一種鋼制無縫三通的生產工藝制造技術

一種鋼制無縫三通的生產工藝，包括：下料，壓扁，安裝、調整，齊口、開孔，加熱，拉拔支管，校正及修磨，熱處理，噴砂，坡口加工，修磨，無損檢驗，成品檢驗，噴漆防腐及標識。采用本發明專利技術生產出的鋼制無縫三通，能夠加大三通的安全系數，滿足不同環境下對于三通的使用要求，減少了人力成本的投入，使得三通能夠滿足不同的工況要求，使得三通的外觀美麗，使用壽命延長，避免了生產成本的增加。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及三通的生產工藝，尤其涉及一種鋼制無縫三通的生產工藝。
技術介紹
目前對于三通的應用領域越來越大，對于高質量三通需求量也在不斷加大，但是很多三通在生產的時候都通過焊接進行連接，這樣會在三通的連接處留下焊縫，埋下了安全的隱患，影響了三通在惡劣工況條件下的使用，影響了產品質量，會使的三通在使用過程中出現破裂的現象，增加了人力成本的投入，降低了三通的使用穩定性。
技術實現思路
本專利技術的目的是專利技術一種鋼制無縫彎頭的生產工藝，采用本專利技術的生產工藝，增加三通使用穩定性，由于是三通采用無縫方式進行折彎，不會存在焊縫，消除了生產時候的安全隱患，同時也讓整體看起來美觀實用，滿足三通對于惡劣工況的使用要求。本專利技術的生產工藝如下：1）下料：用帶鋸床將無縫管按工藝尺寸下料；2）壓扁：將下好的料進行壓扁；3）安裝、調整：將相應規格的模具安裝在液壓機上并進行上下模的調整；4）齊口、開孔；5）加熱：將支管向下進行加熱處理；6）拉拔支管：用拔制芯進行拉拔處理，使支管高度、外徑符合要求；7）校正及修磨：檢查端部外徑、內徑符合生產要求；8）?熱處理：用電爐對三通進行正火熱處理；9）?噴砂：用鋼丸處理三通內外表面進行噴砂處理；10）坡口加工；11）修磨：用砂輪機修磨表面缺陷；12）無損檢驗：用磁粉探傷的方法進行檢驗；13）成品檢驗：根據標準規定內容對于三通的結構尺寸、端部內徑、端部外徑、坡口角度等進行檢驗；14）?噴漆防腐及標識；本專利技術的有益效果是：采用本生產工藝生產出的鋼制無縫三通，能夠加大三通的安全系數，滿足不同環境下對于三通的使用要求，使用壽命延長，避免了生產成本的增加。具體實施方式1）?下料：用帶鋸床將無縫管按工藝尺寸下料；2）壓扁：將下好的料進行壓扁；a）用煤炭爐進行加熱，加熱溫度800℃，將三通管坯料裝入加熱爐內，點爐加熱400℃以后，加熱速度要均勻，加熱速度為50℃/10min,加熱時候要注意測量情況，避免過燒；b）在液壓機工作臺上放一塊墊板，活動橫梁上安裝一上平臺，在下工作臺上放兩塊等于工件壓扁高度的墊鐵，調整液壓機的下限位；c）?將工件放在液壓機工作臺上，按液壓機操作流程，完成一次壓扁操作；d）在壓扁完成后要進行檢查，壓扁后的兩端圓弧處要求圓滑過度，不應有明顯的急彎或折彎等不良現象；3）安裝、調整：將相應規格的模具安裝在液壓機上并進行上下模的調整；4）齊口、開孔；a）用氣割切去兩端飛邊b）按不同規格要求，在三通支管頂部用氣割開一橢圓形孔，其孔的中心線應與管中心重合，孔的四周應圓滑過度；?5）加熱：將支管向下進行加熱處理；a）??用焦炭爐進行加熱，加熱溫度上部680℃，下部溫度890℃，保溫時間為30min，防止工件過燒；6）??拉拔支管：用拔制芯進行拉拔處理，使支管高度、外徑符合要求；a）選用略微小于標準尺寸的拔制芯放入三通中心位置，拉桿由下模支孔穿進三通支管的中心孔，并穿過拔制芯，在拉桿的上端插進卡夾，在三通主管兩端方向各立一根高度一致的立柱，下端立于拉桿橫擔的平面上，用液壓機活動橫梁對兩立柱加壓，直到拉拔出拔制芯；b）如果溫度低于750℃應重新加熱，如果溫度在750℃以上，迅速換上一只標準拔制芯重復上面拔制的過程；7）校正及修磨：檢查端部外徑、內徑符合生產要求；a）檢查端部外徑，內徑符合要求，經加熱到580℃±20℃用塞鐵校正，使端部外徑，內徑符合要求；b）用砂輪機修磨內外表面氧化皮，積碳，傷痕等缺陷；8）熱處理：用電爐對三通進行正火熱處理；a）?正火溫度920℃，保溫時間1.5min/mm，接著進行空冷；9）噴砂：用鋼丸處理三通內外表面進行噴砂處理；10）坡口加工；11）修磨：用砂輪機修磨表面缺陷；12）無損檢驗：用磁粉探傷的方法進行檢驗；13）成品檢驗：根據標準規定內容對于三通的結構尺寸、端部內徑、端部外徑、坡口角度等進行檢驗；14）?噴漆防腐及標識；a）用有機溶劑清洗三通內外表面，去除油污雜質，并晾干；b）便面噴砂防銹游戲，并晾干；c）在三通表面打上耐久標識。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼制無縫三通的生產工藝，其特征在于：1）下料：用帶鋸床將無縫管按工藝尺寸下料；2）壓扁：將下好的料進行壓扁；3）安裝、調整：將相應規格的模具安裝在液壓機上并進行上下模的調整；4）齊口、開孔；5）加熱：將支管向下進行加熱處理；6）拉拔支管：用拔制芯進行拉拔處理，使支管高度、外徑符合要求；7）校正及修磨：檢查端部外徑、內徑符合生產要求；8）熱處理：用電爐對三通進行正火熱處理；9）噴砂：用鋼丸處理三通內外表面進行噴砂處理；10）坡口加工；11）修磨：用砂輪機修磨表面缺陷；12）無損檢驗：用磁粉探傷的方法進行檢驗；13）成品檢驗：根據標準規定內容對于三通的結構尺寸、端部內徑、端部外徑、坡口角度等進行檢驗；14）噴漆防腐及標識。

【技術特征摘要】
1.一種鋼制無縫三通的生產工藝，其特征在于：
1）下料：用帶鋸床將無縫管按工藝尺寸下料；
2）壓扁：將下好的料進行壓扁；
3）安裝、調整：將相應規格的模具安裝在液壓機上并進行上下模的調整；
4）齊口、開孔；
5）加熱：將支管向下進行加熱處理；
6）拉拔支管：用拔制芯進行拉拔處理，使支管高度、外徑符合要求；
7）校正及修磨：檢查端部外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝才紅，劉京雷，
申請(專利權)人：揚州東安管件有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32