本發明專利技術提供一種美式型材塑料門窗焊接機，包括沿X軸移動的前機體、沿Y軸移動的后機體和沿A軸移動的加熱板，A軸為∠XOY角平分線，B軸垂直于平面AOZ，導向件沿B軸延伸，前機體包括前立柱和前下壓鉗部，前包覆式墊板位于前下壓鉗部上方，前包覆式墊板包括前夾具體和前壓板，后機體包括后立柱和后下壓鉗部，后包覆式墊板包括的后夾具體和后壓板，加熱板處于平面AOZ上，加熱板能夠位于型材定位工位、型材加熱工位和型材共擠工位，每對限位擋體Ⅰ分別固定于加熱板兩側面上且相對設置，控制型材熔量的每對限位擋體Ⅱ分別固定于加熱板兩側面上且相對設置。本發明專利技術還提供一種上述塑料門窗焊接機的控制方法。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種美式型材塑料門窗焊接機，包括沿X軸移動的前機體、沿Y軸移動的后機體和沿A軸移動的加熱板，A軸為∠XOY角平分線，B軸垂直于平面AOZ，導向件沿B軸延伸，前機體包括前立柱和前下壓鉗部，前包覆式墊板位于前下壓鉗部上方，前包覆式墊板包括前夾具體和前壓板，后機體包括后立柱和后下壓鉗部，后包覆式墊板包括的后夾具體和后壓板，加熱板處于平面AOZ上，加熱板能夠位于型材定位工位、型材加熱工位和型材共擠工位，每對限位擋體Ⅰ分別固定于加熱板兩側面上且相對設置，控制型材熔量的每對限位擋體Ⅱ分別固定于加熱板兩側面上且相對設置。本專利技術還提供一種上述塑料門窗焊接機的控制方法。【專利說明】
本專利技術涉及一種美式型材塑料門窗焊接機，還涉及美式型材塑料門窗焊接機的控制方法。
技術介紹
以往的焊機都是針對于歐式型材設計的，美式型材壁厚很薄，腔室很復雜，端面形狀和歐式有很大區別，用普通焊機沒法固定，壁薄容易變形。沒有專門針對于美式型材焊接的設備。塑料門窗焊接機是將鋸切后的塑料型材通過定位、加熱融熔、擠壓對接、冷卻等階段將塑料型材連接為一體的機械設備。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種美式型材塑料門窗焊接機。 為了解決上述技術問題，本專利技術的技術方案為:一種美式型材塑料門窗焊接機，包括相對底板沿X軸移動的前機體、相對底板沿Y軸移動的后機體和相對底板沿A軸移動的加熱板，X軸、Y軸和Z軸相交于O點且互相垂直，A軸為Z XOY角平分線，B軸垂直于平面Α0Ζ，控制前機體和后機體同步運動的導向件沿B軸延伸，前機體包括前立柱和承托型材I的前下壓鉗部，實現型材I夾緊的前包覆式墊板位于前下壓鉗部上方，前包覆式墊板包括安裝于前立柱上的前夾具體和位于前夾具體上方且沿Z軸移動的前壓板，前壓板下移靠近前夾具體將型材I上部夾緊，后機體包括后立柱和承托型材II的后下壓鉗部，實現型材II夾緊的后包覆式墊板位于后下壓鉗部上方，后包覆式墊板包括安裝于后立柱上的后夾具體和位于后夾具體上方且沿Z軸移動的后壓板，后壓板下移靠近后夾具體將型材II上部夾緊，加熱板處于平面AOZ上，加熱板能夠位于型材定位工位、型材加熱工位和型材共擠工位,型材定位用的每對限位擋體I分別固定于加熱板兩側面上且相對設置，控制型材熔量的每對限位擋體II分別固定于加熱板兩側面上且相對設置，限位擋體I和限位擋體II在A軸方向上順次布置，在B軸方向上限位擋體I高于限位擋體II,每個機體具有限位接觸體；當加熱板位于型材定位工位時，限位接觸體能夠與限位擋體I接觸，當加熱板位于型材加熱工位時，限位接觸體能夠與限位擋體II接觸。 上述美式型材塑料門窗焊接機，加熱板驅動裝置驅動加熱板在A軸方向移動，型材共擠工位、型材定位工位和型材加熱工位順次沿A軸方向布置，定義型材共擠工位到型材加熱工位方向為從左到右方向；限位擋體I位于限位擋體II右方；加熱板驅動裝置包括均與A軸平行設置的第一驅動缸和第二驅動缸，第一驅動缸和第二驅動缸均包括能相對移動的第一部件和第二部件，第一驅動缸的第一部件為缸體或活塞桿，第二驅動缸的第一部件為缸體或活塞桿，第一驅動缸的第一部件與底板相對固定，第二驅動缸的第一部件與第一驅動缸的第二部件相對固定，第二驅動缸的第二部件與加熱板固定;相對底板，第一驅動缸的第二部件能夠位于左工位和右工位；相對第二驅動缸的第一部件，第二驅動缸的第二部件能夠位于左工位和右工位； 第一驅動缸的第二部件處于右工位以及第二驅動缸的第二部件處于左工位，加熱板處于型材定位工位；第一驅動缸的第二部件處于右工位以及第二驅動缸的第二部件處于右工位，加熱板處于型材加熱工位；第一驅動缸的第二部件處于左工位以及第二驅動缸的第二部件處于左工位，加熱板處于型材共擠工位。 上述美式型材塑料門窗焊接機，前立柱上固定有掛板和X軸方向設置的掛銷，掛銷頭部位于掛銷自由端，前夾具體上設置有用于容納掛板的掛槽和供掛銷伸入實現前夾具體懸掛于掛銷上的掛孔，掛板和掛槽配合實現前夾具體相對前立柱的Y向限位、周向限位和下限位，掛銷與掛孔配合實現X向限位；后立柱上固定有掛板和Y軸方向設置的掛銷，掛銷頭部位于掛銷自由端，后夾具體上設置有用于容納掛板的掛槽和供掛銷伸入實現后夾具體懸掛于掛銷上的掛孔，掛板和掛槽配合實現后夾具體相對后立柱的X向限位、周向限位和下限位，掛銷與掛孔配合實現Y向限位。 上述美式型材塑料門窗焊接機，前夾具體上設置為前壓板沿Z軸移動提供導向的導向結構，前夾具體和前壓板之間布置使前壓板復位的壓簧；后夾具體上設置為后壓板沿Z軸移動提供導向的導向結構，后夾具體和后壓板之間布置使后壓板復位的壓簧。 上述美式型材塑料門窗焊接機，包括兩對限位擋體I和兩對限位擋體II，其中一對限位擋體I和一對限位擋體II在Z軸方向上與前下壓鉗部和后下壓鉗部處于同一高度，前下壓鉗部和后下壓鉗部為限位接觸體；另一對限位擋體I和另一對限位擋體II設置于加熱板上部。 上述美式型材塑料門窗焊接機，導向件與一機體滑動連接與另一機體固定連接，或者，導向件與前機體和后機體均滑動連接；導向件為導軌或導柱。 上述美式型材塑料門窗焊接機，還包括焊接完畢后將成品抬起的頂升氣缸。 上述美式型材塑料門窗焊接機，還包括焊接完畢后將成品推出的推料氣缸。 上述美式型材塑料門窗焊接機，前機體和后機體分別由進給缸驅動，前壓板的下移與后壓板的下移分別由前壓板驅動缸和后壓板驅動缸驅動，前壓板驅動缸布置于前壓板正上方，前壓板驅動缸的活塞桿下伸后接觸前壓板并將前壓板下壓；后壓板驅動缸布置于后壓板正上方，后壓板驅動缸的活塞桿下伸后接觸后壓板并將后壓板下壓。 一種上述塑料門窗焊接機的控制方法，加熱板移動到型材定位工位，前機體和后機體靠近直至限位接觸體與限位擋體I接觸，放置型材，前包覆式墊板實現型材I夾緊，后包覆式墊板實現型材II夾緊,型材實現定位,前機體和后機體遠離,加熱板移動到型材加熱工位，前機體和后機體靠近，型材與加熱板接觸受熱熔融，直至限位接觸體與限位擋體II接觸，前機體和后機體遠離，加熱板移動到型材共擠工位，前機體和后機體靠近，進行型材共擠。 沿B軸延伸的導向件控制前機體和后機體同步運動，保證運動精度。限位接觸體分別與限位擋體I和限位擋體II接觸，實現型材定位以及型材熔量的控制，結構簡單。 【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術進一步詳細的說明:圖1為本專利技術的結構示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為本專利技術的結構示意圖，加熱板處于型材定位工位。 圖4為本專利技術的結構示意圖，加熱板處于型材加熱工位。 圖5為本專利技術的結構示意圖，加熱板處于型材共擠工位。 圖6為后包覆式墊板的結構示意圖。 圖7為后包覆式墊板與后立柱的連接結構示意圖。 圖8為圖7的局部圖。 圖中:1型材II，2限位擋體I，3限位擋體II，4導向件，5進給缸，6第一驅動缸，7加熱板，8導軌，9限位接觸體，10第二驅動缸，11前立柱，12后立柱，13前壓板驅動缸，14頂升氣缸，15推料氣缸，16掛板，17掛銷，18掛槽，19掛孔，20后夾具體，61前壓板，62后壓板，101前下壓鉗部，102后下壓鉗部。 【具體實施方式】 如圖所示，美式型材塑料門窗焊接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種美式型材塑料門窗焊接機，其特征在于：包括相對底板沿X軸移動的前機體、相對底板沿Y軸移動的后機體和相對底板沿A軸移動的加熱板，X軸、Y軸和Z軸相交于O點且互相垂直，A軸為∠XOY角平分線，B軸垂直于平面AOZ，控制前機體和后機體同步運動的導向件沿B軸延伸，前機體包括前立柱和承托型材Ⅰ的前下壓鉗部，實現型材Ⅰ夾緊的前包覆式墊板位于前下壓鉗部上方，前包覆式墊板包括安裝于前立柱上的前夾具體和位于前夾具體上方且沿Z軸移動的前壓板，前壓板下移靠近前夾具體將型材Ⅰ上部夾緊，后機體包括后立柱和承托型材Ⅱ的后下壓鉗部，實現型材Ⅱ夾緊的后包覆式墊板位于后下壓鉗部上方，后包覆式墊板包括安裝于后立柱上的后夾具體和位于后夾具體上方且沿Z軸移動的后壓板，后壓板下移靠近后夾具體將型材Ⅱ上部夾緊，加熱板處于平面AOZ上，加熱板能夠位于型材定位工位、型材加熱工位和型材共擠工位，型材定位用的每對限位擋體Ⅰ分別固定于加熱板兩側面上且相對設置，控制型材熔量的每對限位擋體Ⅱ分別固定于加熱板兩側面上且相對設置，限位擋體Ⅰ和限位擋體Ⅱ在A軸方向上順次布置，在B軸方向上限位擋體Ⅰ高于限位擋體Ⅱ，每個機體具有限位接觸體；當加熱板位于型材定位工位時，限位接觸體能夠與限位擋體Ⅰ接觸，當加熱板位于型材加熱工位時，限位接觸體能夠與限位擋體Ⅱ接觸。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王瑛，
申請(專利權)人：濟南德佳機器有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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