轉子（14）的掩體進入孔（24）位置用來補償鎖芯轉子（14）缺少的部分，讓鎖芯轉子（14）上的鎖芯轉子彈子槽（26）及其上方的缺口對應鎖芯外殼（10）上的防拔凸起（21），鎖芯轉子（14）從上往下裝在鎖芯外殼（10）中，當防拔凸起（21）到達鎖芯轉子（14）上部分的圓環形槽內時，將鎖芯轉子（14）旋轉一定角度使鎖芯轉子彈子槽（26）與鎖芯外殼彈子槽（22）正對，鎖定棒（34）的前端插入到鎖芯外殼（10）上的鎖定孔（20）中，右向彈子（15）上的凸起插在左向彈子（16）上的彈簧槽內，左向彈子（16）上的凸起插在右向彈子（15）上的彈簧槽內，彈簧（19）裝在由右向彈子（15）和左向彈子（16）各自的彈簧槽共同組成的圓槽內并且夾在右向彈子（15）的凸起和左向彈子（16）的凸起之間，彈子上的限位凸起（30）處在鎖芯轉子（14）上的彈子限位槽（27）內，所有彈子的限位凸起（30）的形狀、大小相同，彈子限位槽（27）的寬度一樣，并且限位凸起（30）限制在彈子限位槽（27）內移動，彈子成對裝在鎖芯轉子彈子槽（26）內；鎖芯底板（17）中間的板正對鎖芯轉子（14）上的鎖芯轉子彈子槽（26），鎖芯底板（17）緊緊套在鎖芯轉子（14）上，并與最下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭世明，彭翔，
申請(專利權)人：彭世明，
類型：發明
國別省市：湖南;43