隔膜閥制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種閥(1)，包括具有凹處的主體(3)、橫向設(shè)置在主體內(nèi)并且設(shè)置有流體流經(jīng)的通道孔口(8)的閥座(4)，以及能夠密封所述通道孔口的柔性隔膜(2)，所述隔膜在變形的和預(yù)應(yīng)力的位置上在中心銷(12)上固定在其中心處。所述閥座(4)在其外圍上包括支承裝置(13)，該支承裝置與形成在主體(3)的凹處(7)上的互補支承裝置(14)相嚙合，在所述閥裝配完成后所述這些彼此支承裝置支承永久地相互接觸。結(jié)果限制止動件保證給隔膜(2)施加預(yù)應(yīng)力。所述限制止動件有利地通過O型密封圈(17)完成。本發(fā)明專利技術(shù)可以應(yīng)用到汽車領(lǐng)域，例如輔助剎車電路。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種閥(1)，包括具有凹處的主體(3)、橫向設(shè)置在主體內(nèi)并且設(shè)置有流體流經(jīng)的通道孔口(8)的閥座(4)，以及能夠密封所述通道孔口的柔性隔膜(2)，所述隔膜在變形的和預(yù)應(yīng)力的位置上在中心銷(12)上固定在其中心處。所述閥座(4)在其外圍上包括支承裝置(13)，該支承裝置與形成在主體(3)的凹處(7)上的互補支承裝置(14)相嚙合，在所述閥裝配完成后所述這些彼此支承裝置支承永久地相互接觸。結(jié)果限制止動件保證給隔膜(2)施加預(yù)應(yīng)力。所述限制止動件有利地通過O型密封圈(17)完成。本專利技術(shù)可以應(yīng)用到汽車領(lǐng)域，例如輔助剎車電路。【專利說明】隔膜閥
本專利技術(shù)以通用方式涉及止回閥以及類似閥如壓力控制閥、空隙(void)保持閥、放泄閥、排氣閥等的
，所述閥用于嵌入到線路和氣體或者液體流體流經(jīng)的管道中。更具體地，本專利技術(shù)涉及隔膜式類型的閥，適用于汽車領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
汽車裝配有一些線路和管道，它們用于傳送各種流體如空氣、石油蒸汽、燃料等到發(fā)動機的不同器件中，或者從這些器件中往外傳輸。為了保證流動的正確方向，所述線路和管道通常裝配有閥，結(jié)構(gòu)上所述閥彼此相似但是它們可以具有完全不同的功能:抗回流、壓力控制、空隙保持(void holding)、放泄、排氣。 從汽車購買者的安全角度出發(fā)，所述類型的閥通常實現(xiàn)了非常重要的功能并且符合環(huán)境標(biāo)準:剎車、污染限制和/或者發(fā)動機效能改善。例如，所述閥被嵌入到剎車輔助電路、占用空隙的驅(qū)動電路和用于石油以及燃油蒸汽轉(zhuǎn)移的電路上的情況。 對于所有的這些應(yīng)用，特別是剎車輔助的情況，維持良好的低氣壓以及非常短的創(chuàng)建真空的時間是基本要求。另一個變得越來越重要的要求是保持閥的部件干凈，以避免任何污染和可能存在的它們的正確操作和/或者位于下游的構(gòu)件如渦輪壓縮機或者真空泵的退化。因此應(yīng)該努力改善用于汽車領(lǐng)域的止回閥以及類似閥的設(shè)計和實現(xiàn)。 止回閥或者空隙保持閥的一個特殊類型是隔膜閥，所述閥包括具有凹處的閥體、橫向配置在閥體內(nèi)部的閥座，所述閥座設(shè)置有流體通過的孔口，以及圓形柔性隔膜，該隔膜可以應(yīng)用于抵靠所述閥座從而阻塞孔口，或者遠離所述孔口。所述隔膜例如通常通過其中心固定在由所述閥座攜帶的中心銷上。它覆蓋或者放開一系列的設(shè)置在閥座上的孔口，所述孔口通常是圓形孔口，以固定間隔角均圍繞所述中心銷進行分布，所述隔膜維持在所述中心銷上。 例如，具有這種構(gòu)造的止回閥或者類似閥，這里參照專利文獻CN 201705473 U, GB2452139A 和 US 5413599。 所述類型的止回閥或者實體保持閥的主要功能需求，一方面是在“非通過”方向上在閥座上與隔膜接觸的良好密封性，另一方面是在所述閥的“通過”方向上盡可能低的開啟壓力。 為了滿足這兩個較難調(diào)節(jié)的相矛盾的需求，一些解決方法在于在要密封的區(qū)域上將預(yù)應(yīng)力施加到隔膜上，所述預(yù)應(yīng)力足夠保證隔膜和閥座的緊密接觸，例如在閥座的外圍區(qū)抵靠凸圓形邊緣。通常，隔膜的預(yù)應(yīng)力或者通過壓縮彈簧促進扁平和剛硬的隔膜來獲得，或者通過設(shè)定所述隔膜特定的形狀特別是凸?fàn)睢皞恪毙蝸慝@得，引起隔膜的變形。 這種方法保證靜態(tài)下良好的密封，也就是說在所述閥的上游側(cè)和下游側(cè)之間不存在壓力差時，但是，反過來，它們增加了閥的開啟壓力和壓力損失。然而，由于不穩(wěn)定和時常較弱的低壓來源，當(dāng)前的應(yīng)用日漸需要減小所述開啟壓力和壓力損失。因此，這些問題是當(dāng)前傳統(tǒng)方法所受到的限制。 還存在已知的簡單彈性閘板形式的隔膜閥，在自由狀態(tài)下是扁平的，可在其中心處穿孔，所述隔膜僅通過靠著輕微凹面的閥座進行變形和接受預(yù)應(yīng)力。所述隔膜的變形在這種情況下維持重要特性，這是一方面以獲得密封的隔膜的強度和另一方面在低開啟壓力和低氣壓下降下的所述隔膜的變形之間的折中。這里獲得良好的折中需要良好控制與所述閥的結(jié)構(gòu)和它的制造過程相關(guān)的所有參數(shù)。應(yīng)用平常使用的裝配技術(shù)該目標(biāo)通常是很難實現(xiàn)的，例如應(yīng)用轉(zhuǎn)動摩擦焊接或者用于由塑性材料構(gòu)成的部件的組裝的超聲波焊接。在相關(guān)的閥的工業(yè)生產(chǎn)中，缺乏控制尤其導(dǎo)致間或非常高的廢品率。 更具體地，如附圖圖1所示，是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的閥的局部剖視圖，獲得隔膜2上需要的預(yù)應(yīng)力，所述隔膜安裝在上半主體3a和閥座4之間，取決于幾個部件或者部件的一部分的最初尺寸，以及取決于在焊接裝配過程中這些部件之間的相對穿透尺寸。這里沿著軸向進行測量的所有尺寸，對兩個部件的最后相對位置有影響，所述兩個部件是上半主體3a和閥座4。特別地，所述穿透尺寸具有顯著的公差，與焊機和用于定位要裝配的部件的裝置相關(guān)，顯著的公差是隔膜2的預(yù)應(yīng)力的巨大變化的起因。 在圖1所示的例子中，四個指定尺寸jl，j2, j3和j4上的公差對通過轉(zhuǎn)動摩擦焊接裝配的閥的隔膜2的變形有影響，根據(jù)關(guān)系: JG= j3_ jl-j2_ j4，其中 -JG代表隔膜關(guān)于其的止動位置的變形，也就是說下面兩個平面之間的高度差，垂直于所述閥的軸: ■穿過所述隔膜的背面和閥座的密封邊緣之間的接觸線的平面， ■與所述隔膜的相同背面成切線的平面，在朝向銷的其中心處， -jl是所述隔膜的厚度， _j2是隔膜的中心支撐處和所述閥的主體的參考平面之間的軸向距離， -j4是所述閥座的密封邊緣和所述閥的閥座的參考平面之間的軸向距離， _j3是前述兩個參考平面之間的軸向距離，該距離在裝配期間取決于所述穿透。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是限制與相關(guān)類型的閥的隔膜的預(yù)應(yīng)力相關(guān)的尺寸和公差“鏈”，特別地通過消除與焊接裝配過程相關(guān)的滲透尺寸，以便在阻擋位置和打開位置上，獲得對隔膜的更好的受控預(yù)應(yīng)力，提供所述閥本身更可靠的操作，同時保留簡單和經(jīng)濟的生產(chǎn)。 為此，本專利技術(shù)涉及一種閥，該閥包括具有凹處的主體、橫向配置在主體內(nèi)的閥座，所述閥座設(shè)置有用于流體通過的孔口，以及包括圓形柔性隔膜，所述隔膜可以應(yīng)用于靠著所述閥座從而阻塞其孔口，或者遠離所述孔口，所述隔膜在變形和預(yù)應(yīng)力的位置上，例如在由所述閥座攜帶的中心銷上，通過其中心進行固定，所述閥實質(zhì)上其特征在于所述閥座在其外圍區(qū)域包括與在所述閥的主體凹處中成形加工的互補支承裝置協(xié)作的支承裝置，所述支承裝置與所述主體或者它的部分集成，這些支承裝置在所述閥裝配完成后永久的相互接觸。 在所述閥的優(yōu)選實施例中，本專利技術(shù)的目標(biāo)，由閥座攜帶的所述支承裝置是由位于所述閥座外圍的環(huán)形平面支承面構(gòu)成的，而由所述閥的主體攜帶的互補支承裝置是由支承片(bearing fins)構(gòu)成的,從所述凹處的外圍壁開始在所述主體的凹處徑向凸起。 有利地，所述主體，在其凹處的中心區(qū)域還攜帶有其它的支承裝置特別地以徑向片(radial fins)的形式，所述片在所述隔膜的中心區(qū)域上，與在所述閥座對面的隔膜的表面相接觸。 所述其它片設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希貏e地，在所述閥裝配完成后，繞著固定所述隔膜的中心片進行設(shè)置。 因此，通常，互補支承裝置保證所述閥的兩個部件的相對鎖住位置，所述兩個部件一方面是閥座，無論其是獨立部件或者合并到下半主體上，另一方面是所述閥座的互補部分，可以稱為上半主體。由于這種“緊密鄰接”以及其它的在中心區(qū)域軸向固定隔膜的支承裝置，保證了所述隔膜的預(yù)應(yīng)力，該預(yù)應(yīng)力是由尺寸鏈產(chǎn)生的，所述尺寸鏈本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種隔膜閥(1)，該閥(1)包括具有凹處(7)的主體(3)、橫向配置在主體(3)內(nèi)部的閥座(4)和圓形柔性隔膜(2)，所述閥座(4)設(shè)置有流體流經(jīng)的通道孔口(8)，所述圓形柔性隔膜(2)可以通過阻塞通道孔口(8)應(yīng)用于抵靠閥座(4)或者從所述通道孔口(8)離開，所述隔膜(2)在變形和預(yù)應(yīng)力位置中通過其中心固定，所述閥(1)的特征在于，所述閥座(4)在其外圍區(qū)域中包括支承裝置(13)，所述支承裝置(13)設(shè)置為與互補支承裝置(14)相配合，所述互補支承裝置形成于主體(3)的凹處(7)內(nèi)并且與主體(3)或者主體(3)的一部分(3a)集成，所述支承裝置(13)和互補支承裝置(14)在閥(1)裝配后被設(shè)置為永久的相互接觸。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬爾科·馬蒂諾·斯帕內(nèi)韋洛，
申請(專利權(quán))人：MGI庫貼公司，
類型：發(fā)明
國別省市：法國;FR