金屬基底LED燈絲，包括金屬制成的第一電極和第二電極，所述第二電極包括延伸基體，所述延伸基體上設置有至少一列串聯LED晶片，所述第一電極和延伸基體末端通過絕緣樹脂實現機械連接，第一電極通過金屬導線和最靠近延伸基體末端的LED晶片實現電連接；還包括包裹全部LED晶片的熒光粉層。本發明專利技術還公開了一種金屬基底LED燈絲制備方法。本發明專利技術根據LED的成光特性，改變傳統工藝對LED晶片所發出的藍光的利用方式，最大限度的提高藍光的利用率，以達到更高的光效輸出。相對藍寶石基底，利用金屬作為基底的方式在提高了LED燈絲生產效率的同時降低了生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于照明領域，涉及LED燈具，特別是一種金屬基底LED燈絲及其制備方法。
技術介紹
發光二極管(LED)是一種半導體光源，LED與其它光源諸如白熾燈相比具有很多優點，LED通常具有較長的壽命、較好的穩定性、較快的開關特性以及較低的能耗。隨著LED作為新一代光源日益深入人們的生活，其應用也越來越廣泛。在合成白光方面，最常用的方式是在發藍光的LED晶片上放置波長轉換材料，例如黃色熒光粉，在LED晶片上的波長轉換材料層會吸收一些LED發出的光子，并將它們向下轉換(down-convert)為可見光波長的光，從而產生具有藍色和黃色波長光的雙色光源。如果產生的黃光和藍光有正確的比例，那么人眼會感受到白光。現有技術中最初使用碗形燈架作為LED晶片載體,但存在照明角度不足,利用效率低的問題，為達到全角度發光的目的，通常使用人造藍寶石切割成條狀作為燈絲基底，但藍寶石材料在切割和加工時容易歪斜，在使用熒光粉覆蓋時，由于熒光粉與藍寶石基底不易完全密封造成漏光，從而使部分光線不能被熒光粉過濾，造成光色不純，影響照明及視覺效果。
技術實現思路
為克服現有LED燈絲成本較高，工藝控制困難，容易漏光造成光色不純的技術缺陷，本專利技術公開了一種金屬基底LED燈絲及其制備方法。本專利技術所述金屬基底LED燈絲，包括金屬制成的第一電極和第二電極，所述第二電極包括延伸基體，所述延伸基體上設置有至少一列串聯LED晶片，所述第一電極和延伸基體末端通過絕緣樹脂實現機械連接，第一電極通過金屬導線和最靠近延伸基體末端的LED晶片實現電連接； 還包括包裹全部LED晶片的熒光粉層。優選的，所述延伸基體的邊緣為波浪形狀。具體的，所述絕緣樹脂為聚鄰苯二酰胺樹脂塑膠。優選的，所述第一電極和第二電極表面鍍銀。優選的，所述熒光粉層僅包裹延伸基體安裝有LED晶片的一側。具體的，所述熒光粉層為黃綠色熒光粉或氮化物紅色熒光粉，所述LED晶片為藍光LED晶片。具體的，所述第一電極和第二電極材質為銅。優選的，所述熒光粉層表面為圓弧形狀。本專利技術還公開了一種金屬基底LED燈絲制備方法，包括如下步驟:Si將金屬片壓制成不同長度兩種規格的金屬電極，采用絕緣樹脂將兩條金屬電極粘和在一起; S2在較長的金屬電極上粘結LED晶片，利用超聲波金線球焊機用鍵合金屬線將LED晶片串聯起來，較長金屬電極末端最后一顆晶片的金屬導線跨過絕緣樹脂直接打在較短金屬電極上； S3將熒光膠涂覆在金屬電極上包裹LED晶片，烘烤固化。優選的，涂覆熒光膠時利用平頭點膠針頭涂覆，僅涂覆延伸基體上安裝有LED晶片的一側 本專利技術根據LED的成光特性，改變傳統工藝對LED晶片所發出的藍光的利用方式，最大限度的提高藍光的利用率，以達到更高的光效輸出。相對藍寶石基底，利用金屬加工電極的方式在提高了 LED燈絲生產效率的同時降低了生產成本。【附圖說明】圖1為本專利技術所述金屬基底LED燈絲兩個電極及連接方式結構圖； 圖2為本專利技術在粘結LED晶片后的不意圖； 圖3為本專利技術在將LED晶片使用金屬導線連接后的示意圖； 圖4為本專利技術在熒光粉涂覆后的示意圖； 圖中附圖標記名稱為:1_第一電極2-第二電極3-絕緣樹脂4-延伸基體5-LED晶片6-金屬導線7-熒光粉層。【具體實施方式】下面結合附圖，對本專利技術的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。本專利技術所述金屬基底LED燈絲，包括金屬制成的第一電極和第二電極，所述第二電極包括延伸基體，所述延伸基體上設置有至少一列串聯LED晶片，所述第一電極和延伸基體末端通過絕緣樹脂3實現機械連接，第一電極通過金屬導線和最靠近延伸基體末端的LED晶片5實現電連接； 還包括包裹全部LED晶片的熒光粉層7。如圖1-3所示，第二電極2和延伸基體4采用一體成型的金屬材料制成，例如銅或鋁等，延伸基體上布置多顆LED晶片5，利用金屬導線6串聯，金屬導線可以選擇金線、銀線、銅線、鍍鈀線等，在延伸基體4末端的最后一顆LED晶片的金屬導線6直接跨過中間的絕緣樹脂層焊接在第一電極I，從而形成串聯LED回路。在使用時第一電極I和第二電極2的任意一個都可以連接電源正極或負極。本專利技術放棄了傳統的碗杯型支架，采用金屬基板作為LED晶片的載體。然后將晶片直接粘接在金屬基體上。LED晶片點亮后發光就可以以270°以上的大角度輻射到周圍空間之中。避免了傳統碗杯型支架對藍光的反射不充分，導致發光的利用效率低。本專利技術采用金屬基底制作燈絲取得了如下技術效果:①采用金屬基底后，各個電極可以采用自動化機臺批量制作，同時采用金屬基底支架，在固晶焊線制程中克服了傳統藍寶石基板歪斜導致的固焊不良及效率低下。②采用金屬基體后，由于金屬基體不透明，熒光粉在嚴密的包裹金屬基體后徹底杜絕漏光，解決了傳統藍寶石基底由于包裹不全漏光導致發光光色不純的問題。③采用金屬基體相對于藍寶石基底，降低了成本。絕緣樹脂選擇與金屬粘結系數高、在LED發熱高溫下仍能具備一定機械強度的材料，例如聚鄰苯二酰胺樹脂塑膠。為達到燈絲發白光的目的，可以選擇藍光LED晶片，熒光粉層對應的選擇黃綠色熒光粉或氮化物紅色熒光粉，藍色LED晶片發射的藍光，由于金屬基體不透明，因此熒光粉層只需要包裹焊接有LED晶片的一側，從而簡化工藝，節省原料。當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
金屬基底LED燈絲，其特征在于，包括金屬制成的第一電極和第二電極，所述第二電極包括延伸基體，所述延伸基體上設置有至少一列串聯LED晶片，所述第一電極和延伸基體末端通過絕緣樹脂實現機械連接，第一電極通過金屬導線和最靠近延伸基體末端的LED晶片實現電連接；還包括包裹全部LED晶片的熒光粉層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝益尚，陳可，王建全，梁麗，
申請(專利權)人：四川柏獅光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。