一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及DTA差熱分析技術領域，特別涉及一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置，能夠更加高效、快速地完成差熱分析試樣的制樣及放樣工作。其特征在于：該裝置由底座、立柱、橫梁、制樣裝置和放樣裝置組成；底座用于承載整個裝置；立柱用于支撐橫梁，橫梁可繞立柱轉動；制樣裝置根據沖壓原理設計，包含進給手柄、彈簧片裝置和沖壓模具三部分，進給手柄提供動力將薄片狀試樣沖壓得到尺寸統一的小圓片狀試樣，彈簧片裝置的作用是使進給手柄自動回位；放樣裝置包含夾持裝置、水平位置控制裝置和升降裝置，夾持裝置可以將小圓片狀試樣夾住，水平位置控制裝置可以控制已夾持住的試樣在水平面內的位置，升降裝置可以將小圓片狀試樣送至坩堝底部。

【技術實現步驟摘要】
一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置
本專利技術涉及DTA差熱分析
，特別涉及一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置。
技術介紹
差熱分析(DifferentialThermalAnalysis)是一種重要的熱分析方法，是指在程序控溫下，測量物質和參比物的溫度差與溫度或者時間的關系的一種測試技術。差熱分析廣泛應用于測定物質在熱反應時的特征溫度及吸收或放出的熱量，包括物質相變、分解、化合、凝固、脫水、蒸發等物理或化學反應。在使用DTA差熱分析儀進行分析時存在著一些問題，例如在對金屬材料進行分析時，試樣的制備及放樣過程較困難：(1)制樣困難DTA差熱分析儀中用于盛放試樣的坩堝較小，其尺寸一般為制備試樣時，需要先將金屬材料研磨成厚度約為0.5mm的薄片狀試樣，然后再根據坩堝的直徑得到尺寸合理的測試試樣。由于試樣尺寸較小，所以制備過程比較難操作。目前實驗室常用的制樣方法之一是使用剪刀剪裁得到試樣。但是該方法制得的試樣尺寸不統一且效率低。(2)放樣困難試樣制備完成后需要將其放入坩堝中，然而由于坩堝和試樣的尺寸都較小，所以放樣過程相當困難。目前實驗室常用的放樣方法之一是使用鑷子將試樣夾住，垂直送入坩堝底部。在放樣過程中，鑷子不能觸碰到坩堝，否則會影響試驗結果的準確性，此外，試樣必須一次性水平放置在坩堝底部，否則DTA差熱分析儀必須重新初始化，消耗大量時間和精力。由于放樣過程是手工完成，很難保證鑷子不觸碰到坩堝及試樣水平放置在坩堝底部，通常需要數次才能放樣成功，所以放樣是整個差熱分析試驗過程中較困難的一步?；诖?，設計出一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置，能夠更加高效、快速地完成差熱分析試樣的制樣及放樣工作。
技術實現思路
本專利技術的目的是：提供一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置，能夠解決現有制樣及放樣過程中試樣尺寸不統一、操作困難、效率低等問題，從而更加有效地進行差熱分析。為實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案如下：該制樣及放樣裝置由底座、立柱、橫梁、制樣裝置和放樣裝置組成；底座用于承載整個裝置，是整個裝置最底部的支撐結構，包括方板和支撐腳，方板底部靠近邊角的位置對稱地設有四個支撐腳；立柱用于支撐橫梁，橫梁可繞立柱轉動；制樣裝置根據沖壓原理設計，包含進給手柄、彈簧片裝置和沖壓模具三部分，進給手柄通過齒輪將動力傳遞給沖壓模具，進給手柄提供動力將薄片狀試樣沖壓得到尺寸統一的小圓片狀試樣，彈簧片裝置位于三個進給手柄的中心，其作用是使進給手柄自動回位；放樣裝置包含夾持裝置、水平位置控制裝置和升降裝置，夾持裝置可以實現四個夾持爪在水平面內移動并將小圓片狀試樣夾住，由于坩堝和試樣的尺寸都較小，所以夾持爪的厚度和寬度也較小，水平位置控制裝置可以控制已夾持住的試樣在水平面內的位置，升降裝置靠齒輪來傳遞動力，可以將小圓片狀試樣送至坩堝底部。本專利技術的有益效果如下：該用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置能夠快速地制備出差熱分析所需的試樣且保證試樣的尺寸統一，能一次性完成放樣過程，保證分析試驗高效、順利地進行。附圖說明圖1是該裝置的主視圖。圖2是夾持部分的剖視圖。圖3、圖4是該裝置的立體圖。圖5、圖6是夾持部分的立體圖。圖中：1—底座，2—立柱，3—升降旋鈕(粗調)，4—橫梁，5—彈簧片裝置，6—進給手柄(共3個)，7—升降旋鈕(微調)，8—沖壓模具，9—載物臺a，10—夾持旋鈕(共4個)，11—位置控制旋鈕(共2個)，12—夾持爪(共4個)，13—載物臺b。具體實施方式如圖1所示，底座1是整個裝置最底部的支撐結構；立柱2位于底座1上方，用于支撐橫梁4，且橫梁4能繞立柱2轉動；升降旋鈕(粗調)3裝在立柱2上，轉動該旋鈕可以使橫梁4上下移動，從而控制制樣裝置和放樣裝置的高度；進給手柄6在橫梁4的端部，逆時針方向(從主視圖的方向看)轉動進給手柄6將使得沖壓模具8(沖壓模具的內徑要比坩堝內徑小)向下移動并對放置于載物臺a上的薄片狀試樣進行裁剪，裁剪得到的小圓片狀試樣將掉于載物臺b上；松開進給手柄6后，由于彈簧片裝置5的作用，進給手柄6將自動回位并帶動沖壓模具8直線上移回位；通過四個夾持旋鈕10可以分別控制四個夾持爪12的位置，從而將小圓片狀試樣夾??；通過兩個位置控制旋鈕11可以分別控制已夾持住的試樣在水平面內x、y兩個方向的位置，從而使試樣位于坩堝的正上方；升降旋鈕(微調)7的作用是對放樣裝置的高度進行微調，從而將夾持住的小圓片狀試樣送至坩堝底部。本專利技術的操作方式如下：(1)將該用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置水平放置于DTA差熱分析儀，調節升降旋鈕(粗調)3控制制樣裝置和放樣裝置的高度。(2)將薄片狀試樣放置于載物臺a上，轉動進給手柄6，使沖壓模具8下移并裁剪得到小圓片狀試樣。(3)調節四個夾持旋鈕10將小圓片狀試樣夾持住。(4)轉動橫梁4并調節兩個位置控制旋鈕11，使試樣位于坩堝正上方。(5)調節升降旋鈕(微調)7將夾持住的試樣送至坩堝底部，通過調節四個夾持旋鈕10松開夾持爪，試樣將水平放置于坩堝底部，之后便可開始差熱分析。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
該基于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置由底座、立柱、橫梁、制樣裝置和放樣裝置組成；底座是整個裝置最底部的支撐結構；立柱位于底座上方，用于支撐橫梁；制樣裝置位于橫梁端部，包含進給手柄、彈簧片裝置和沖壓模具；放樣裝置位于制樣裝置下方，包含夾持裝置、水平位置控制裝置和升降裝置。

【技術特征摘要】
2014.12.09 CN 20142077077671.一種用于DTA差熱分析儀的制樣及放樣裝置，其特征在于，該裝置由底座、立柱、橫梁、制樣裝置和放樣裝置組成；底座是整個裝置最底部的支撐結構，包括方板和支撐腳，方板底部靠近邊角的位置對稱地設有四個支撐腳；立柱位于底座上方，用于支撐橫梁；制樣裝置位于橫梁端部，包含進給手柄、彈簧片裝置和沖壓模具，進給手柄通過齒輪將動力傳遞給沖壓模具，沖壓模具內徑比坩堝的內徑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于思榮，唐夢龍，許駿，
申請(專利權)人：中國石油大學華東，
類型：發明
國別省市：山東;37