【技術實現(xiàn)步驟摘要】
電機鋼轉(zhuǎn)子
本專利技術涉及機械制造
,尤其是一種應用于電機的鋼轉(zhuǎn)子。
技術介紹
傳統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)子組件中,轉(zhuǎn)子本體多由許多硅鋼片沖片穿裝在電機軸上疊合構(gòu)成,疊裝的硅鋼片兩端再由轉(zhuǎn)子端板夾住,通過螺栓固定,然后用中心止口與電機軸配合從而形成為一整體的電機轉(zhuǎn)子,電機軸與電機轉(zhuǎn)子之間為鍵連接。這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子中,硅鋼片沖片需用沖壓模沖壓硅鋼片來成型,沖壓模具與硅鋼片材料費用較高,且硅鋼片沖片的疊裝需用人工疊裝,比較費時。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種電機鋼轉(zhuǎn)子,它可以解決現(xiàn)有技術的電機轉(zhuǎn)子制造材料費用高,工藝復雜和生產(chǎn)效率低的問題。為了解決上述問題,本專利技術采用的技術方案是:這種電機鋼轉(zhuǎn)子,包括有電機軸和轉(zhuǎn)子本體,所述轉(zhuǎn)子本體為中空的鋼套,其一端與前轉(zhuǎn)子端蓋連接,另一端與后轉(zhuǎn)子齒盤蓋連接;所述前轉(zhuǎn)子端蓋和所述后轉(zhuǎn)子齒盤蓋均套接在所述電機軸上。上述技術方案中,更為具體的方案是:所述前轉(zhuǎn)子端蓋焊接在所述轉(zhuǎn)子本體套內(nèi)的一端,所述后轉(zhuǎn)子齒盤蓋焊接在所述轉(zhuǎn)子本體套內(nèi)的另一端;所述前轉(zhuǎn)子端蓋與所述電機軸為過盈配合,所述后轉(zhuǎn)子齒盤蓋與所述電機軸通過鍵連接。進一步:所述轉(zhuǎn)子本體的材質(zhì)為45鋼或20鋼。由于采用了上述技術方案,本專利技術與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:1、本專利技術的轉(zhuǎn)子本體可直接由45或20厚壁鋼管料車加工而成,整體重量大大減輕且所用材料價格便宜,降低了材料成本。2、本專利技術的電機轉(zhuǎn)子組件由轉(zhuǎn)子本體和前轉(zhuǎn)子端蓋以及后轉(zhuǎn)子齒盤蓋焊接而成,各組件的加工以車床加工為主,而焊接和車加工工藝都是較為成熟的工藝,加工和組裝效率高,生產(chǎn)成本大為下降。3、本專利技術 ...
【技術保護點】
一種電機鋼轉(zhuǎn)子,包括有電機軸(3)和轉(zhuǎn)子本體(1),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子本體(1)為中空的鋼套,其一端與前轉(zhuǎn)子端蓋(5)連接,另一端與后轉(zhuǎn)子齒盤蓋(6)連接;所述前轉(zhuǎn)子端蓋(5)和所述后轉(zhuǎn)子齒盤蓋(6)均套接在所述電機軸(3)上。
【技術特征摘要】
1.一種電機鋼轉(zhuǎn)子,包括有電機軸(3)和轉(zhuǎn)子本體(1),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子本體(1)為中空的鋼套,其一端與前轉(zhuǎn)子端蓋(5)焊接,另一端與后轉(zhuǎn)子齒盤蓋(6)焊接;所述前轉(zhuǎn)子端蓋(5)和所述后轉(zhuǎn)子齒盤蓋(6)均套接在所述電機軸(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機鋼轉(zhuǎn)子,其特征在于:所述前轉(zhuǎn)子端蓋(5...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:黃民英,
申請(專利權(quán))人:黃民英,
類型:發(fā)明
國別省市:廣西;45
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。