水晶三角條端面磨削機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水晶三角條端面磨削機，包括底座、傳動式工作臺部分、磨削部分、電氣控制部分、循環冷卻部分，傳動式工作臺部分安裝在底座部分的前部，通過下導軌支撐及定位V形同步帶，上導軌升降壓緊工件，通過側向定位裝置定位工件，形成可精確裝夾定位、循環傳動的裝夾工作臺，磨削部分安裝在底座后部，包括磨輪、磨輪電機、進退調節裝置、電機固定座，通過進退調節裝置控制磨輪電機與磨輪的進退。本實用新型專利技術采用循環裝夾工作臺和V型同步帶，可放置不同規格的水晶三角條，實現工件的快速裝夾，工作效率高，裝夾精度高，磨削質量好，可廣泛應用于水晶三角條端面的磨削加工領域。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
水晶三角條端面磨削機
本技術涉及一種磨削設備領域，尤其涉及一種不用更換裝夾同步帶和調整同步帶壓緊程度就能加工各種規格水晶三角條的水晶三角條端面磨削機。
技術介紹
磨削機在水晶三角條深加工領域的應用十分廣泛，主要作用是對水晶三角條的兩端面進行磨削，現有技術的磨削機大都為卡槽同步帶，加工水晶三角條時，需根據水晶三角條的規格尺寸定做、更換與水晶三角條規格尺寸相符的卡槽同步帶來實現磨削，卡槽同步帶頻繁更換會導致同步帶變形、使用壽命短、作業效率低、操作過程復雜、磨削效果差等缺陷。
技術實現思路
為彌補上述技術的不足之處，本技術提供了一種可升降壓緊工件、設有V型卡槽同步帶、易裝夾、生產效率高、加工質量穩定的水晶三角條端面磨削機。 本技術水晶三角條端面磨削機，包括底座、傳動式工作臺部分、磨削部分、電氣控制部分和循環冷卻部分，所述傳動式工作臺部分安裝在底座的前部，包括電機、雙蝸減速機、蝸輪蝸桿減速機、聯軸器、同步帶輪、上導軌、下導軌、下導軌V型同步帶、上導軌同步帶、側向定位裝置，所述電機、雙蝸減速機、蝸輪蝸桿減速機固定在輸出端的底座上，通過聯軸器與同步帶輪連接并帶動下導軌V型同步帶、上導軌同步帶相逆向同步運轉，通過調整側向定位裝置及上導軌的升降以定位并壓緊工件，形成可精確裝夾定位、循環傳動的裝夾工作臺，所述磨削部分安裝在底座的后部，包括磨輪、磨輪電機、進退調節裝置、平邊電機座、斜邊電機座、上倒角電機座，所述磨輪安裝在磨輪電機上，磨輪電機安裝在進退調節裝置上，所述進退調節裝置連接在平邊電機座、斜邊電機座、上倒角電機座上，通過進退調節裝置控制磨輪進退，所述電氣控制部分安裝在磨削部分的頂部，以方便進行相應的電氣控制，所述循環冷卻部分安裝在磨削部分的磨輪處，以對工件的磨削處進行冷卻處理。 本技術水晶三角條端面磨削機，所述下導軌V型同步帶首端的同步帶輪上安裝有輔助同步帶輪，所述下導軌V型同步帶的首端處延伸安裝有輔助托臺，通過輔助同步帶輪的三角帶以拖住加長的水晶三角條工件，使之同步傳送到上導軌同步帶下壓緊水晶三角條工件。 本技術水晶三角條端面磨削機，所述下導軌V型同步帶上設有V型擋塊，所述下導軌V型同步帶為一體硫化成型結構，水晶三角條工件可方便地卡在V型擋塊的V形槽內。 本技術水晶三角條端面磨削機，所述磨削部分設置有三個平面磨輪、一個上倒角磨輪、七個斜面磨輪，所述三個平面磨輪的磨輪、磨輪電機通過進退調節裝置安裝在相應的平邊電機座上，依次為:一個平邊粗磨輪、一個平邊細磨輪、一個平邊細拋光輪，所述一個上倒角磨輪的磨輪、磨輪電機通過進退調節裝置安裝在上倒角電機座上，所述七個斜面磨輪的磨輪、磨輪電機通過進退調節裝置安裝在相應的斜邊電機座上，依次為:兩個斜面粗磨輪、兩個斜面細磨輪、一個斜面精磨輪、兩個斜面精拋光輪。 由于采用了上述技術方案，本技術具有如下有益效果: 1、本技術采用同步帶輪帶動的下導軌V型同步帶、上導軌同步帶同步相逆向運轉壓緊工件的結構方式，通過調整側向定位裝置及上導軌的升降以定位并壓緊工件，形成可精確裝夾定位、循環傳動的裝夾工作臺，實現了水晶三角條工件的快速裝夾，較傳統的往復式和手工拋光加工方式，其磨削加工效率及磨削精度大大提高。 2、本技術采用一體硫化成型的下導軌V型同步帶結構，下導軌V型同步帶上設有V型擋塊，水晶三角條工件的磨削端可方便地抵在側向定位裝置上，并卡在V型擋塊的V形槽內，工件裝夾快速，精度高，裝夾穩定牢固，一體硫化成型的下導軌V型同步帶耐腐蝕性強，使用壽命長。 3、本技術采用輔助同步帶輪和輔助托臺結構，通過輔助同步帶輪的三角帶可方便地托住較長的水晶三角條工件，使之同步傳送輸送到上導軌同步帶下壓緊水晶三角條工件，解決了水晶三角條工件過長不易裝夾的問題。 4、本技術采用了多個磨輪的組合結構，一次能完成對加工端面的斜面磨、平磨、上倒角磨的粗磨、精磨和拋光的多工序磨削處理，磨削質量穩定，拋光效果好，可廣泛應用與水晶、玻璃的磨削加工領域。 【附圖說明】 圖1為本技術水晶三角條端面磨削機的結構示意圖； 圖2為本技術水晶三角條端面磨削機的主視結構示意圖； 圖3為本技術水晶三角條端面磨削機的后部結構示意圖； 圖4為本技術水晶三角條端面磨削機的俯視結構示意圖； 圖5為本技術水晶三角條端面磨削機的側視結構示意圖。 其中:1、底座；2、同步帶輪；3、上導軌；4、下導軌；5、下導軌V型同步帶；6、上導軌同步帶；7、側向定位裝置；8、電機；9、雙蝸減速機；10、蝸輪蝸桿減速機；11、磨輪；12、磨輪電機；13、進退調節裝置；14、平邊電機座；15、斜邊電機座；16、上倒角電機座；17、電氣控制部分；18、輔助同步帶輪；19、輔助托臺；20、V型擋塊。 【具體實施方式】 下面結合實施例對本技術水晶三角條端面磨削機作進一步的說明和闡述。 參見圖1-圖5，本技術水晶三角條端面磨削機，包括底座1、傳動式工作臺部分、磨削部分、電氣控制部分17和循環冷卻部分，所述傳動式工作臺部分安裝在底座I的前部，包括電機8、雙蝸減速機9、蝸輪蝸桿減速機10、聯軸器、同步帶輪2、上導軌3、下導軌4、下導軌V型同步帶5、上導軌同步帶6、側向定位裝置7，所述電機8、雙蝸減速機9、蝸輪蝸桿減速機10固定在輸出端的底座I上，通過聯軸器與同步帶輪2連接并帶動下導軌V型同步帶5、上導軌同步帶6相逆向同步運轉，通過調整側向定位裝置7及上導軌3的升降以定位并壓緊工件，形成可精確裝夾定位、循環傳動的裝夾工作臺，所述磨削部分安裝在底座I的后部，包括磨輪11、磨輪電機12、進退調節裝置13、平邊電機座14、斜邊電機座15、上倒角電機座16，所述磨輪11安裝在磨輪電機12上，磨輪電機12安裝在進退調節裝置13上，所述進退調節裝置13連接在平邊電機座14、斜邊電機座15、上倒角電機座15上，通過進退調節裝置13控制磨輪11進退，所述電氣控制部分17安裝在磨削部分的頂部，以方便進行相應的電氣控制，所述循環冷卻部分安裝在磨削部分的磨輪11處，以對工件的磨削處進行冷卻處理。 基于能方便裝夾不同長度的水晶三角條工件，特別是較長水晶三角條工件的考慮，本技術水晶三角條端面磨削機，所述下導軌V型同步帶5首端的同步帶輪2上安裝有輔助同步帶輪18，所述下導軌V型同步帶5的首端處延伸安裝有輔助托臺19，通過輔助同步帶輪18的三角帶以拖住加長的水晶三角條工件,使之同步傳送到上導軌同步帶6下以壓緊水晶三角條工件。 基于能準確且方便地裝夾水晶三角條工件的考慮，本技術水晶三角條端面磨削機，所述下導軌V型同步帶5上設有V型擋塊20，所述下導軌V型同步帶5為一體硫化成型結構，水晶三角條工件可方便地卡在V型擋塊20的V形槽內。 為實現水晶三角條工件的一次磨削成型，本技術水晶三角條端面磨削機，所述磨削部分設置有三個平面磨輪、一個上倒角磨輪、七個斜面磨輪，所述三個平面磨輪的磨輪11、磨輪電機12通過進退調節裝置13安裝在相應的平邊電機座14上，依次為:一個平邊粗磨輪、一個平邊細磨輪、一個平邊細拋光輪，所述一個上倒角磨輪的磨輪11、磨輪電機12通過進退調本文檔來自技高網...

【技術保護點】
水晶三角條端面磨削機，包括底座（1）、傳動式工作臺部分、磨削部分、電氣控制部分（17）和循環冷卻部分，其特征在于：所述傳動式工作臺部分安裝在底座（1）的前部，包括電機（8）、雙蝸減速機（9）、蝸輪蝸桿減速機（10）、聯軸器、同步帶輪（2）、上導軌（3）、下導軌（4）、下導軌V型同步帶（5）、上導軌同步帶（6）、側向定位裝置（7），所述電機（8）、雙蝸減速機（9）、蝸輪蝸桿減速機（10）固定在輸出端的底座（1）上，通過聯軸器與同步帶輪（2）連接并帶動下導軌V型同步帶（5）、上導軌同步帶（6）相逆向同步運轉，通過調整側向定位裝置（7）及上導軌（3）的升降以定位并壓緊工件，所述磨削部分安裝在底座（1）的后部，包括磨輪（11）、磨輪電機（12）、進退調節裝置（13）、平邊電機座（14）、斜邊電機座（15）、上倒角電機座（16），所述磨輪（11）安裝在磨輪電機（12）上，磨輪電機（12）安裝在進退調節裝置（13）上，所述進退調節裝置（13）連接在平邊電機座（14）、斜邊電機座（15）、上倒角電機座（15）上，通過進退調節裝置（13）控制磨輪（11）進退，所述電氣控制部分（17）安裝在磨削部分的頂部，所述循環冷卻部分安裝在磨削部分的磨輪（11）處。...

【技術特征摘要】
1.水晶三角條端面磨削機，包括底座(I)、傳動式工作臺部分、磨削部分、電氣控制部分(17)和循環冷卻部分，其特征在于:所述傳動式工作臺部分安裝在底座(I)的前部，包括電機(8)、雙蝸減速機(9)、蝸輪蝸桿減速機(10)、聯軸器、同步帶輪(2)、上導軌(3)、下導軌(4)、下導軌V型同步帶(5)、上導軌同步帶(6)、側向定位裝置(7)，所述電機(8)、雙蝸減速機(9)、蝸輪蝸桿減速機(10)固定在輸出端的底座(I)上，通過聯軸器與同步帶輪(2)連接并帶動下導軌V型同步帶(5)、上導軌同步帶(6)相逆向同步運轉，通過調整側向定位裝置(7)及上導軌(3)的升降以定位并壓緊工件，所述磨削部分安裝在底座(I)的后部，包括磨輪(11)、磨輪電機(12)、進退調節裝置(13)、平邊電機座(14)、斜邊電機座(15)、上倒角電機座(16)，所述磨輪(11)安裝在磨輪電機(12)上，磨輪電機(12)安裝在進退調節裝置(13)上，所述進退調節裝置(13)連接在平邊電機座(14)、斜邊電機座(15)、上倒角電機座(15)上，通過進退調節裝置(13)控制磨輪(11)進退，所述電氣控制部分(17...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱杰，楊中海，邊玉璽，
申請(專利權)人：邊玉璽，
類型：新型
國別省市：山東;37