本實用新型專利技術(shù)涉及一種硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置。它包括氨氣緩沖罐、調(diào)節(jié)閥、液氨氣化器、液氨進口管、氨氣出口管、反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管、冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐進口端裝有液氨氣化器,氨氣緩沖罐與液氨氣化器中間管路裝有調(diào)節(jié)閥,液氨氣化器上端連接有液氨進口管,液氨氣化器下端連接反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管,液氨氣化器中間一側(cè)裝有冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐上端裝有壓力監(jiān)測裝置,氨氣緩沖罐上端一側(cè)裝有氣氨去反應(yīng)釜管。優(yōu)點是氨氣緩沖罐前端裝有液氨氣化器,提高了氨的氣化效率,解決氨氣緩沖罐外殼的結(jié)霜現(xiàn)象,氨氣進入反應(yīng)釜的氣壓得到穩(wěn)定,利用反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水余熱的加熱,節(jié)約能源。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置。它包括氨氣緩沖罐、調(diào)節(jié)閥、液氨氣化器、液氨進口管、氨氣出口管、反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管、冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐進口端裝有液氨氣化器,氨氣緩沖罐與液氨氣化器中間管路裝有調(diào)節(jié)閥,液氨氣化器上端連接有液氨進口管,液氨氣化器下端連接反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管,液氨氣化器中間一側(cè)裝有冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐上端裝有壓力監(jiān)測裝置,氨氣緩沖罐上端一側(cè)裝有氣氨去反應(yīng)釜管。優(yōu)點是氨氣緩沖罐前端裝有液氨氣化器,提高了氨的氣化效率,解決氨氣緩沖罐外殼的結(jié)霜現(xiàn)象,氨氣進入反應(yīng)釜的氣壓得到穩(wěn)定,利用反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水余熱的加熱,節(jié)約能源。【專利說明】硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置
本技術(shù)涉及氨氣氣化領(lǐng)域,具體涉及一種硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置。
技術(shù)介紹
原生產(chǎn)硝酸胍通氨反應(yīng)過程中,只是將液氨放入氨氣緩沖罐進行減壓氣化,因液氨氣話是一個吸熱過程,使氨氣緩沖罐中溫度不斷下降,影響液氨的氣化速率,并導(dǎo)致氨氣緩沖罐外壁嚴(yán)重結(jié)霜現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述專利技術(shù)問題,本技術(shù)提出一種硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,提高液氨的氣化速率,消除氨氣緩沖罐外殼結(jié)霜現(xiàn)象。 硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,它包括氨氣緩沖罐、調(diào)節(jié)閥、液氨氣化器、液氨進口管、氨氣出口管、反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管、冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐進口端裝有液氨氣化器,氨氣緩沖罐與液氨氣化器中間管路裝有調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥進口端連接在液氨氣化器上端的氨氣出口管,調(diào)節(jié)閥出口端連接在氨氣緩沖罐中間,液氨氣化器上端連接有液氨進口管,液氨氣化器下端連接反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管,液氨氣化器中間一側(cè)裝有冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐上端裝有壓力監(jiān)測裝置,氨氣緩沖罐下端裝有放殘閥,氨氣緩沖罐上端一側(cè)裝有氣氨去反應(yīng)釜管。(冷凝水溢流管保證液氨氣化器內(nèi)的液位恒定;氨氣緩沖罐下面設(shè)計放殘閥,可以定時放殘。) 所述的調(diào)節(jié)閥兩端裝有旁通閥。(旁通閥是調(diào)節(jié)閥失靈或維修保養(yǎng)時備用閥門。) 所述的調(diào)節(jié)閥是電動調(diào)節(jié)閥,電動調(diào)節(jié)閥和壓力監(jiān)測裝置通過信號線連接。(通過壓力監(jiān)測裝置的監(jiān)測,可以電動調(diào)節(jié)閥門開度開大或關(guān)小,使氨氣緩沖罐內(nèi)的氣壓降低或升高,保證氣壓恒定。) 所述的液氨氣化器中間是盤管,盤管進口端連接液氨進口管,盤管出口端連接氨氣出口管。(盤管的設(shè)計使液氨在液氨氣化器內(nèi)充分和反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水接觸,進行對液氨加熱,使其氣化。) 本技術(shù)的優(yōu)點是設(shè)計簡單,使用方便,氨氣緩沖罐前端裝有液氨氣化器,液氨首先進入液氨氣化器中的盤管,盤管內(nèi)的液氨經(jīng)盤管外來自反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水余熱的加熱,進行氣化,并將氣化后的氣氨通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)好的一定壓力通入反應(yīng)釜內(nèi),提高了液氨的氣化效率,解決了氨氣緩沖罐外殼的結(jié)霜現(xiàn)象,氨氣進入反應(yīng)釜的氣壓得到了穩(wěn)定,利用反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水余熱的加熱,起到節(jié)約能源作用。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)的示意圖。 【具體實施方式】 為了對本技術(shù)進一步說明介紹,下面結(jié)合說明書附圖來介紹: 參照附圖1,硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,它包括氨氣緩沖罐1、調(diào)節(jié)閥2、液氨氣化器3、液氨進口管4、氨氣出口管5、反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管6、冷凝水溢流管7,氨氣緩沖罐1進口端裝有液氨氣化器3,氨氣緩沖罐1與液氨氣化器3中間管路裝有調(diào)節(jié)閥2,調(diào)節(jié)閥2進口端連接在液氨氣化器3上端的氨氣出口管5,調(diào)節(jié)閥2出口端連接在氨氣緩沖罐1中間,液氨氣化器3上端連接有液氨進口管4,液氨氣化器3下端連接反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管6,液氨氣化器3中間一側(cè)裝有冷凝水溢流管7,氨氣緩沖罐1上端裝有壓力監(jiān)測裝置8,氨氣緩沖罐1下端裝有放殘閥9,氨氣緩沖罐1上端一側(cè)裝有氣氨去反應(yīng)釜管10。 所述的調(diào)節(jié)閥2兩端裝有旁通閥11。 所述的調(diào)節(jié)閥2是電動調(diào)節(jié)閥,電動調(diào)節(jié)閥和壓力監(jiān)測裝置8通過信號線連接。 所述的液氨氣化器3中間是盤管12,盤管12進口端連接液氨進口管4,盤管12出口端連接氨氣出口管5。 本技術(shù)使用時,液氨通過液氨氣化器上端液氨進口管進入盤管內(nèi),經(jīng)過液氨氣化器下端進入的反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水的余熱對盤管的加熱,從而加熱盤管內(nèi)的液氨,使液氨氣化,氣化的氨氣在進入氨氣緩沖罐之前通過調(diào)節(jié)閥設(shè)定壓力,調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)節(jié)是根據(jù)氨氣緩沖罐上的壓力監(jiān)測裝置反應(yīng)的壓力大小進行調(diào)節(jié)的,保證氨氣緩沖罐內(nèi)的壓力是需要的壓力,壓力恒定?!緳?quán)利要求】1.硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,它包括氨氣緩沖罐、調(diào)節(jié)閥、液氨氣化器、液氨進口管、氨氣出口管、反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管、冷凝水溢流管,其特征是氨氣緩沖罐進口端裝有液氨氣化器,氨氣緩沖罐與液氨氣化器中間管路裝有調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥進口端連接在液氨氣化器上端的氨氣出口管,調(diào)節(jié)閥出口端連接在氨氣緩沖罐中間,液氨氣化器上端連接有液氨進口管,液氨氣化器下端連接反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管,液氨氣化器中間一側(cè)裝有冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐上端裝有壓力監(jiān)測裝置,氨氣緩沖罐下端裝有放殘閥,氨氣緩沖罐上端一側(cè)裝有氣氨去反應(yīng)釜管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,其特征是所述的調(diào)節(jié)閥兩端裝有旁通閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,其特征是所述的調(diào)節(jié)閥是電動調(diào)節(jié)閥,電動調(diào)節(jié)閥和壓力監(jiān)測裝置通過信號線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,其特征是所述的液氨氣化器中間是盤管,盤管進口端連接液氨進口管,盤管出口端連接氨氣出口管?!疚臋n編號】F17C7/04GK204127656SQ201420552697【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日 【專利技術(shù)者】王俊華, 譚建平, 黃輝, 奚一平 申請人:南通天澤化工有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
硝酸胍通氨反應(yīng)液氨余熱氣化裝置,它包括氨氣緩沖罐、調(diào)節(jié)閥、液氨氣化器、液氨進口管、氨氣出口管、反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管、冷凝水溢流管,其特征是氨氣緩沖罐進口端裝有液氨氣化器,氨氣緩沖罐與液氨氣化器中間管路裝有調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥進口端連接在液氨氣化器上端的氨氣出口管,調(diào)節(jié)閥出口端連接在氨氣緩沖罐中間,液氨氣化器上端連接有液氨進口管,液氨氣化器下端連接反應(yīng)釜夾套蒸汽冷凝水進口管,液氨氣化器中間一側(cè)裝有冷凝水溢流管,氨氣緩沖罐上端裝有壓力監(jiān)測裝置,氨氣緩沖罐下端裝有放殘閥,氨氣緩沖罐上端一側(cè)裝有氣氨去反應(yīng)釜管。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王俊華,譚建平,黃輝,奚一平,
申請(專利權(quán))人:南通天澤化工有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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