一種環保型觸變性防銹油及其制備方法技術

本發明專利技術一種環保型觸變性防銹油，由下述重量份的原料組成：石蠟基基礎油57~65，環烷基基礎油9~16，烷基高沸物基礎油6~11，無鋇防銹劑5~10，觸變劑1~4，酚基抗氧化劑0.2~0.5，苯胺基抗氧化劑0.1~0.5，烯酸抗氧化劑0.2~1，成膜助劑2~3。本發明專利技術還提供了上述環保型觸變性防銹油的制備方法。本發明專利技術不含有害鋇鹽分解物質，對環境友好環保；產品能在工件立面上快速形成穩定油膜不流淌，減少浪費；具有優異的耐高溫、耐濕熱性能、優異的耐高鹽度鹽霧侵蝕性能、優良的防銹性能；具有較好的耐電壓性能，方便用于靜電噴涂；具有良好的清洗性能，防銹油膜可用中性或堿性水基清洗劑很容易去除。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術一種環保型觸變性防銹油，由下述重量份的原料組成：石蠟基基礎油57~65，環烷基基礎油9~16，烷基高沸物基礎油6~11，無鋇防銹劑5~10，觸變劑1~4，酚基抗氧化劑0.2~0.5，苯胺基抗氧化劑0.1~0.5，烯酸抗氧化劑0.2~1，成膜助劑2~3。本專利技術還提供了上述環保型觸變性防銹油的制備方法。本專利技術不含有害鋇鹽分解物質，對環境友好環保；產品能在工件立面上快速形成穩定油膜不流淌，減少浪費；具有優異的耐高溫、耐濕熱性能、優異的耐高鹽度鹽霧侵蝕性能、優良的防銹性能；具有較好的耐電壓性能，方便用于靜電噴涂；具有良好的清洗性能，防銹油膜可用中性或堿性水基清洗劑很容易去除。【專利說明】
本專利技術涉及化工領域，尤其涉及防銹油，特別是一種環保型觸變性防銹油及其制 備方法。
技術介紹
在金屬機加工領域，由于金屬工件從毛坯到成品，中間需要經過多個加工工序，原 儲備用部件在短期內無法進行下一道工序的加工，就需要將其放在倉庫中保存，在庫存過 程中，金屬會因為周圍不同的環境，或多或少的遭到腐蝕。特別是隨著現在全球跨國采購部 件的大力發展，國內進出口貨物運輸總量的80% -90%是以海運形式完成，然而，由于海上 運輸過程漫長，又加上海上高溫、高熱、高濕度和高鹽霧的侵蝕，自然條件十分復雜，工件很 容易被腐蝕，難以保證工件或商品在運輸中的質量。即使企業在裝船時使用了傳統的防銹 油進行防護，但由于需要經過長時間的運輸和顛簸，工件上端的防銹油基本都流失，掛壁滯 留時間短，等運輸到目的地是僅僅在工件的下部殘留部分防銹油，這樣高精密的工件被腐 蝕后會影響其本身的特性以及妨礙其后續加工或使用精度，每年由于金屬腐蝕造成的損失 是巨大的，所以對機加工工件的防護意義就顯得尤為重要。這就需要一種既能防止防銹油 品涂在工件上隨便流動、又能經得起高鹽高濕度長時間侵蝕的觸變性防銹油。 傳統的防銹油對運輸距離不大、間隔加工或使用時間不長的工件具有效果好、方 便使用，成本低廉，易于施工，操作簡便和易于去除等優點，在全世界廣泛使用。但傳統防銹 油使用的油溶性鋇鹽是有機化合物，雖然其本身沒有毒，但是它散落在自然環境中，會分解 成可溶性鋇鹽，生成有含鋇有毒物質，含有鋇元素的防銹油對環境和人體都存在著嚴重的 危害。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種環保型觸變性防銹油，所述的這種環保型觸變性防銹 油要解決現有技術中防銹油含有可溶性鋇鹽、分解后造成環境污染和人身傷害的技術問 題，同時要解決防銹油涂裝在工件表面容易流淌、導致防銹時間不長的問題、以及在海上高 鹽高濕長時間運輸中防銹效果較差的技術問題。 本專利技術的這種一種環保型觸變性防銹油，由下述重量份的原料組成： 【權利要求】1. 一種環保型觸變性防銹油，由下述重量份的原料組成： 石蠟基基礎油 57~65， 環焼基基礎油 9~16， 烷基高沸物基礎油 6?II， 無鋇防銹劑 5?10， 觸變劑 1?4， 酚基抗氧化劑 0.2?0.5， 苯胺基抗氧化劑 0.1?0.5, 烯酸抗氧化劑 0.2?1， 成膜助劑 H2. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：在所述的石蠟基基礎油中， 65% >CP>56%，所述的CP是指基礎油中長鏈及支鏈飽和烴中的碳原子數占碳骨架中總碳 原子數的百分比。3. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的環烷基基礎油中， 50%XPM2%，所述的CP是指基礎油中長鏈及支鏈飽和烴中的碳原子數占碳骨架中總碳 原子數的百分比。4. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的烷基高沸物基礎油 是由碳原子數在10?13個的正構烷烴合成。5. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的無鋇防銹劑為石油 磺酸鈣、石油磺酸鈉、二壬基萘磺酸鈣、羊毛脂、十二烯基丁二酸、羊毛脂鎂皂、氧化蠟、失水 山梨醇酯脂肪酸酯、苯并三氮唑、4,4一二辛基二苯胺、N-油酰肌氨酸十八胺鹽和環烷酸鋅 中的任意三種物質或者三種以上的物質的組合。6. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的觸變劑是改性氫化 蓖麻油與雙硬脂酸鋁、有機膨潤土、氣相二氧化硅、或蠟類中的任意一種物質或者兩種物質 的組合。7. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的酚基抗氧化劑為液 態高分子甲基雙酚基抗氧劑2,6-二叔丁基酚、4,4一甲基雙（2,6-二叔丁基酚）、或2,6- 二叔丁基對甲酚中任意一種物質或兩種物質的混合物。8. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的苯氨基抗氧化劑為 液態辛基一丁基二苯胺、或者烷基二苯胺中的任意一種物質或兩種物質的組合。9. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的烯酸抗氧化劑為 二十二碳五烯酸抗氧劑。10. 如權利要求1所述的環保型觸變性防銹油，其特征在于：所述的成膜助劑是油酸三 乙醇胺、丙二醇甲醚醋酸酯、蟲膠樹脂、十二烯基丁二酸、咪唑啉、霍霍巴油、壬基酚聚氧乙 烯醚和乙二醇單乙醚中的任意兩種物質或三種物質的組合。11. 一種制備權利要求1所述的環保型觸變性防銹油的方法，其特征在于：包括一個制 備65 % >Cp>56 %的石蠟基基礎油的步驟和一個制備50 % >Cp>42 %的環烷基基礎油的步 驟，在上述兩個步驟完成之后，按照重量百分比稱取石蠟基基礎油、環烷基基礎油、烷基高 沸物、無鋇防銹劑、觸變劑、酚基抗氧化劑、苯胺基抗氧化劑、烯酸抗氧化劑、成膜助劑，同時 稱取精制白土，所述的精制白土的重量為石錯基基礎油、環燒基基礎油、燒基1?沸物、無鎖 防銹劑、觸變劑、酚基抗氧化劑、苯胺基抗氧化劑、烯酸抗氧化劑、成膜助劑總重量的1%? 3%，然后在第一個反應釜中加入石蠟基基礎油、環烷基基礎油、烷基高沸物，之后邊攪拌邊 加熱到110°c?130°C溫度后加入精制白土，同時進行30?60min時間的攪拌脫水和精制 吸附，直至吸附攪拌均勻，沉淀再經過濾機過濾2?3次以后抽入第二個反應釜，等溫度冷 卻到50°C?70°C后，第二個反應釜內加入無鋇防銹劑、酚基抗氧化劑、苯胺基抗氧化劑、和 烯酸抗氧化劑，攪拌保溫40?60min后，繼續加入觸變劑和成膜助劑，攪拌保溫80?90min 后，冷卻至30-40°C，即可得到以上所述環保型觸變性防銹油。12. 如權利要求11所述的環保型觸變性防銹油的制備方法，其特征在于：所述的第一 個反應釜和第二個反應釜均采用真空泵循環真空負壓0. 75?I.OKPa處理1?3次。13. 如權利要求11所述的環保型觸變性防銹油的制備方法，其特征在于：在所述的制 備65% >Cp>56%石蠟基基礎油餾分的步驟中，首先將烷烴、單環芳香烴、多環芳香烴以及 不飽和的鏈烴的餾分為原料，先進行加氫精制，所述的不飽和的鏈烴的餾分占所述的原料 的重量百分比為30?90%,加氫精制過程中反應荃的反應壓力為6?12MPa,反應溫度為 280?350°C，進油總空速為0. 35?0. 55/h，反應氫油體積比為650?900,相對于加氫處理 催化劑空速0. 35?0. 75/h，相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保型觸變性防銹油，由下述重量份的原料組成：

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪志剛，
申請(專利權)人：上海中孚特種油品有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31