一種芳綸染色的預處理方法技術

本發明專利技術公開一種芳綸染色的預處理方法，該預處理方法包括，將芳綸纖維浸入預處理液中，在110-130℃下處理40-60分鐘，其中，所述預處理液含1-3wt%的2-磺基苯甲酸酐和2-5wt%的氯化鋅。

【技術實現步驟摘要】
一種芳綸染色的預處理方法
本專利技術涉及一種芳綸染色的預處理方法。
技術介紹
作為合成纖維，芳綸纖維具有極高的強度和韌性，以及優良的耐高溫、耐酸堿性，但缺點芳綸纖維玻璃化溫度很高，采用常規合成纖維染色方法染料難以上染，一般的解決方法是采用載體染色法，即在染液中加入聚乙醇、苯甲酸丁酯、鄰苯基苯酚等作為載體，以提高染料對芳綸纖維的上染率，然而該方法殘留的載體將顯著降低織物的耐光色牢度，染色后需要盡可能洗去纖維上的載體，使得色彩暗淡。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種芳綸染色前的預處理方法，以提高芳綸纖維染色時的上染率。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案：一種芳綸染色的預處理方法，包括，將芳綸纖維浸入預處理液中，在110-130℃下處理40-60分鐘，其中，所述預處理液含1-3wt%的2-磺基苯甲酸酐和2-5wt%的氯化鋅。進一步，預處理時，浴比為1：（20-50）。與現有芳綸染色方法相比，本專利技術的預處理方法能明顯提高芳綸纖維的染料上染率和耐光色牢度，色彩鮮艷。具體實施方式以下結合優選實施例對本專利技術進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1染色工藝：芳綸織物預處理→水洗→烘干→染色→水洗→烘干其中，預處理時，預處理液為：2-磺基苯甲酸酐2wt%，氯化鋅3wt%，溶劑采用濃度為5wt%的乙醇水溶液，處理溫度110℃，時間50分鐘，浴比1：30。染色時，染液配方：麥西隆紅6wt%，硝酸鈉2wt%，染色條件：pH值=4（用醋酸調節），溫度120℃，時間50分鐘，浴比1：20。染色后，K/S值=26，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級，耐光色牢度5級。對比例1預處理為：芳綸織物用15g/L磷酸溶液在100℃下處理30分鐘，浴比1：40。其它工藝與實施例1相同。染色后，K/S值=13，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度4級，耐光色牢度4級。實施例2染色工藝：芳綸織物預處理→水洗→烘干→染色→水洗→烘干其中，預處理時，預處理液為：2-磺基苯甲酸酐3wt%，氯化鋅4.5wt%，溶劑采用濃度為5wt%的乙醇水溶液，處理溫度130℃，時間50分鐘，浴比1：25。染色時，染液配方：分散紅585wt%，氯化鈉2wt%，染色條件：pH值=5（用醋酸調節），溫度120℃，時間50分鐘，浴比1：20。染色后，K/S值=30，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級，耐光色牢度5級。對比例2染色工藝：芳綸織物前處理→水洗→烘干→染色→水洗→后處理→水洗→烘干其中，預處理時：處理液（氫氧化鈉10g/L,除油劑2g/L），溫度100℃，時間30分鐘，浴比1：50。染色時，染液配方為：分散紅585wt%，氯化鈉2wt%，苯乙酮8wt%、乳化劑OP-100.6%，染色條件：pH值=5（用醋酸調節），溫度120℃，時間50分鐘，浴比1：20。后處理：處理液（松節油5g/L），pH值4，溫度85℃，時間20分鐘，浴比1：40。染色后，K/S值=25，濕摩擦牢度3級，干摩擦牢度4級，耐光色牢度4級。實施例3染色工藝：芳綸織物預處理→水洗→烘干→染色→水洗→烘干其中，預處理時，預處理液為：2-磺基苯甲酸酐1wt%，氯化鋅2wt%，溶劑為水，處理溫度120℃，時間60分鐘，浴比1：50。染色時，染液配方：分散紅3B4wt%，氯化鈉2wt%，染色條件：pH值=4.5（用醋酸調節），溫度120℃，時間40分鐘，浴比1：20。染色后，K/S值=28，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級，耐光色牢度5級。最后應說明的是：以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種芳綸染色的預處理方法，包括，將芳綸纖維浸入預處理液中，在110?130℃下處理40?60分鐘，其中，所述預處理液含1?3wt%的2?磺基苯甲酸酐和2?5wt%的氯化鋅。

【技術特征摘要】
1.一種芳綸染色的預處理方法，包括，將芳綸纖維浸入預處理液中，在110-130℃下處理40-60分鐘，其中，所述預處理液含1-3wt%...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳洪良，
申請(專利權)人：無錫市東北塘宏良染色廠，
類型：發明
國別省市：江蘇;32