一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置，包括支架，所述的支架左端凸起通過(guò)兩個(gè)軸承安裝有滾動(dòng)軸；所述的滾動(dòng)軸的右端與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，滾動(dòng)軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于：所述的支架底部設(shè)有第一槽口；所述的第一槽口內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機(jī)架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的滑塊右端與機(jī)架右側(cè)支撐板上第二槽口配合連接，所述的滑塊與絲桿螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的機(jī)架上設(shè)置有第一限位板和彈簧；所述的支撐板上設(shè)置有第二限位板。本裝置能自動(dòng)倒掉滾筒篩內(nèi)不合格及大塊鑄造砂，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置，包括支架，所述的支架左端凸起通過(guò)兩個(gè)軸承安裝有滾動(dòng)軸；所述的滾動(dòng)軸的右端與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，滾動(dòng)軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于：所述的支架底部設(shè)有第一槽口；所述的第一槽口內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機(jī)架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的滑塊右端與機(jī)架右側(cè)支撐板上第二槽口配合連接，所述的滑塊與絲桿螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的機(jī)架上設(shè)置有第一限位板和彈簧；所述的支撐板上設(shè)置有第二限位板。本裝置能自動(dòng)倒掉滾筒篩內(nèi)不合格及大塊鑄造砂，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置
本技術(shù)涉及一種滾筒篩，具體涉及一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置。
技術(shù)介紹
在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，使用鑄造砂形成鑄件型腔，每次鑄造之后的鑄造砂都粘結(jié)成 塊，需要進(jìn)行破碎篩選之后才能再次使用。現(xiàn)有已公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320255664.3的篩選鑄造砂的滾筒篩，其滾筒篩由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱并驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內(nèi)，合格的鑄造細(xì)砂從圓筒形篩片側(cè)面落下來(lái)，其結(jié)塊的鑄造砂從圓筒形篩片端口處流出，篩選速度快，工作效率高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)篩選完后，在滾筒篩內(nèi)內(nèi)會(huì)留有不合格的大塊鑄造砂，還需要把對(duì)不合格的大塊鑄造砂從滾筒篩內(nèi)用鐵鏟鏟出來(lái)，用鐵鏟操作會(huì)對(duì)滾筒篩有損傷，工作效率低，操作不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種篩選鑄造砂篩完后時(shí)，能自動(dòng)倒掉滾筒篩內(nèi)不合格的大塊鑄造砂的倒渣裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置，包括支架，所述的支架左端凸起通過(guò)兩個(gè)軸承安裝有滾動(dòng)軸；所述的支架右端安裝有第一電機(jī)；所述的滾動(dòng)軸的右端與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，滾動(dòng)軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于:還包括機(jī)架、第一連接板、第二連接板、第三連接板、轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、絲桿、滑塊及彈簧(所述的支架底部設(shè)有第一槽口 ；所述的第一槽口內(nèi)左右兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機(jī)架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的機(jī)架右側(cè)設(shè)置有支撐板；所述的滑塊右端與支撐板左側(cè)豎直方向上第二槽口配合連接；所述的滑塊與絲桿在豎直方向上通過(guò)螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機(jī)傳動(dòng)連接；所述的第二電機(jī)安裝在支撐板上；所述的機(jī)架上設(shè)置有第一限位板和彈簧；所述的彈簧上端與支架底部固定連接；所述的支撐板上位于滑塊上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置有益效果如下: 第一、本裝置，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內(nèi)，合格的鑄造細(xì)砂從圓筒篩的篩孔內(nèi)落下來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩選，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度； 第二、本裝置，當(dāng)篩選完成后，通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)，使?jié)L筒篩敞口向下傾斜并上下振動(dòng)，可以自動(dòng)倒掉滾筒篩內(nèi)不合格及大塊鑄造砂的滾筒篩，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒渣，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 第三、本裝置，機(jī)架與支架中間通過(guò)彈簧連接，使支架運(yùn)動(dòng)在彈簧作用下，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)支架與第一限位板接觸時(shí)，沖擊力小，具有緩沖作用；提高使用壽命，也降低噪聲。 第四、本裝置，支撐板上位于滑塊上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板，通過(guò)第二限位板限制滑塊上、下極限運(yùn)動(dòng)范圍，起到安全防護(hù)及限位作用。 總之，本裝置操作簡(jiǎn)單，原理可靠，工作平穩(wěn)，減少生產(chǎn)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；因此，極具應(yīng)用前景與推廣價(jià)值。 【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)提供的一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本技術(shù)提供的一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本技術(shù)提供的一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的篩選工作狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中A-A的局部向視圖。 圖5為本技術(shù)提供的一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置【具體實(shí)施方式】的傾倒工作狀態(tài)時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說(shuō)明: 如圖1-5所示，一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置，包括支架2，所述的支架2左端凸起通過(guò)兩個(gè)軸承5安裝有滾動(dòng)軸4 ;所述的支架2右端安裝有第一電機(jī)3 ;所述的滾動(dòng)軸4的右端與第一電機(jī)3傳動(dòng)連接，滾動(dòng)軸4左端連接圓形底板601 ;所述的圓形底板601與滾筒篩6同軸固定連接，還包括機(jī)架1、第一連接板7、第二連接板8、第三連接板9、轉(zhuǎn)軸10、第二電機(jī)11、絲桿12、滑塊13及彈簧16 ;所述的支架2底部設(shè)有第一槽口 201 ;所述的第一槽口201內(nèi)左右兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸10分別與第一連接板7上端和第二連接板8左端鉸鏈連接；所述的第一連接板7下端與機(jī)架I固定連接；所述的第二連接板8右端與第三連接板9左端通過(guò)轉(zhuǎn)軸10鉸鏈連接；所述的第三連接板9右端與滑塊13左端固定連接；所述的機(jī)架I右側(cè)設(shè)置有支撐板101 ;所述的滑塊13右端與支撐板101左側(cè)豎直方向上第二槽口 102間隙配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑動(dòng)連接；；所述的滑塊13與絲桿12在豎直方向上通過(guò)螺紋嚙合連接；所述的絲桿12上端與第二電機(jī)11傳動(dòng)連接；所述的第二電機(jī)11安裝在支撐板101上；所述的機(jī)架I上設(shè)置有第一限位板14和彈簧16 ;所述的彈簧16上端與支架2底部固定連接；所述的支撐板101上位于滑塊13上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板16，支撐板101上位于滑塊13上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板16，通過(guò)第二限位板16限制滑塊13上、下極限運(yùn)動(dòng)范圍，起到安全防護(hù)及限位作用。 本技術(shù)裝置在對(duì)鑄造砂進(jìn)行篩選時(shí)，如圖3所示，啟動(dòng)第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾動(dòng)軸4在兩個(gè)軸承5孔內(nèi)配合一起轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)滾動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)圓形底板601及滾筒篩6 —起同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)鐵鏟或者其他工具把一定量的待篩選的鑄造砂送到滾筒篩6內(nèi)，細(xì)小的鑄造砂就會(huì)通過(guò)滾筒篩6上篩孔漏下去，就得到滿(mǎn)足要求的細(xì)砂而大塊的不合格鑄造砂留在了滾筒篩6內(nèi)。 本技術(shù)裝置在當(dāng)篩選完成后，需對(duì)滾筒篩6內(nèi)大塊的不合格鑄造砂倒渣使用時(shí),如圖5所示,啟動(dòng)第二電機(jī)11正轉(zhuǎn)動(dòng)；第二電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)；絲桿12與滑塊13螺紋嚙合，滑塊13就會(huì)在絲桿12傳動(dòng)下沿支撐板101左側(cè)第二槽口 102內(nèi)沿豎直向上導(dǎo)向滑動(dòng)；滑塊13向上運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第三連接板9左端與第二連接板8右端配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；并帶動(dòng)第二連接板8左端與支架2下端右側(cè)配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；并帶動(dòng)支架2下端左側(cè)與第一連接板7上端配合轉(zhuǎn)軸10鉸鏈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；其彈簧16被拉伸對(duì)支架2產(chǎn)生拉力，當(dāng)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度，此時(shí)滾筒篩6就會(huì)與水平方向一定傾斜角度；這樣滾筒篩6內(nèi)的大塊的不合格鑄造砂就通過(guò)自身重力通過(guò)斜面掉下去而自動(dòng)倒掉。當(dāng)本裝置的滾筒篩6運(yùn)動(dòng)到與水平方向一定傾斜角度后，在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滾筒篩的自動(dòng)倒渣裝置，包括支架（2），所述的支架（2）左端凸起通過(guò)兩個(gè)軸承（5）安裝有滾動(dòng)軸（4）；所述的支架（2）右端安裝有第一電機(jī)（3）；所述的滾動(dòng)軸（4）的右端與第一電機(jī)（3）傳動(dòng)連接，滾動(dòng)軸（4）左端連接圓形底板（601）；所述的圓形底板（601）與滾筒篩（6）同軸固定連接，其特征在于：還包括機(jī)架（1）、第一連接板（7）、第二連接板（8）、第三連接板（9）、轉(zhuǎn)軸（10）、第二電機(jī)(11)、絲桿（12）、滑塊（13）及彈簧（16）；所述的支架（2）底部設(shè)有第一槽口（201）；所述的第一槽口（201）內(nèi)左右兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸（10）分別與第一連接板（7）上端和第二連接板（8）左端鉸鏈連接；所述的第一連接板（7）下端與機(jī)架（1）固定連接；所述的第二連接板（8）右端與第三連接板（9）左端通過(guò)轉(zhuǎn)軸（10）鉸鏈連接；所述的第三連接板（9）右端與滑塊（13）左端固定連接；所述的機(jī)架（1）右側(cè)設(shè)置有支撐板（101）；所述的滑塊（13）右端與支撐板（101）左側(cè)豎直方向上第二槽口（102）配合連接；所述的滑塊（13）與絲桿（12）在豎直方向上通過(guò)螺紋嚙合連接；所述的絲桿（12）上端與第二電機(jī)(11)傳動(dòng)連接；所述的第二電機(jī)(11)安裝在支撐板（101）上；所述的機(jī)架（1）上設(shè)置有第一限位板（14）和彈簧（16）；所述的彈簧（16）上端與支架（2）底部固定連接；所述的支撐板（101）上位于滑塊（13）上和下兩側(cè)均設(shè)置有第二限位板（16）。...

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴(lài)力矩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：重慶俊亨機(jī)械配件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：重慶;85