一種浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法技術

一種浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法，將尾礦磨礦至礦物單體解離后，采用碳酸鈉作pH調整劑，硫酸銅作活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2號油作起泡劑對鉛鋅礦物混合浮選得鉛鋅混合精礦；然后將鉛鋅混合精礦進行二次分離，第一次分離僅獲得鉛粗精礦，第二次將鉛粗精礦再分離得鉛精礦；采用本發明專利技術能較好地解決微細粒鉛鋅難分離的技術問題，特別是對尾礦中微細粒鉛鋅礦物綜合回收，能兼顧精礦品位及回收率。

【技術實現步驟摘要】
一、
本專利技術涉及一種鉛鋅礦物浮選分離的方法，特別是浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法。二、
技術介紹
在一些鉛鋅多金屬硫化礦共伴生礦床中，為了綜合回收礦石中鉛鋅硫等有價礦物，在磨礦時往往兼顧各礦物的單體解離度，導致一些微細粒嵌布的鉛鋅礦物未能單體解離無法回收而流失于尾礦中；隨著鉛鋅資源匱乏和金屬價格不斷升高，這些鉛鋅尾礦成為寶貴的二次資源，但由于這些鉛鋅尾礦具有貧、細、雜的特點，要想回收這次二次資源，不僅需要合適的工藝流程，同時還需要合理的藥劑制度才能對它進行回收。三、
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法，能較好地解決微細粒鉛鋅難分離的技術問題，特別是對尾礦中微細粒鉛鋅礦物綜合回收，能兼顧精礦品位及回收率。本專利技術采用以下技術方案達到上述目的：一種浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法，包括如下步驟：(1)將尾礦磨礦至礦物單體解離后，采用碳酸鈉作pH調整劑，硫酸銅作活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2號油作起泡劑對鉛鋅礦物混合浮選得鉛鋅混合精礦；然后將鉛鋅混合精礦進行二次分離，第一次分離僅獲得鉛粗精礦，第二次將鉛粗精礦再分離得鉛精礦；(2)混合浮選時，礦漿pH值為8～9；浮選過程中，將尾礦磨礦至礦物單體解離后，首先加入pH調整劑，再加活化劑、然后再加捕收劑和起泡劑對鉛鋅礦物回收得鉛鋅混合精礦；(3)鉛鋅混合精礦分離時，礦漿加石灰調pH值為10～11，巰基乙酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉作鋅硫礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鉛粗精礦和鋅精礦；(4)鉛粗精礦分離時，礦漿加石灰調pH值為11～12，巰基乙酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉鋅礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鉛精礦，藥劑總用量為：碳酸鈉500～1000g/t，硫酸銅150～250g/t，丁基黃藥200～300g/t，2號油150～250g/t，石灰1000～2000g/t，巰基乙酸鈉50～100g/t，硫酸鋅1000～2000g/t，亞硫酸鈉1000～2000g/t。使用時，先配制成以下質量百分濃度％：除另有說明外，本專利技術所述的百分比均為質量百分比，各組分含量百分數之和為100％。本專利技術的突出優點在于：1、鉛鋅混合精礦分離采用二次分離工藝流程，第一次分離不直接獲取最終精礦、只獲得粗精礦，粗精礦進行再分離獲取最終精礦，降低了分離難度，實現了微細粒鉛鋅礦的有效分離，獲得高鉛精礦品位及高回收率。2、采用無毒價廉、對鋅硫礦物抑制強的巰基乙酸鈉配合硫酸鋅、亞硫酸鈉對鋅硫礦物的抑制，較好地解決了微細粒鉛鋅難分離的技術問題。3、能夠對尾礦中微細粒鉛鋅礦物綜合回收，獲取高品位鉛精礦及高回收率。4、藥劑用量少，無毒無污染。四、具體實施方式以下通過實施例對本專利技術的技術方案作進一步說明。實施例11.礦物原料：原料礦石中鉛含量為0.86％，鋅含量為1.36％，硫含量為5.63％。物相分析表明鉛主要以方鉛礦形式存在，鋅是以閃鋅礦、鐵閃鋅礦形式存在，硫以黃鐵礦、磁黃鐵礦形式存在。2.浮選藥劑及操作條件:碳酸鈉500g/t，硫酸銅150g/t，丁基黃藥200g/t，2號油150g/t，石灰1000g/t，巰基乙酸鈉50g/t、硫酸鋅1000g/t、亞硫酸鈉1000g/t。將尾礦磨礦至礦物單體解離后，用碳酸鈉調礦漿pH到8～9后，首先加入活化劑硫酸銅150g/t、然后再加捕收劑丁基黃藥200g/t，最后加入起泡劑2號油150g/t對鉛鋅礦物回收得鉛鋅混合精礦。鉛鋅混合精礦分離時，礦漿加石灰500g/t調pH值為10，用巰基乙酸鈉30g/t、硫酸鋅600g/t、亞硫酸鈉600g/t作鋅硫礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鉛粗精礦和鋅精礦。鉛粗精礦分離時，礦漿加石灰500g/t調pH值為11，用巰基乙酸鈉20g/t、硫酸鋅400g/t、亞硫酸鈉400g/t作鋅硫礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鉛精礦。采用以上工藝和藥劑條件進行試驗，結果表明鉛鋅礦物能夠有效分離，在給礦鋅品位為0.86％、鋅品位為1.36％的條件下，經過二次鉛鋅分離，鉛精礦鉛品位41.82％，鉛回收率70.21％；鋅精礦品位31.73％，鋅回收率73.38％。實施例21.礦物原料：原料礦石中鉛含量為0.60％，鋅含量為1.33％，硫含量為4.90％。物相分析表明鉛主要以方鉛礦形式存在，鋅是以閃鋅礦、鐵閃鋅礦形式存在，硫以黃鐵礦、磁黃鐵礦形式存在。2.浮選藥劑及操作條件:碳酸鈉700g/t，硫酸銅200g/t，丁基黃藥200g/t，2號油200g/t，石灰1500g/t，巰基乙酸鈉70g/t、硫酸鋅1500g/t、亞硫酸鈉1500g/t。將尾礦磨礦至礦物單體解離后，用碳酸鈉調礦漿pH到8～9后，首先加入活化劑硫酸銅200g/t、然后再加捕收劑丁基黃藥250g/t，最后加入起泡劑2號油200g/t對鉛鋅硫礦物回收得鉛鋅混合精礦。鉛鋅混合精礦分離時，礦漿加石灰500g/t調pH值為10，用巰基乙酸鈉40g/t、硫酸鋅1000g/t、亞硫酸鈉1000g/t作鋅硫礦物抑制劑，，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鋅粗精礦和硫精礦。鋅粗精礦分離時，礦漿加石灰500g/t調pH值為11，用巰基乙酸鈉30g/t、硫酸鋅500g/t、亞硫酸鈉500g/t作鋅硫礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鋅精礦。采用以上工藝和藥劑條件進行試驗，結果表明鉛鋅礦物能夠有效分離，在給礦鋅品位為0.60％、鋅品位為1.33％的條件下，經過二次鉛鋅分離，鉛精礦鉛品位40.22％，鉛回收率67.50％；鋅精礦品位33.48％，鋅回收率69.54％。實施例31.礦物原料：原料礦石中鉛含量為0.24％，銻含量為0.21，鋅含量為1.12％，硫含量為4.81％。物相分析表明鉛主要以脆硫銻鉛礦形式存在，另含少量方鉛礦，鋅是以鐵閃鋅礦形式存在，另含少量閃鋅礦，硫以黃鐵礦、磁黃鐵礦及砷黃鐵礦形式存在。2.浮選藥劑及操作條件:碳酸鈉1000g/t，硫酸銅250g/t，丁基黃藥300g/t，2號油250g/t，石灰2000g/t，巰基乙酸鈉100g/t、硫酸鋅2000g/t、亞硫酸鈉2000g/t。將尾礦磨礦至礦本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)將尾礦磨礦至礦物單體解離后，采用碳酸鈉作pH調整劑，硫酸銅作活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2號油作起泡劑對鉛鋅礦物混合浮選得鉛鋅混合精礦；然后將鉛鋅混合精礦進行二次分離，第一次分離僅獲得鉛粗精礦，第二次將鉛粗精礦再分離得鉛精礦，(2)混合浮選時，礦漿pH值為8～9；浮選過程中，將尾礦磨礦至礦物單體解離后，首先加入pH調整劑，再加活化劑、然后再加捕收劑和起泡劑對鉛鋅礦物回收得鉛鋅混合精礦，(3)鉛鋅混合精礦分離時，礦漿加石灰調pH值為10～11，巰基乙酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉作鋅硫礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鉛粗精礦和鋅精礦，(4)鉛粗精礦分離時，礦漿加石灰調pH值為11～12，巰基乙酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉鋅礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三次掃選得鉛精礦，藥劑總用量為：碳酸鈉?500～1000g/t，硫酸銅?150～250g/t，丁基黃藥?200～300g/t，2號油?150～250g/t，石灰?1000～2000g/t，巰基乙酸鈉?50～100g/t，硫酸鋅?1000～2000g/t，亞硫酸鈉?1000～2000g/t。...

【技術特征摘要】
1.一種浮選分離尾礦中微細粒鉛鋅礦物的方法，其特征在于，該方法包括
如下步驟：
(1)將尾礦磨礦至礦物單體解離后，采用碳酸鈉作pH調整劑，硫酸銅作
活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2號油作起泡劑對鉛鋅礦物混合浮選得鉛鋅混合
精礦；然后將鉛鋅混合精礦進行二次分離，第一次分離僅獲得鉛粗精礦，第二
次將鉛粗精礦再分離得鉛精礦，
(2)混合浮選時，礦漿pH值為8～9；浮選過程中，將尾礦磨礦至礦物單
體解離后，首先加入pH調整劑，再加活化劑、然后再加捕收劑和起泡劑對鉛鋅
礦物回收得鉛鋅混合精礦，
(3)鉛鋅混合精礦分離時，礦漿加石灰調pH值為10～11，巰基乙酸鈉、
硫酸鋅、亞硫酸鈉作鋅硫礦物抑制劑，采用一次粗選兩次精選三...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏宗武，陳曄，林美群，凌尉寧，伍艷，呂恒立，
申請(專利權)人：廣西大學，
類型：發明
國別省市：廣西;45