膠殼設有保護板固定卡扣的電池制造技術

本實用新型專利技術公開一種膠殼設有保護板固定卡扣的電池，包括電芯、膠殼及保護板，所述膠殼包括頂壁、底壁及兩側壁，所述頂壁、底壁與兩側壁之間圍成容納所述電芯的空腔，所述保護板安裝于所述頂壁內側并與所述電芯電性連接，所述頂壁設置有至少一個向內凸伸的卡扣，所述卡扣卡于所述保護板朝向所述底壁的一面。由于所述保護板安裝于所述頂壁內側，而所述頂壁上設置有向內凸伸的卡扣，且所述卡扣卡于所述保護板朝向所述底壁的一面，因此所述卡扣能夠將所述保護板固定于所述頂壁，使所述保護板不易從所述頂壁上脫離。當對所述電芯及膠殼進行低溫注塑后，所述膠殼的頭部膠位與所述保護板形成緊固連接，徹底解決了膠殼頭部膠位與保護板容易分離的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及電池封裝
，尤其涉及一種膠殼設有保護板固定卡扣的電池。
技術介紹
在現(xiàn)有技術中，大部分采用插板式結構膠殼的電池雖然在將電芯裝配入膠殼時裝配操作比較簡單，效率較高，并且裝配時不容易擠壓元器件而造成功能不良，但是當電池厚度較厚時(超過6.50mm)，對電芯及膠殼低溫注塑后膠殼頭部膠位與保護板出現(xiàn)分離的幾率非常高，一旦膠殼頭部膠位與保護板分離，就可能造成五金件下陷等現(xiàn)象，導致電池使用性能下降或報廢。因此，需要提供一種能夠解決膠殼頭部膠位與保護板分離問題的電池。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種能夠解決膠殼頭部膠位與保護板分離問題的電池。為了實現(xiàn)上述目的，本技術提供了一種膠殼設有保護板固定卡扣的電池，包括電芯、膠殼及保護板，所述膠殼包括頂壁、底壁及兩側壁，所述頂壁、底壁與兩所述側壁之間圍成容納所述電芯的空腔，所述保護板安裝于所述頂壁內側并與所述電芯電性連接，所述頂壁設置有至少一個向內凸伸的卡扣，所述卡扣卡于所述保護板朝向所述底壁的一面。與現(xiàn)有技術相比，由于本技術中所述保護板安裝于所述頂壁的內側，而所述頂壁上設置有向內凸伸的卡扣，且所述卡扣卡于所述保護板朝向所述底壁的一面，因此所述卡扣能夠將所述保護板固定于所述頂壁，使所述保護板不易從所述頂壁上脫離。當對所述電芯及膠殼進行低溫注塑后，所述膠殼的頭部膠位與所述保護板形成緊固連接，徹底解決了膠殼頭部膠位與保護板容易分離>的問題。較佳地，所述卡扣的一端固定于所述頂壁一端的內側，所述卡扣的另一端向內延伸后向所述頂壁的另一端彎折。所述卡扣形成彎鉤狀，更容易固定住所述保護板。具體地，所述卡扣的彎折端背離所述頂壁的一側形成由所述頂壁設置所述卡扣的一端向另一端延伸并向靠近所述頂壁的方向傾斜的斜面。所述斜面的設置使為了方便將所述保護板卡入所述卡扣內的操作。較佳地，所述膠殼還包括連接于兩所述側壁及所述頂壁之間的連接壁，所述頂壁與所述連接壁的連接處形成供所述保護板卡入的卡槽，所述卡扣與所述卡槽相對設置。所述卡槽與卡扣分別卡于所述保護板的兩端，能夠將所述保護板穩(wěn)固地定位于所述頂壁內側。具體地，所述頂壁設置有兩個所述卡扣。所述卡扣的數(shù)量設置愈多，則對所述保護板的卡合更加穩(wěn)固。較佳地，所述保護板貼近所述頂壁的一面具有五金件，所述頂壁開設露出所述五金件的通孔。較佳地，還包括填充于所述電芯與所述膠殼之間并遮蔽所述保護板的膠料。所述膠料的作用是填補所述電芯與所述膠殼之間的縫隙，使所述電芯與膠殼之間的連接更加緊固。較佳地，還包括一標貼，所述標貼環(huán)繞地包覆于所述電芯、兩所述側壁及所述膠料之外。附圖說明圖1是本技術電池的立體圖。圖2是本技術電池的分解圖。圖3是圖2中A處的放大圖。圖4是本技術中膠殼上卡扣與保護板配合固定時的示意圖。具體實施方式下面結合給出的說明書附圖對本技術的較佳實施例作出描述。如圖1、圖2所示，本技術提供了一種膠殼設有保護板固定卡扣的電池1，所述電池1包括電芯10、膠殼11、保護板12、膠料13及標貼14。其中，將所述膠料13也分為獨立的一個部件是為了方便理解，在實際生產(chǎn)中所述膠料13并非是獨立成型的，而是將所述電芯10裝配入所述膠殼11后，放入模具中進行低溫注塑而形成，其形狀由所述電芯10、膠殼11的結構以及兩者的連接關系決定。所述電芯10的一端具有作為輸出端的兩個極耳100，所述保護板12的一面具有與所述電芯10的兩個極耳100電連接的B+、B-，所述保護板12的另一面具有作為整個電池1的輸出端的五金件(未圖示)。請參照圖2與圖3，所述膠殼11包括頂壁110、底壁111、連接壁112及兩側壁113，所述頂壁110與底壁111相對設置并開設露出所述保護板12上的五金件的三個通孔110a，兩所述側壁113連接于所述頂壁110與底壁111之間且所述頂壁110、底壁111與兩所述側壁113之間圍成容納所述電芯10的空腔。所述連接壁112連接于兩所述側壁113之間并與所述頂壁110的一端(圖3中的下端)固定。所述頂壁110與所述連接壁112的連接處形成供所述保護板12卡入的卡槽114，所述卡槽114沿所述頂壁110及連接壁112的長度方向延伸，具體的，所述卡槽114是凹陷地形成于所述連接壁112與所述頂壁110連接的一端。所述頂壁110的上端設置有兩個卡扣115，所述卡扣115的一端固定于所述頂壁110內側的上端邊緣處，所述卡扣115的另一端向內延伸后向所述頂壁110的下端彎折，使所述卡扣115呈彎鉤結構。兩個所述卡扣115的開口朝下，因此所述卡扣115與所述卡槽114呈相對設置。較佳地，所述卡扣115的彎折端背離所述頂壁110的一側形成由所述頂壁110設置所述卡扣115的一端向另一端延伸(即圖3中由上而下延伸)并向靠近所述頂壁110的方向傾斜的斜面115a。所述卡扣115的設置數(shù)量越多，對所述保護板12的卡合效果更好，但是考慮到材料消耗及裝配便利，本實施例中只設置兩個所述卡扣115，兩個所述卡扣115已經(jīng)足夠起到平衡、穩(wěn)定地卡固所述保護板12的作用。結合圖2至圖4，裝配時，先將所述保護板12的下端傾斜地插入到所述卡槽114內，然后向所述頂壁110擠壓所述保護板12的上端，所述卡扣115上的所述斜面115a對所述保護板12起到引導作用，所述保護板12的擠壓使所述卡扣115略微變形并向上彎曲從而為所述保護板12讓出空間。當所述保護板12的上端脫離所述斜面115a且所述保護板12安裝到位(緊貼所述頂壁110內側)后，所述卡扣115彈性恢復并卡于所述保護板12朝向所述底壁111的一面。然后，將所述電芯10裝入所述膠殼11內，使所述電芯10與所述保護板12實現(xiàn)電性連接。接著，將裝配完成的保護板12、電芯10及膠殼11放入模具并送入注塑機進行低溫注塑，使膠料13填充于所述電芯10與膠殼11之間的間隙并遮蔽所述保護板12，所述膠料13同時還覆蓋于所述電芯10遠離所述連接壁112的一面。注塑完成后，將所述標貼14環(huán)繞地包覆于所述電芯10、兩所述側壁113及所述膠料13之外，完成電池1封裝。與現(xiàn)有技術相比，由于本技術中所述保護板12安裝于所述頂壁110的內側，而所述頂壁110上設置有向內凸伸的卡扣115，且所述卡扣115卡于所述保護板12朝向所述底壁111的一面，因此所述卡扣115能夠將所述保護板12本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種膠殼設有保護板固定卡扣的電池，包括電芯、膠殼及保護板，所述膠殼包括頂壁、底壁及兩側壁，所述頂壁、底壁與兩所述側壁之間圍成容納所述電芯的空腔，所述保護板安裝于所述頂壁內側并與所述電芯電性連接，其特征在于：所述頂壁設置有至少一個向內凸伸的卡扣，所述卡扣卡于所述保護板朝向所述底壁的一面。

【技術特征摘要】
1.一種膠殼設有保護板固定卡扣的電池，包括電芯、膠殼及保護板，所述膠
殼包括頂壁、底壁及兩側壁，所述頂壁、底壁與兩所述側壁之間圍成容納所述
電芯的空腔，所述保護板安裝于所述頂壁內側并與所述電芯電性連接，其特征
在于：所述頂壁設置有至少一個向內凸伸的卡扣，所述卡扣卡于所述保護板朝
向所述底壁的一面。
2.如權利要求1所述的膠殼設有保護板固定卡扣的電池，其特征在于：所述
卡扣的一端固定于所述頂壁一端的內側，所述卡扣的另一端向內延伸后向所述
頂壁的另一端彎折。
3.如權利要求2所述的膠殼設有保護板固定卡扣的電池，其特征在于：所述
卡扣的彎折端背離所述頂壁的一側形成由所述頂壁設置所述卡扣的一端向另一
端延伸并向靠近所述頂壁的方向傾斜的斜面。
4.如權利要求1所述的膠殼設有保護...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉厚德，劉陽，盧春梅，
申請(專利權)人：東莞市德爾能新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44