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    一種秸稈焚燒爐用廢氣過濾材料及其制造方法技術

    技術編號:11366920 閱讀:143 留言:0更新日期:2015-04-29 17:16
    本發明專利技術公開了一種秸稈焚燒爐用廢氣過濾材料,從下往上依次為:三維網狀結構、金屬纖維制成的第一非織造材料層、韌皮纖維制成的第二非織造材料層、機織織物和涂層,所述第一非織造材料層與第二非織造材料層之間和/或第二非織造材料層與機織織物之間和/或機織織物與涂層之間設置有薄膜層,所述過濾材料中各層的孔徑從下往上依次減小,且該過濾材料的外形呈螺旋狀。本發明專利技術還公開了一種制造秸稈焚燒廢氣過濾材料的制造方法,利用熱軋法將各層結構粘合在一起,并對三維網狀結構的下表面進行磨毛處理。通過上述方式,本發明專利技術能夠減少秸稈焚燒所產生的二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物等有害物質,保護了地球環境與人類的身體健康。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及新型過濾材料領域,特別是涉及一種秸桿焚燒爐用廢氣過濾材料及其制造方法。
    技術介紹
    在經濟社會高速發展的今天,能源和生態問題越來越引起人們的重視。沒有能源,經濟發展就失去了動力;生態破壞,人們生存空間就受到了限制。于是,選擇新型再生能源,減少環境污染,就成了人們刻意追求的一個主要目標,而利用新型秸桿能源就是其中一項重要內容。秸桿發電,是大力發展循環經濟、利用可再生資源來轉變經濟增長方式的重要戰略舉措。有關數據顯示,中國農作物秸桿年產量約為7億噸左右,列世界之首,每年收獲的秸桿除去用于造紙、飼料、造肥還田及收集損失的1.09億噸外,可作為能源加以利用的秸桿總量達3.76億噸。稻桿發電,就是以農作物稻桿為主要燃料的一種發電方式,又分為稻桿氣化發電和秸桿燃燒發電。秸桿氣化發電是將秸桿在缺氧狀態下燃燒,發生化學反應,生成高品位、易輸送、利用效率高的氣體,利用這些產生的氣體再進行發電。秸桿焚燒時,大氣中二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物三項污染指標均達到高峰值,其中二氧化硫濃度比平時高出I倍,二氧化氮、可吸入顆粒物的濃度比平時高出3倍,相當于日均濃度的五級水平。當可吸入顆粒物濃度達到一定程度時,對人的眼睛、鼻子和咽喉含有黏膜的部分刺激較大,輕則造成咳嗽、胸悶、流淚,嚴重時可能導致支氣管炎發生。秸桿焚燒產生的煙霧、粉塵、火焰、廢氣等彌漫在機場上空及附近空域,致使機場凈空能見度降低,給飛行安全帶來極大隱患。另外秸桿焚燒也是導致霧霾天氣的主要因素。
    技術實現思路
    本專利技術主要解決的技術問題是提供一種秸桿焚燒爐用廢氣過濾材料及其制造方法,能夠減少秸桿焚燒所產生的二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物等有害物質,保護了地球環境與人類的身體健康。為解決上述技術問題,本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種秸桿焚燒爐用廢氣過濾材料,從下往上依次為:三維網狀結構、金屬纖維制成的第一非織造材料層、韌皮纖維制成的第二非織造材料層、機織織物和涂層,所述第一非織造材料層與第二非織造材料層之間和/或第二非織造材料層與機織織物之間和/或機織織物與涂層之間設置有薄膜層,所述過濾材料中各層的孔徑從下往上依次減小,且該過濾材料的外形呈螺旋狀,該螺旋狀過濾材料的內徑尺寸為I?100cm。優選的,所述三維網狀結構由合金材料制成,并且對該三維網狀結構用金屬纖維紗線進行包裹。優選的,對所述的三維網狀結構的下表面進行磨毛處理,毛羽高度為0.1?4mm,毛羽的表面噴涂有粘合性的物質,用于吸附或黏貼氣體中的碳肩等飄浮性物質。優選的,對所述第二非織造材料層的上下表面進行噴金處理,提高了纖維的耐酸堿性和耐高溫性。本專利技術還公開了一種制造秸桿焚燒爐用廢氣過濾材料的制造方法,包括如下步驟:—、利用合金材料制成三維網狀結構,該三維網狀結構制成后用金屬纖維制成的紗線對該三維網狀結構進行包裹,包裹后對三維網狀結構的下表面進行磨毛處理,磨輥轉速范圍采用I?2000轉/分鐘,毛羽高度0.1?4mm ;二、用金屬纖維制備第一非織造材料層,利用泡泡紡絲或離心紡絲制備出薄膜層A,在所述第一非織造材料層的上表面覆蓋一層薄膜A,下表面利用針刺加工與三維網狀結構固定在一起;三、將薄膜層A和第一非織造材料層用熱軋法粘合;四、用韌皮纖維制成第二非織造材料層,對第二非織造材料層的上下表面進行噴金處理;五、利用泡泡紡絲或離心紡絲制備出薄膜層B ;六、將薄膜層B和第二非織造材料層用熱軋法粘合;七、利用機織法制成機織織物,利用泡泡紡絲或離心紡絲制備出薄膜層C,將薄膜層C利用熱軋法粘合在機織織物的上表面;八、利用涂層工藝將機織織物上表面的薄膜層C全部覆蓋。優選的,所述薄膜層A、薄膜層B、薄膜層C的孔徑依次減小。優選的,所述三維網狀結構的內部填充有活性炭,對廢氣中的有害氣體進行過濾。優選的,所述毛羽的表面噴涂有粘合性的物質,厚度為2?60微米,用于吸附或黏貼秸桿焚燒后隨煙霧飄起的煙灰等物質。優選的,所述涂層工藝采用刮涂法,刮涂速度為I?100mm/min,固化溫度為10-600°C,涂層厚度I?200微米,涂層材質采用納米膠原蛋白。本專利技術的有益效果是:1、減少了秸桿焚燒所產生的二氧化硫、二氧化氮等有害物質,保護了地球環境與人類的身體健康;2、有效地過濾掉了秸桿焚燒所排放的廢氣中的細微顆粒,避免了霧霾的形成;3、采用多層過濾物質的結合,提高了過濾效果,使得秸桿焚燒廢氣中的有害物質實現了零排放。【附圖說明】圖1是本專利技術中過濾材料一較佳實施例的結構示意圖;圖2是所示過濾材料的內部結構示意圖;附圖中各部件的標記如下:1、三維網狀結構,2、第一非織造材料層,3、薄膜層A,4、第二非織造材料層,5、薄膜層B,6、機織織物,7、薄膜層C,8、涂層。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2,本專利技術實施例包括:—種秸桿焚燒爐用廢氣過濾材料,從下往上依次為:三維網狀結構1、金屬纖維制成的第一非織造材料層2、韌皮纖維制成的第二非織造材料層4、機織織物6和涂層7,所述涂層厚度為100微米,所述第一非織造材料層2與第二非織造材料層4之間和/或第二非織造材料層4與機織織物6之間和/或機織織物6與涂層8之間設置有薄膜層(3、5、7),所述薄膜層(3、5、7)采用雙向拉伸聚丙烯薄膜,其中薄膜層A3的厚度為1.5微米,薄膜層B5的厚度為I微米,薄膜層C7的厚度為0.5微米,所述過濾材料中各層的孔徑從下往上依次減小,且該過濾材料的外形呈螺旋狀,該螺旋狀過濾材料的內徑尺寸為100cm。本專利技術中過濾材料的外形采用螺旋狀的結構,增大了廢氣與過濾材料的接觸面積,使得過濾效果更佳。所述三維網狀結構I由合金材料制成,并且對該三維網狀結構I用金屬纖維紗線進行包裹。包裹金屬紗線后,不僅為磨毛工藝做了準備,而且三維網狀結構I包裹了金屬纖維之后,還可以為活性炭的填充起到了保護層的作用,同時,和只有合金材料制成的三維網狀結構相比,多了一層紗線包裹層,就相當于多了一層過濾層,提高了過濾效果。對所述的三維網狀結構I的下表面進行磨毛處理,毛羽高度為當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種秸稈焚燒爐用廢氣過濾材料,其特征在于,從下往上依次為:三維網狀結構、金屬纖維制成的第一非織造材料層、韌皮纖維制成的第二非織造材料層、機織織物和涂層,所述第一非織造材料層與第二非織造材料層之間和/或第二非織造材料層與機織織物之間和/或機織織物與涂層之間設置有薄膜層,該薄膜層采用:雙向拉伸聚丙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、流延聚丙烯薄膜、鍍鋁薄膜中的一種,所述過濾材料中各層的孔徑從下往上依次減小,且該過濾材料的外形呈螺旋狀,該螺旋狀過濾材料的內徑尺寸為1~100cm。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉國亮,陽程王春霞,徐新華,戴俊王玲科,楊軍,趙紅芝貢海波,王震,吉洪祥梁君
    申請(專利權)人:鹽城工學院
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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