一種用于潤滑油生產的配料方法技術

一種用于潤滑油生產的配料方法，所述配料方法為用于潤滑油溶液精制過程中的溶液配置方法，該方法的具體步驟為：①先將32%氫氧化鈉溶液與脫鹽水通過管道輸送經過靜態混合器混合成10%氫氧化鈉溶液并存于溶液貯槽中；②將大量氯化鉀與熱水混合后在攪拌器中與乙二酸四乙酸四鈉鹽、β—萘磺酸鈉甲醛縮合物均勻混合并儲存；③將步驟①配置的溶液與步驟②制成的溶液與脫鹽水通過管道輸送并經過靜態混合器的初步混合后進入調合釜進行充分混合，制成溶液精制所需溶液后儲存。本發明專利技術的有益之處在于：該方法能夠有效加速溶液配制時原料的混合速度從而降低能耗、提升潤滑油生產效率。

【技術實現步驟摘要】
（一）
本專利技術涉及一種潤滑油原料配制方法，特別是涉及一種用于潤滑油生產的配料方法。?（二）
技術介紹
目前，在生產潤滑油時，溶液精制是必不可少的一步，溶液的配制是其中很重要的一個步驟，現在生產中在進行溶液配制的時候，大多還是使用混合器進行混合，而潤滑油生產時的溶液需求量非常大，因此在配制溶液時混合時間非常長，從而導致耗能加大，同時這種傳統的溶液配制方法耗時較長，降低了潤滑油的生產效率。本專利技術提供了一種能夠有效加速溶液配制的混合速度、降低能耗、提升潤滑油生產效率的溶液配制方法。?（三）
技術實現思路
為了克服現有潤滑油原料配制方法的不足之處，本專利技術提供了一種用于潤滑油生產的配料方法。?本專利技術的技術方案是這樣實現的。?本方案的一種用于潤滑油生產的配料方法，所述配料方法為用于潤滑油溶液精制過程中的溶液配置方法，該方法的具體步驟為：?①先將32%氫氧化鈉溶液與脫鹽水通過管道輸送經過靜態混合器混合成10%氫氧化鈉溶液并存于溶液貯槽中；?②將大量氯化鉀與熱水混合后經過過濾器濾掉未溶解的氯化鉀后，在攪拌器中與乙二酸四乙酸四鈉鹽、β—萘磺酸鈉甲醛縮合物均勻混合并儲存；?③將步驟①配置的溶液與步驟②制成的溶液與脫鹽水通過管道輸送并經過靜態混合器的初步混合后進入調合釜進行充分混合，制成溶液精制所需溶液后儲存。?本專利技術的有益之處在于：該方法能夠有效加速溶液配制時原料的混合速度從而降低能耗、提升潤滑油生產效率。?（四）具體實施方式一種用于潤滑油生產的配料方法，所述配料方法為用于潤滑油溶液精制過程中的溶液配置方法，該方法的具體步驟為：?①先將32%氫氧化鈉溶液與脫鹽水通過管道輸送經過靜態混合器混合成10%氫氧化鈉溶液并存于溶液貯槽中；?②將大量氯化鉀與熱水混合后經過過濾器濾掉未溶解的氯化鉀后，在攪拌器中與乙二酸四乙酸四鈉鹽、β—萘磺酸鈉甲醛縮合物均勻混合并儲存；?③將步驟①配置的溶液與步驟②制成的溶液與脫鹽水通過管道輸送并經過靜態混合器的初步混合后進入調合釜進行充分混合，制成溶液精制所需溶液后儲存。?該配料方法通過使用靜態混合器能夠有效的減少溶液配置時的耗能，同時加快了配制速度，使潤滑油的生產效率得到了提高。?以上對本專利技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。?本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于潤滑油生產的配料方法，其特征在于：所述配料方法為用于潤滑油溶液精制過程中的溶液配置方法，該方法的具體步驟為：①先將32%氫氧化鈉溶液與脫鹽水通過管道輸送經過靜態混合器混合成10%氫氧化鈉溶液并存于溶液貯槽中；②將大量氯化鉀與熱水混合后經過過濾器濾掉未溶解的氯化鉀后，在攪拌器中與乙二酸四乙酸四鈉鹽、β—萘磺酸鈉甲醛縮合物均勻混合并儲存；③將步驟①配置的溶液與步驟②制成的溶液與脫鹽水通過管道輸送并經過靜態混合器的初步混合后進入調合釜進行充分混合，制成溶液精制所需溶液后儲存。

【技術特征摘要】
1.一種用于潤滑油生產的配料方法，其特征在于：所述配料方法為用于潤
滑油溶液精制過程中的溶液配置方法，該方法的具體步驟為：
①先將32%氫氧化鈉溶液與脫鹽水通過管道輸送經過靜態混合器混合成
10%氫氧化鈉溶液并存于溶液貯槽中；
②將大量氯化鉀與熱水混合后...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓忠民，
申請(專利權)人：韋爾斯潤滑油天津有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12