一種電熱式水龍頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電熱式水龍頭，涉及有熱發生裝置的水加熱器領域，包括：進水管、出水管和加熱管，所述進水管和所述出水管的外壁均包裹有殼體，所述加熱管設有進水口和出水口，所述進水管與所述加熱管的進水口連通，所述加熱管的出水口與所述出水管連通，所述加熱管的內表面包覆有絕緣膜。本實用新型專利技術的目的在于提供一種電熱式水龍頭，以達到水電分離的效果，從而有效提高電熱水水龍頭的使用安全性。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種電熱式水龍頭
本技術涉及有熱發生裝置的水加熱器領域，具體而言，涉及一種電熱式水龍頭。
技術介紹
目前的電熱式水龍頭以金屬管狀電加熱管和石英加熱管等加熱方式為主，金屬管狀電加熱管的原理為將加熱電阻絲包繞在金屬管外壁上，通過加熱電阻絲對電熱式水龍頭內的水加熱，石英加熱管的原理是在乳白石英玻璃管內安裝有加熱電阻絲，加熱電阻絲產生的熱量通過乳白石英玻璃管輻射到電熱式水龍頭內。 但是，金屬管狀電加熱管的加熱電阻絲直接與水接觸，若有漏電現象發生，極易傷害到使用者；而石英加熱管的乳白石英玻璃管如有破損，加熱電阻絲便與水直接接觸。因此，目前的電熱式水龍頭采用的金屬管狀電加熱管和石英加熱管很難做到水電分離，為電熱式水龍頭的使用帶來安全隱患。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種電熱式水龍頭，以達到水電分離的效果，從而有效提高電熱水水龍頭的使用安全性。 第一方面，本技術提供的一種電熱式水龍頭，包括:進水管、出水管和加熱管，所述進水管和所述出水管的外壁均包裹有殼體，所述加熱管設有進水口和出水口，所述進水管與所述加熱管的進水口連通，所述加熱管的出水口與所述出水管連通，所述加熱管的內表面包覆有絕緣膜。 結合第一方面的第一種可能實施方式，本技術還提供了第二種可能實施方式，其中，所述加熱管包括第一管道，所述第一管道為兩端開口的內部中空管，所述第一管道內表面包覆有稀土厚膜電路電熱元件,所述稀土厚膜電路電熱元件表面包覆所述絕緣膜，所述第一管道的一端與所述進水管連通，另一端與所述出水管連通。與現有技術中使用的金屬管狀電加熱管和石英加熱管相比，所述稀土厚膜電路電熱元件的熱效率高，溫度場分布均勻，有效地提高了熱效能；現有技術的金屬管狀電加熱管和石英加熱管所采用的加熱電阻絲壽命短，易損壞，而本技術實施例采用的稀土厚膜電路電熱元件性能穩定，使用壽命長。 結合第一方面的第一種可能實施方式，本技術還提供了第三種可能實施方式，其中，所述加熱管包括加熱棒和第二管道，所述第二管道為兩端開口的內部中空管，所述加熱棒沿所述第二管道的長度方向安裝在所述第二管道的內壁，所述加熱棒外表面包覆有稀土厚膜電路電熱元件，所述稀土厚膜電路電熱元件表面包覆所述絕緣膜，所述第二管道一端與所述進水管連通，另一端與所述出水管連通。 結合第一方面的第一種可能實施方式或第二種可能實施方式或第三種可能實施方式，本技術還提供了第四種可能實施方式，其中，還包括水流傳感器和控制器，所述水流傳感器均安裝在所述進水管內壁，所述控制器安裝在所述殼體的外壁上，所述水流傳感器與所述控制器電連接，所述控制器與所述加熱管電連接。水流傳感器檢測到有水流入所述加熱管的進水口時，所述控制器根據所述水流傳感器采集的信號自動使所述加熱管工作。 結合第一方面的第四種可能實施方式，本技術還提供了第五種可能實施方式，其中，還包括安裝在所述出水管內壁的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器電連接。當所述溫度傳感器檢測到所述出水口處的水溫超過設定的最高水溫時，所述控制器斷開所述加熱管的供電電源。確保由所述出水管流出的溫度不超過最高溫度。 結合第一方面的第五種可能實施方式，本技術還提供了第六種可能實施方式，其中，還包括安裝在所述殼體外壁上的顯示器，所述顯示器與所述控制器電連接。所述顯示器將所述溫度傳感器監測的溫度進行顯示，便于用戶獲知出水溫度。 結合第一方面的第一種可能實施方式或第二種可能實施方式或第三種可能實施方式，本技術還提供了第七種可能實施方式，其中，還包括閥門，所述閥門包括控制手柄、閥芯和閥腔，所述閥門的控制手柄安裝在所述殼體外壁上，所述閥芯位于所述閥腔內，所述控制手柄與所述閥芯連接，所述閥門的空腔一端與所述進水管連通，另一端與所述加熱管的進水口連通。 結合第一方面的第四種可能實施方式，本技術還提供了第八種可能實施方式，期中，還包括熱敏電阻，所述熱敏電阻安裝在所述加熱管內，所述熱敏電阻與所述控制器電連接。所述熱敏電阻采集所述加熱管的溫度，若所述加熱管溫度過高則由所述控制器停止所述加熱管發熱，避免所述加熱管溫度過高而燒毀所述加熱管。 結合第一方面的第四種可能實施方式，本技術還提供了第九種可能實施方式，其中，還包括可控硅功率控制器，所述控制器與所述可控硅功率控制器的控制端連接，所述可控硅功率控制器的輸出端與所述加熱管連接。 結合第一方面的第一種可能實施方式或第二種可能實施方式或第三種可能實施方式，本技術還提供了第十種可能實施方式，其中，還包括第一防電墻和第二防電墻，所述第一防電墻和所述第二防電墻均為兩端開口的管道，所述第一防電墻的一端與所述進水管連通，所述第二防電墻的一端與所述出水管連通。 本技術實現的技術效果:由所述進水口流入的水經所述加熱管加熱后由所述出水口流出，所述加熱管內表面包覆絕緣膜，絕緣膜為絕緣體構成的膜，將加熱管與水隔離，避免加熱管漏電而傷害使用者，有效提高電熱水水龍頭的使用安全性。 本技術的其他特征和優點將在隨后的說明書闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術實施例二了解。本技術的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。 【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本技術的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。 圖1示出了本技術一種電熱式水龍頭的第一種實施例的結構圖； 圖2示出了本技術一種電熱式水龍頭的第一種實施例的A-A剖視圖； 圖3示出了本技術一種電熱式水龍頭的第二種實施例的結構圖； 圖4示出了本技術一種電熱式水龍頭的第二種實施例的A-A剖視圖。 【具體實施方式】 下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。 如圖1所示的本技術一種電熱式水龍頭的第一種實施例，包括殼體200、進水管101、出水管108、第一防電墻102、水流傳感器103、閥門104、加熱管106、第二防電墻107、溫度傳感器109、熱敏電阻115、控制器113、顯示器114、可控硅功率控制器116、漏電保護器110和電源插頭111。 所述殼體200為一個密封腔體，所述殼體200包裹所述進水管101和所述出水管108的外壁，所述第一防電墻102和所述第二防電墻107均為絕緣材料的水管，所述第一防電墻102與所述進水管101連通，所述出水管108與所述第二防電墻107連通，所述加熱管106為兩端開口的管道，如圖2所示，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電熱式水龍頭，其特征在于，包括：進水管、出水管和加熱管，所述進水管和所述出水管的外壁均包裹有殼體，所述加熱管設有進水口和出水口，所述進水管與所述加熱管的進水口連通，所述加熱管的出水口與所述出水管連通，所述加熱管的內表面包覆有絕緣膜。

【技術特征摘要】
1.一種電熱式水龍頭，其特征在于，包括:進水管、出水管和加熱管，所述進水管和所述出水管的外壁均包裹有殼體，所述加熱管設有進水口和出水口，所述進水管與所述加熱管的進水口連通，所述加熱管的出水口與所述出水管連通，所述加熱管的內表面包覆有絕緣膜。2.根據權利要求1所述的電熱式水龍頭，其特征在于，所述加熱管包括第一管道，所述第一管道為兩端開口的內部中空管，所述第一管道內表面包覆有稀土厚膜電路電熱元件，所述稀土厚膜電路電熱元件表面包覆所述絕緣膜，所述第一管道的一端與所述進水管連通，另一端與所述出水管連通。3.根據權利要求1所述的電熱式水龍頭，其特征在于，所述加熱管包括加熱棒和第二管道，所述第二管道為兩端開口的內部中空管，所述加熱棒沿所述第二管道的長度方向安裝在所述第二管道的內壁，所述加熱棒外表面包覆有稀土厚膜電路電熱元件，所述稀土厚膜電路電熱元件表面包覆所述絕緣膜，所述第二管道一端與所述進水管連通，另一端與所述出水管連通。4.根據權利要求1-3的任一所述的電熱式水龍頭，其特征在于，還包括水流傳感器和控制器，所述水流傳感器均安裝在所述進水管內壁，所述控制器安裝在所述殼體的外壁上，所述水流傳感器與所述控制器電連接，所述控制器與所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王水明，
申請(專利權)人：王水明，
類型：新型
國別省市：四川;51