本實用新型專利技術(shù)涉及容器領(lǐng)域，尤其是一種盛液桶。該盛液桶，包括桶口和桶體，所述桶體包括兩片對應(yīng)的桶側(cè)片，所述兩片桶側(cè)片相互焊接構(gòu)成桶體，所述桶口焊接于桶體頂部，所述兩片桶側(cè)片之間的焊縫位于桶體的豎向中分面上。該盛液桶的桶體由兩片桶側(cè)片焊接而成，而且所述兩片桶側(cè)片的焊縫位于桶體的豎向中分面上，相比于傳統(tǒng)的由上中下三部分焊接而成的盛液桶，其可以在焊接之前，就可對桶體內(nèi)部的內(nèi)角位置進行打磨倒角，焊接后在桶體底部不會形成沉積液體的死角區(qū)域，而且其加工難度相對更低。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及容器領(lǐng)域，尤其是一種盛液桶。
技術(shù)介紹
金屬盛液桶是常用的液體承裝容器，傳統(tǒng)的金屬盛液桶一般由三片式結(jié)構(gòu)焊接而成，其制作方法是首先分別制作出由桶口和上頂面構(gòu)成的盛液桶上部分、由四周面構(gòu)成的盛液桶中間部分以及由盛液桶底面構(gòu)成的下部分，再將這三部分依次焊接在一起，最后對其進行打磨拋光。這種三片式結(jié)構(gòu)盛液桶的焊縫沿其棱角位置分布，而在盛液桶焊接完成后無法對其內(nèi)部進行打磨拋光，所以，在桶體底部內(nèi)易形成沉積液體的死角區(qū)域，導(dǎo)致在抽取桶內(nèi)液體時無法抽盡。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種盛液桶，該盛液桶在其內(nèi)部不易形成沉積液體的死角區(qū)域。本技術(shù)所公開的盛液桶，包括桶口和桶體，所述桶體包括兩片對應(yīng)的桶側(cè)片，所述兩片桶側(cè)片相互焊接構(gòu)成桶體，所述桶口焊接于桶體頂部，所述兩片桶側(cè)片之間的焊縫位于桶體的豎向中分面上。優(yōu)選地，所述桶體的四周側(cè)面包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第一側(cè)面與第二側(cè)面位置相對，第三側(cè)面與第四側(cè)面位置相對，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面寬度均為B1，第三側(cè)面和第四側(cè)面的寬度均為B2，B1和B2滿足條件：B1＞B2；所述兩片桶側(cè)片之間的焊縫位于第三側(cè)面與第四側(cè)面的豎向中分面上。優(yōu)選地，所述桶體底部內(nèi)表面由四周向中心傾斜，且桶體底部內(nèi)表面中心具有凹槽形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述桶體底部設(shè)置有底座，所述底座為與桶體底部相貼合的拉伸構(gòu)件，所述底座邊緣拉伸有用于支撐桶體的凸起結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述桶口位置與桶體底部的凹槽形結(jié)構(gòu)的位置相對應(yīng)。優(yōu)選地，所述桶體的上頂面以及四周側(cè)面均為向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述桶體肩部外表面具有標簽槽。優(yōu)選地，所述桶體上部和下部分別具有環(huán)形臺階或者環(huán)形加強筋。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)所公開的盛液桶的桶體由兩片桶側(cè)片焊接而成，而且所述兩片桶側(cè)片的焊縫位于桶體的豎向中分面上，相比于傳統(tǒng)的由上中下三部分焊接而成的盛液桶，其可以在焊接之前，就可對桶體內(nèi)部的內(nèi)角位置進行打磨倒角，焊接后在桶體底部不會形成沉積液體的死角區(qū)域，而且其加工難度相對更低。附圖說明圖1是本技術(shù)的立體視圖；圖2是本技術(shù)的的正視圖；圖3是本技術(shù)的側(cè)視圖；圖4是本技術(shù)的俯視圖；圖5是本技術(shù)的仰視圖；圖6是本技術(shù)焊接前分解圖；圖7是圖2中I處的局部放大圖；圖8是本技術(shù)中環(huán)形臺階的剖視放大圖。附圖標記：1-桶口，2-桶體，3-桶側(cè)片，4-標簽槽，5-上頂面，6-環(huán)形臺階，7-凹槽形結(jié)構(gòu)，8-底座，9-凸起結(jié)構(gòu)。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)進一步說明。如圖1-6所示，本技術(shù)公開的盛液桶，包括桶口1和桶體2，其特征在于，所述桶體2包括兩片對應(yīng)的桶側(cè)片3，所述兩片桶側(cè)片3相互焊接構(gòu)成桶體2，所述桶口1焊接于桶體2頂部，所述兩片桶側(cè)片3之間的焊縫位于桶體1的豎向中分面上。其中，桶體2的豎向中分面即是指桶體2的上下表面對應(yīng)的中軸線構(gòu)成的平面，桶體2具有兩個相互垂直的豎向中分面，參考圖4可知，這兩個豎向中分面分別位于圖4中的兩條雙點劃線上，兩片桶側(cè)片之間3的焊縫可以沿其中任意一條豎向中分面分布。在制作該盛液桶時，首先通過制作出桶口1和兩片桶側(cè)片3，而兩片桶側(cè)片3最好是相互對稱的，以便于制作，然后對桶側(cè)片3內(nèi)表面進行倒角等表面處理，處理好后即可將兩片桶側(cè)片3焊接在一起組成桶體2，再將桶口1焊接在桶體2頂部的預(yù)設(shè)位置上，最后對盛液桶外表面進行倒角打磨等處理，即可得到成品。采用此種兩片式結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)的三片式結(jié)構(gòu)，其加工難度更低，內(nèi)部也不會形成死角區(qū)域。如上所述，兩片桶側(cè)片3的焊縫可以沿任意一條桶體1的豎向中分面分布，但是為了方便在焊接前對桶側(cè)片3內(nèi)表面進行處理，作為優(yōu)選方式，所述桶體2的四周側(cè)面包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第一側(cè)面與第二側(cè)面位置相對，第三側(cè)面與第四側(cè)面位置相對，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面寬度均為B1，第三側(cè)面和第四側(cè)面的寬度均為B2，B1和B2滿足條件：B1＞B2；所述兩片桶側(cè)片3之間的焊縫位于第三側(cè)面與第四側(cè)面的豎向中分面上。因為B1＞B2，而且兩片桶側(cè)片3的焊縫位于第三側(cè)面與第四側(cè)面的豎向中分面上，所以，在焊接之前，兩片桶側(cè)片3的深度相對更淺，更易于拉伸成型，而且成型后對其內(nèi)部表面進行處理舊相對更為方便。第三側(cè)面和第四側(cè)面豎向中分面實際即為前文所述的桶體2的兩個豎向中分面中的一個。在抽取桶內(nèi)液體時，通常可采用將取液管伸到桶體2底部，進而抽取桶內(nèi)液體，為最大限度的將桶內(nèi)液體抽盡，如圖7所示，作為優(yōu)選方式，所述桶體2底部內(nèi)表面由四周向中心傾斜，且桶體2底部內(nèi)表面中心具有凹槽形結(jié)構(gòu)7。采用此種結(jié)構(gòu)，在抽取液體時就可將取液管伸入桶體2底部的凹槽形結(jié)構(gòu)7中，從而最大限度地抽盡桶內(nèi)液體。因為桶體2底部內(nèi)表面中心具有凹槽形結(jié)構(gòu)7，為使其放置穩(wěn)定，通常需在其底部設(shè)置輔助支撐構(gòu)件，輔助支撐構(gòu)件可以是由圍繞桶底邊緣的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，也可以有多個支撐凸塊組成，而作為優(yōu)選方式，如圖5所示，所述桶體2底部設(shè)置有底座8，所述底座8為與桶體2底部相貼合的拉伸構(gòu)件，所述底座8邊緣拉伸有用于支撐桶體2的凸起結(jié)構(gòu)9。底座8由一塊板狀材料拉伸而成，其與桶體2底部貼合以便于焊接，邊緣拉伸出凸起結(jié)構(gòu)9，用以支撐整個桶體2。此種結(jié)構(gòu)的底座8相對于環(huán)狀底座更利于焊接加工，焊接時只需在底座上開孔，將其焊接于桶體2底部即可，其焊接點少，焊接穩(wěn)固，而且其制作工序較為簡單，采用鋼板沖壓即可成型。進一步地，為便于取液管伸入凹槽形結(jié)構(gòu)7，作為優(yōu)選方式，所述桶口1位置與桶體1底部的凹槽形結(jié)構(gòu)7的位置相對應(yīng)。不同于傳統(tǒng)盛液桶結(jié)構(gòu)，本技術(shù)公開的盛液桶的焊縫是位于桶體2的豎向中分面上，若盛液桶的上頂面5和四周側(cè)面采用平面結(jié)構(gòu)，其在焊接過程中容易產(chǎn)生變形，為解決這一問題，作為優(yōu)選方式，所述桶體2的上頂面5以及四周側(cè)面均為向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)。如此不但可以改善焊接變形，并增強盛液桶抗內(nèi)壓的性能，而且焊接后的打磨也變得更加方便，此外，還能使生產(chǎn)出的盛液桶更加美觀。為方便放置標簽和防偽標識，作為優(yōu)選方式，所述桶體2肩部外表面具有標簽槽4。如此可有效防止標簽槽內(nèi)標識因摩擦等原因損壞或脫落。為增強桶體2的強度，如圖1和圖8所示，作為優(yōu)選方式，所述桶體2上部和下部分別具有環(huán)形臺階6或者環(huán)形加強筋。設(shè)置環(huán)形臺階6或者環(huán)形加強筋后可以很大程度上增強桶體2的抗壓強度，并且更加美觀。圖8即為本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
盛液桶，包括桶口(1)和桶體(2)，其特征在于，所述桶體(2)包括兩片對應(yīng)的桶側(cè)片(3)，所述兩片桶側(cè)片(3)相互焊接構(gòu)成桶體(2)，所述桶口(1)焊接于桶體(2)頂部，所述兩片桶側(cè)片(3)之間的焊縫位于桶體(1)的豎向中分面上。
【技術(shù)特征摘要】
1.盛液桶，包括桶口(1)和桶體(2)，其特征在于，所述桶體(2)包括兩片對應(yīng)的桶
側(cè)片(3)，所述兩片桶側(cè)片(3)相互焊接構(gòu)成桶體(2)，所述桶口(1)焊接于桶體(2)頂
部，所述兩片桶側(cè)片(3)之間的焊縫位于桶體(1)的豎向中分面上。
2.如權(quán)利要求1所述的盛液桶，其特征在于：所述桶體(2)的四周側(cè)面包括第一側(cè)面、
第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第一側(cè)面與第二側(cè)面位置相對，第三側(cè)面與第四側(cè)面
位置相對，所述第一側(cè)面和第二側(cè)面寬度均為B1，第三側(cè)面和第四側(cè)面的寬度均為B2，B1
和B2滿足條件：B1＞B2；
所述兩片桶側(cè)片(3)之間的焊縫位于第三側(cè)面與第四側(cè)面的豎向中分面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的盛液桶，其特征在于：所述桶體(2)底部內(nèi)表面由四周向
中心傾...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚安平，
申請(專利權(quán))人：成都金鑫泰機電設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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