本發(fā)明專利技術公開了聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由該氯化聚乙烯制備的模塑制品。更具體而言，本發(fā)明專利技術公開了用于制備氯化聚乙烯的聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由該氯化聚乙烯制備的模塑制品，所述聚乙烯具有5以下的分子量分布(MWD)，0.1至10dg/min的熔融指數(shù)(5.0kg)，50,000至300,000g/mol的重均分子量，125至135℃的熔融溫度，0.0001至3重量％或0.01至0.3重量％的蠟含量以及0.94g/cm3以上的密度。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】【專利摘要】本專利技術公開了聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由該氯化聚乙烯制備的模塑制品。更具體而言，本專利技術公開了用于制備氯化聚乙烯的聚乙烯、其氯化聚乙烯以及由該氯化聚乙烯制備的模塑制品，所述聚乙烯具有5以下的分子量分布(MWD)，0.1至10dg/min的熔融指數(shù)(5.0kg)，50,000至300,000g/mol的重均分子量，125至135℃的熔融溫度，0.0001至3重量％或0.01至0.3重量％的蠟含量以及0.94g/cm3以上的密度?！緦＠f明】具有受控蠟含量的聚乙婦、其氯化聚乙婦W及由該氯化聚 乙婦制備的模制品
本專利技術涉及具有受控蠟含量的聚己帰、其氯化聚己帰W及由該氯化聚己帰制備的 模塑制品。更具體而言，本專利技術涉及具有較窄分子量分布和受控蠟含量的聚己帰，由所述聚 己帰制備的具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性、電絕緣性和機械性能等的氯化聚己帰，W及由所述氯化聚 己帰制備的具有優(yōu)異拉伸強度的模塑制品。
技術介紹
聚己帰是一種通過己帰聚合制備的鏈型聚合化合物，并且根據其密度分為低密度 聚己帰（LDP巧和高密度聚己帰化D陽）。 高密度聚己帰具有優(yōu)異的軟化點、硬度、強度和電絕緣性，因此被用于各種容器、 封裝膜、纖維、管材、填料和絕緣材料等。 氯化聚己帰通過用氯對聚己帰進行氯化而制得。 通常而言，氯化聚己帰可W通過使聚己帰與氯在息浮液中反應，或使聚己帰與氯 在HCl水溶液中反應來制備。 氯化聚己帰表現(xiàn)出優(yōu)異的耐化學性、耐候性和加工性能等，并因此被廣泛用于線 材涂層材料和膜涂層材料等的抗沖改性劑。
技術實現(xiàn)思路
技術問題 因此，鑒于上述問題而做出本專利技術，本專利技術的一個目的是提供具有較窄分子量分 布和受控蠟含量的聚己帰，由所述聚己帰制備的具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性、電絕緣性和機械性能 等的氯化聚己帰，W及由所述氯化聚己帰制備的具有優(yōu)異拉伸強度的模塑制品。 上述和其它目的可W通過W下給出的本公開內容來實現(xiàn)。 技術方案 根據本專利技術的一方面，提供用于制備氯化聚己帰的聚己帰，該聚己帰的分子量分 布（MWD)為5.0 W下，烙融指數(shù)（5.0kg)為0.01至lOdg/min，重均分子量為50, 000至 300, OOOg/mol，烙融溫度為125至135 °C，蠟含量為0. OOOl至3重量％或0. Ol至0. 3重 量％，密度為0. 94g/cm3 W上。 根據本專利技術的另一方面，提供氯化聚己帰及其制備方法，所述氯化聚己帰通過使 所述聚己帰與氯反應而制備。 根據本專利技術的另一方面，提供模塑制品，所述模塑制品通過將所述氯化聚己帰擠 出和/或交聯(lián)而制備。 有益效果 由前述顯而易見的是，本專利技術有利地提供了具有較窄分子量分布和受控蠟含量的 聚己帰，由所述聚己帰制備的具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性、電絕緣性和機械性能等的氯化聚己帰，W 及由所述氯化聚己帰制備的具有優(yōu)異拉伸強度的模塑制品。 【具體實施方式】 下文中，將詳細描述根據本專利技術的聚己帰、其氯化聚己帰和由所述氯化聚己帰制 備的模塑制品。 根據本專利技術的聚己帰具有5. 0 W下的分子量分布（MWD)、0. 1至lOdg/min的烙融 指數(shù)巧.Okg)、50, 000至300, OOOg/mol的重均分子量、125至135C的烙融溫度、0. OOOl至 3重量％或0. Ol至0. 3重量％的蠟含量W及0. 94g/cm3 W上的密度，并用于制備氯化聚己 帰。 與蠟含量較高或不受控的常規(guī)聚己帰不同，根據本專利技術的聚己帰在氯化時沒有被 封端，因此得到了充分的中和W及洗涂，從而有利地極大改善了氯化聚己帰的生產效率、熱 穩(wěn)定性、交聯(lián)后拉伸強度和絕緣性能等。 根據本專利技術的聚己帰的不大于5, OOOg/mol的低分子量含量為0. Ol至5重量％、 0. 1至3重量或0. 1至1重量％。使用滿足此范圍的聚己帰制備的氯化聚己帰具有較高的 口尼粘度和伸長，因此表現(xiàn)出優(yōu)異的交聯(lián)后拉伸強度和絕緣性能。 在另一個實例中，烙融指數(shù)（5. Okg)為0. 3至7dg/min或1. 5至4. 5dg/min。 [002U 在另一個實例中，重均分子量為100, 000至250, OOOg/mol或100, 000至 200,OOOg/molO 在另一個實例中，分子量分布（MWD)為2. 0至4. 0或2. 1至3. 4。 在另一個實例中，蠟含量為0.05至0.2重量％或0.05至0. 15重量％。使用滿足 此范圍的聚己帰制備的氯化聚己帰粉末具有大量的孔，并且由于其容易氯化、洗涂、中和、 脫水和干燥等而能夠有利地大幅縮短制備時間。 本文中使用的蠟是指用正庚焼萃取的低分子量聚己帰，蠟含量是指所述蠟在標準 樣品中的重量百分比（％)。 在另一個實例中，烙融溫度為130至135C。 在另一個實例中，密度為0. 945至0. 955g/cm3。 所述聚己帰例如具有30至400 y m、80至300 y m或100至220 y m的平均粒徑。 根據本專利技術的聚己帰可W例如用茂金屬催化劑或包含所述茂金屬催化劑的催化 劑組合物來制備。 根據本專利技術的聚己帰可W例如通過在連續(xù)攬拌槽反應器（CSTR)或連續(xù)流動反應 器（PFR)中，在溶劑的存在下使己帰與催化劑反應來制備。 根據本專利技術的氯化聚己帰通過使得根據本專利技術的聚己帰與氯反應來制備。 所述氯化聚己帰具有例如20至45重量％、31至40重量％或33至38重量％的氯 含量。 所述氯化聚己帰可W具有例如70至110或87至100的口尼粘度。 所述氯化聚己帰例如具有160至180°C或170至175°C的熱穩(wěn)定性。在此范圍內， 交聯(lián)密度有利地較為優(yōu)良，因而拉伸強度較為優(yōu)異。 所述氯化聚己帰例如具有I. 0至3. ONm或I. 5至2. 5Nm的交聯(lián)扭矩。在此范圍內， 交聯(lián)密度和拉伸強度有利地較為優(yōu)良。 所述氯化聚己帰為例如無規(guī)氯化聚己帰。 有利地，根據本專利技術的氯化聚己帰在氯化、中和、洗涂和干燥期間穩(wěn)定地保持粉末 狀態(tài)，并表現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能W及優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。 根據本專利技術的氯化聚己帰例如通過使用乳化劑和分散劑將聚己帰分散在水中，并 在催化劑的存在下使所得的分散體與氯反應來制備。 所述乳化劑為例如聚離或聚環(huán)氧焼。 所述分散劑為例如聚合物鹽或有機酸聚合物鹽。 所述有機酸為例如甲基丙帰酸或丙帰酸等。 所述催化劑為例如氯化催化劑。在另一個實例中，催化劑為過氧化物或有機過氧 化物。 所述氯例如單獨使用或與惰性氣體組合使用。 最終的氯化溫度為例如60至15(TC、70至145°C、90至14(TC或130至137C。 氯化時間為例如10分鐘至10小時、1至6小時或2至4小時。 在另一個實例中，根據本專利技術的氯化聚己帰可W通過如下方法制備；將100重量 份的聚己帰、0. Ol至1. 0重量份或0. 05至0. 5重量份的乳化劑W及0. 1至10重量份或0. 5 至5. 0重量份的分散劑分散在水中，然后使所得的分散體與0. Ol至1. 0重量份或0. 05至 0. 5重量份的催化劑W及80至200重量份或100至150重量份的氯反應。 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于制備氯化聚乙烯的聚乙烯，該聚乙烯的分子量分布(MWD)為5以下，熔融指數(shù)(5.0kg)為0.1至10dg/min，重均分子量為50,000至300,000g/mol，熔融溫度為125至140℃，密度為0.94g/cm3以上，蠟含量為0.01至0.3重量％。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：庾圣薰，裴槿烈，都相祿，
申請(專利權)人：LG化學株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：韓國;KR
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