一種氣動隔膜泵制造技術

一種氣動隔膜泵，其包括兩個隔膜室、氣閥，所述兩個隔膜室固定于所述氣閥的兩側；所述氣閥包括氣閥主體、換向開關、兩個換向針、兩個活塞、先導閥構成，所述換向開關、換向針、活塞、先導閥固定于所述氣閥主體上，且所述換向開關連接控制所述換向針，所述換向針及活塞分別連接一隔膜室；所述隔膜室包括依次固定成一體且一連桿軸軸心穿過的流體腔、特氟龍膜片、橡膠膜片、空氣腔，且所述連桿軸穿過所述氣閥主體后從軸心依次穿過固定成一體的另一隔膜室的空氣腔、橡膠膜片、特氟龍膜片、流體腔。本實用新型專利技術用專用機進一步加工，圓整度高，提升止回密封性能；安裝靈活方便，并可調成同時輸送兩種介質。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種氣動隔膜栗
本技術涉及一種泵，更具體地說是一種氣動隔膜泵。
技術介紹
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。氣動隔膜泵，是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
技術實現思路
由于現有技術的上述問題，本技術提出一種氣動隔膜泵，其可以解決現有技術的上述問題。 本技術采用以下技術方案: 一種氣動隔膜泵，包括一第一腔室及第二腔室，所述第一腔室及所述第二腔室之間連接一氣閥體，且所述氣閥體上設有一氣體進入口，且所述氣閥體的頂部設有一氣體出氣口、一第一腔室進氣口及第二腔室進氣口，所述第一腔室進氣口與所述第一腔室連通，且所述第二腔室進氣口與所述第二腔室連通，所述氣閥體的頂部連接一滑閥體，所述滑閥體與所述氣閥體之間形成一腔室，所述氣體出氣口、所述第一腔室進氣口及所述第二腔室進氣口設于所述腔室內部，且所述滑閥體上還設有一出氣口，所述腔室內部還設有一活塞，所述活塞可運動并將所述第一腔室進氣口或所述第二腔室進氣口連通。 所述活塞包括一連接桿，所述連接桿的兩部分別連接一密封部，所述密封部可將所述腔室密封。 所述活塞上還設有一密封圈。 還包括一進液管及一出液管，所述進液管與所述第一腔室及所述第二腔室連通，且所述出液管與所述第二腔室及所述第一腔室的頂部連通，且所述進液管的一端設有一進液口，所述出液管的一端設有一出液口。 本技術具有以下的優點: 本技術在保持氣源壓力不變的條件下，將控制系統外置，維護方便，材質選擇工程塑料大大提高了泵的使用壽命采用工程塑料降低了對有色金屬的依賴，同時起到節能效果。 【附圖說明】 : 圖1是本技術的結構示意圖。 圖2是圖1的剖示圖。 圖3是圖1的側面結構示意圖。 圖4是圖1中氣閥體的結構示意圖。【具體實施方式】: 下面結合【具體實施方式】，詳細描述本專利技術。應理解，這些實施方式僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。 如圖所示I至圖4所示，一種氣動隔膜泵，一種氣動隔膜泵，包括一第一腔室I及第二腔室3，所述第一腔室及所述第二腔室之間連接一氣閥體3，且所述氣閥體上設有一氣體進入口 31，且所述氣閥體的頂部設有一氣體出氣口 32、一第一腔室進氣口 33及第二腔室進氣口 34，所述第一腔室進氣口與所述第一腔室連通，且所述第二腔室進氣口與所述第二腔室連通，所述氣閥體的頂部連接一滑閥體，所述滑閥體與所述氣閥體之間形成一腔室，所述氣體出氣口、所述第一腔室進氣口及所述第二腔室進氣口設于所述腔室內部，且所述滑閥體上還設有一出氣口，所述腔室內部還設有一活塞7，所述活塞可運動并將所述第一腔室進氣口或所述第二腔室進氣口連通。 所述活塞包括一連接桿71，所述連接桿的兩部分別連接一密封部72，所述密封部可將所述腔室密封。所述活塞上還設有一密封圈。 本技術還包括一進液管5及一出液管6，所述進液管與所述第一腔室及所述第二腔室連通，且所述出液管與所述第二腔室及所述第一腔室的頂部連通，且所述進液管的一端設有一進液口，所述出液管的一端設有一出液口。 本技術包括一第一皮膜及一第二皮膜，所述第一皮膜及所述第二皮膜的四周固定于所述氣閥體上形成所述第一腔室及所述第二腔室，一連接軸的兩端分別連接固定于所述第一皮膜及所述第二皮膜上。所述氣閥體內部設有一第一腔室進氣通道及一第二腔室進氣通道，所述第一腔室進氣通道與所述第一腔室連通，且所述第二腔室進氣通道與所述第二腔室連通。所述控制組件包括一滑塊，通過所述滑塊的運動可將所述第一腔室進氣通道或所述第二腔室進氣通道的密封。一控制活塞包括一第一活塞及一第二活塞，所述第一活塞及所述第二活塞通過一連接桿成一整體，所述第一活塞或所述第二活塞可帶動滑塊滑動。所述第一活塞及所述第二活塞將所述控制空腔分割形成一第一控制空腔、一第二控制空腔及第三控制空腔，所述滑塊設于所述第三控制空腔內部，且所述第一腔室進氣通道的進氣口及所述第二腔室進氣通道的進氣口設于所述第三控制空腔內部。還包括一第一控制閥進氣通道及一第二控制閥進氣通道，所述第一控制閥進氣通道的兩端分別與所述第一控制空腔及所述第三控制空腔連通，所述第二控制閥進氣通道的兩端分別與所述第二控制空腔及所述第三控制空腔連通。還包括一換向軸，所述換向軸的兩端分別設于所述第一腔室及所述第二腔室內部，且所述換向軸的兩端可在所述第一皮膜及所述第二皮膜的碰撞下左右移動。 本技術為塑料隔膜泵:其可以解決以下問題，1、使排氣路徑減短，排氣口在進氣的背面2、氣閥體采用塑料材質可以耐各種惡劣的工況。3、控制組件工作的配氣閥采用外置式，維護更方便。4、增加進氣口的過濾裝置，提高了可靠性。5、換向軸采用整體式結構，克服了不同心度，提高了工作的穩定性。6、配氣閥增加了密封線，使控制組件的密封性更好。7、用塑料代替金屬能很好的節約資源。8、排除了因雜質引起的零部件損傷問題。 本技術的工作原理如下: 氣源壓力在進氣口處進氣，通過活塞的運動，帶動導氣塊來改變壓縮空氣的流道達到轉換氣路的目的，使其氣閥體運轉，然后中心軸帶動第一腔室及第二腔室內膜片做往復運動。介質由進液口處進入，經過在第一腔室和第二腔室混合后再從出液口處出來，完成整個流體輸送過程。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動隔膜泵，其特征在于，包括一第一腔室及第二腔室，所述第一腔室及所述第二腔室之間連接一氣閥體，且所述氣閥體的上設有一氣體進入口，且所述氣閥體的頂部設有一氣體出氣口、一第一腔室進氣口及第二腔室進氣口，所述第一腔室進氣口與所述第一腔室連通，且所述第二腔室進氣口與所述第二腔室連通，所述氣閥體的頂部連接一滑閥體，所述滑閥體與所述氣閥體之間形成一腔室，所述氣體出氣口、所述第一腔室進氣口及所述第二腔室進氣口設于所述腔室內部，且所述滑閥體上還設有一出氣口，所述腔室內部還設有一活塞，所述活塞可運動并將所述第一腔室進氣口或所述第二腔室進氣口連通。

【技術特征摘要】
1.一種氣動隔膜泵，其特征在于，包括一第一腔室及第二腔室，所述第一腔室及所述第二腔室之間連接一氣閥體，且所述氣閥體的上設有一氣體進入口，且所述氣閥體的頂部設有一氣體出氣口、一第一腔室進氣口及第二腔室進氣口，所述第一腔室進氣口與所述第一腔室連通，且所述第二腔室進氣口與所述第二腔室連通，所述氣閥體的頂部連接一滑閥體，所述滑閥體與所述氣閥體之間形成一腔室，所述氣體出氣口、所述第一腔室進氣口及所述第二腔室進氣口設于所述腔室內部，且所述滑閥體上還設有一出氣口，所述腔室內部還設有一活塞，所述活塞可運動并...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱朝明，陳峰，代振明，郭春華，吳斌，郭建，張波，譙軍，石慶利，
申請(專利權)人：德州恒宇水利水電工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37