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    全自動鎖螺絲機制造技術

    技術編號:11394924 閱讀:108 留言:0更新日期:2015-05-02 09:07
    全自動鎖螺絲機,包括機座、轉盤、緊螺絲部件、夾具、軸承和軸承座,所述緊螺絲部件和轉盤安裝在機座上,其中轉盤外周設有數(shù)個夾具槽,夾具槽內設有夾具;所述夾具包括靜模塊、活動模塊、圓柱銷、多邊形凹槽和定位槽,其中靜模塊通過緊固螺絲固定在轉盤上,呈凹形,活動模塊設置在靜模塊凹槽內,該活動模塊通過圓柱銷與靜模塊連接;所述靜模塊與活動模塊的相對面上均設有以對角線為中心軸的多邊形凹槽,該多邊形凹槽的各個角處均設有定位槽;所述軸承固定在軸承座上;該全自動鎖螺絲機,通過夾具和軸承配合,能夠更好的固定所需加工的部件,大大的提高了精準度,夾具可根據所需進行更換,更能廣泛的實用于各種型號部件的加工。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    全自動鎖螺絲機
    本技術涉及機械工程領域,尤其是一種全自動鎖螺絲機。
    技術介紹
    當前在電子,機械五金等制造行業(yè)利用螺絲裝配鎖緊的方式占主要地位,但當前的螺絲鎖緊方式主要還是采用手工鎖緊;手工的螺絲擰緊包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種,后者通過電動或者氣動的方式產生旋轉動力,以代替頻繁手工的擰緊動作,在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度,但由于手工放置螺絲和對準螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力,因此整體效率提升比較有限。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術旨在提供一種加快工作效率且提高精準度的全自動鎖螺絲機。 為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:全自動鎖螺絲機,包括機座、轉盤、緊螺絲部件、夾具、軸承和軸承座,所述緊螺絲部件和轉盤安裝在機座上,其中轉盤外周設有數(shù)個夾具槽,均勻設置;所述夾具槽內設有夾具,該夾具嵌于夾具槽內通過緊固螺絲與轉盤連接固定;所述夾具包括靜模塊、活動模塊、圓柱銷、固定擋板、彈簧、多邊形凹槽和定位槽,其中靜模塊通過緊固螺絲固定在轉盤上,呈凹形,活動模塊設置在靜模塊凹槽內,該活動模塊通過圓柱銷與靜模塊連接,圓柱銷上套有彈簧;所述活動模塊外端設有固定擋板;所述靜模塊與活動模塊的相對面上均設有以對角線為中心軸的多邊形凹槽,且靜模塊與活動模塊上的多邊形凹槽相互對稱,該多邊形凹槽的各個角處均設有定位槽;所述軸承固定在軸承座上,該軸承座設置在緊螺絲部件上。 作為本技術的進一步方案:所述固定擋板通過固定螺栓與靜模塊連接。 作為本技術的進一步方案:所述活動模塊外側設有凸面。 作為本技術的進一步方案:所述固定擋板共有兩個,對稱設置。 作為本技術的進一步方案:所述軸承座可設置在機座上。 與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:該全自動鎖螺絲機,通過夾具和軸承配合,能夠更好的固定所需加工的部件,大大的提高了精準度,同時也便于拆卸和安裝,夾具可根據所需進行更換,更能廣泛的適用于各種型號部件的加工。同時本產品實現(xiàn)了全自動化作業(yè),操作簡單,提高了生產效率。 【附圖說明】 圖1為本技術的整體示意圖; 圖2為圖1的A處放大圖; 圖3為夾具的剖視圖; 圖4為夾具的整體示意圖。 【具體實施方式】 下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。 請參閱圖1-4,本技術實施例中,全自動鎖螺絲機,包括機座1、轉盤2、緊螺絲部件3、夾具4、軸承5和軸承座6,所述緊螺絲部件3和轉盤2安裝在機座I上,其中轉盤2外周設有數(shù)個夾具槽,均勻設置;所述夾具槽內設有夾具4,該夾具4嵌于夾具槽內通過緊固螺絲與轉盤連接固定;所述夾具4包括靜模塊401、活動模塊402、圓柱銷403、固定擋板404、彈簧405、多邊形凹槽406和定位槽407,其中靜模塊401呈凹形,通過緊固螺絲固定在轉盤2上,活動模塊402設置在靜模塊401凹槽內,該活動模塊402通過圓柱銷403與靜模塊401連接,活動模塊402可沿著圓柱銷403滑動,且圓柱銷403上套有彈簧405,該彈簧405用于活動模塊402的復位;所述活動模塊402外側設有凸面,活動模塊402外端設有固定擋板404,該固定擋板404通過固定螺栓與靜模塊401連接,用于活動模塊402的位置限定;所述固定擋板404共有兩個,對稱設置;所述靜模塊401與活動模塊402的相對面上均設有以對角線為中心軸的多邊形凹槽406,且靜模塊401與活動模塊402上的多邊形凹槽406相互對稱,該多邊形凹槽406的各個角處均設有定位槽407,便于更好的固定所需要加工的部件;所述軸承5固定在軸承座6上,該軸承座6固定在緊螺絲部件3或機座I上,位置可調節(jié)。當轉盤2上的夾具4轉到緊螺絲部件3的方位時,軸承5剛好與活動模塊402的凸面相接觸,使活動模塊402往靜模塊401方向滑動,從而更好的夾持所需加工的部件。 對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。 此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    全自動鎖螺絲機,包括機座(1)、轉盤(2)、緊螺絲部件(3)、夾具(4)、軸承(5)和軸承座(6),其特征在于,所述緊螺絲部件(3)和轉盤(2)安裝在機座(1)上,其中轉盤(2)外周設有數(shù)個夾具槽,均勻設置;所述夾具槽內設有夾具(4),該夾具(4)嵌于夾具槽內通過緊固螺絲與轉盤(2)連接固定;所述夾具(4)包括靜模塊(401)、活動模塊(402)、圓柱銷(403)、固定擋板(404)、彈簧(405)、多邊形凹槽(406)和定位槽(407),其中靜模塊(401)通過緊固螺絲固定在轉盤(2)上,呈凹形,活動模塊(402)設置在靜模塊(401)凹槽內,該活動模塊(402)通過圓柱銷(403)與靜模塊(401)連接,圓柱銷(403)上套有彈簧(405);所述活動模塊(402)外端設有固定擋板(404);所述靜模塊(401)與活動模塊(402)的相對面上均設有以對角線為中心軸的多邊形凹槽(406),且靜模塊(401)與活動模塊(402)上的多邊形凹槽(406)相互對稱,該多邊形凹槽(406)的各個角處均設有定位槽(407);所述軸承(5)固定在軸承座(6)上,該軸承座(6)設置在緊螺絲部件(3)上。...

    【技術特征摘要】
    1.全自動鎖螺絲機,包括機座(1)、轉盤(2)、緊螺絲部件(3)、夾具(4)、軸承(5)和軸承座(6),其特征在于,所述緊螺絲部件(3)和轉盤(2)安裝在機座(I)上,其中轉盤(2)外周設有數(shù)個夾具槽,均勻設置;所述夾具槽內設有夾具(4),該夾具(4)嵌于夾具槽內通過緊固螺絲與轉盤(2)連接固定;所述夾具(4)包括靜模塊(401)、活動模塊(402)、圓柱銷(403)、固定擋板(404)、彈簧(405)、多邊形凹槽(406)和定位槽(407),其中靜模塊(401)通過緊固螺絲固定在轉盤(2)上,呈凹形,活動模塊(402)設置在靜模塊(401)凹槽內,該活動模塊(402)通過圓柱銷(403)與靜模塊(401)連接,圓柱銷(403)上套有彈簧(405);所述活動模塊(402)外端設有固定擋...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:曹蒙蒙,黃杰,林道益
    申請(專利權)人:溫州樂豐自動化設備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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