一種光纖端面研磨器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種光纖端面研磨器，包括外殼，外殼的頂端設置有光纖固定模組，外殼的底端設置有可相對于外殼轉動的底座，底座設置有偏心的連接部，連接部連接有可隨底座的轉動而公轉的傳動軸，傳動軸套設有具有環形的外嚙合齒的小齒輪，外殼的內側設置有具有環形的內嚙合齒的大齒輪，傳動軸在小齒輪與大齒輪的相互嚙合作用下自轉，傳動軸連接有可隨傳動軸一起轉動的研磨墊，研磨時，研磨墊與穿過光纖固定模組的待研磨的光纖的端面相適應。該光纖端面研磨器結構簡單，體積小，便于攜帶。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種光纖端面研磨器，包括外殼，外殼的頂端設置有光纖固定模組，外殼的底端設置有可相對于外殼轉動的底座，底座設置有偏心的連接部，連接部連接有可隨底座的轉動而公轉的傳動軸，傳動軸套設有具有環形的外嚙合齒的小齒輪，外殼的內側設置有具有環形的內嚙合齒的大齒輪，傳動軸在小齒輪與大齒輪的相互嚙合作用下自轉，傳動軸連接有可隨傳動軸一起轉動的研磨墊，研磨時，研磨墊與穿過光纖固定模組的待研磨的光纖的端面相適應。該光纖端面研磨器結構簡單，體積小，便于攜帶。【專利說明】一種光纖端面研磨器
本技術涉及光纖通信
，尤其涉及一種光纖端面研磨器。
技術介紹
光纖通信技術(Optical Fiber Communicat1ns)從通信技術中脫穎而出，已是目前及未來通訊科技不可或缺的工具，在現代電信網中起著舉足輕重的作用。如同有線通訊系統的通訊元件，需要信號線及信號連接器連接在一起一樣，在光纖進入通信終端的過程(FTTH, Fiber To the Home)中，光纖通訊系統中的光纖也需要光纖連接器來實現連接，而在連接時需要對光纖端面進行研磨，以滿足光纖連接的需要。 現有技術中對光纖端面的研磨一般是在廠內進行研磨，而且研磨時需要經過9 μ m研磨紙研磨、I μ m研磨紙研磨、拋光等多道工序，不僅耗時長、效率低，而且還無法滿足光纖施工過程中的現場需求。為解決上述問題，現有中國專利文獻(專利公布號:CN102300674A)公開了一種用于拋光光纖連接器的拋光設備，所述光纖連接器包括連接器殼體和套圈，所述拋光設備包括:安裝件，用于容納并保持所述光纖連接器；拋光器殼體，用于容納拋光器，所述拋光器包括支撐拋光介質的臺板，所述臺板連接到行星齒輪系統，其中所述安裝件設置在上蓋上，當所述上蓋置于關閉位置時，所述上蓋封閉所述拋光器殼體；和基座，用于支撐所述拋光器殼體，其中可旋轉旋鈕在所述基座的一部分暴露出來，所述可旋轉旋鈕與所述行星齒輪系統嚙合以使所述行星齒輪系統運動，其中當所述上蓋設置在所述關閉位置時，所述拋光介質設置在從設置在所述安裝件中的所述光纖連接器的所述套圈的端面延伸出來的光纖頂端的附近。雖然可以用于現場光纖端面的研磨，但是由于其結構采用行星齒輪系統，造成傳動系統復雜，進而使得整體體積較大，不利于隨身攜帶，并且能夠適用的光纖連接器種類較少，通用性不強，造成現場使用過程中的諸多不便。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種結構簡單，體積小、方便攜帶的光纖端面研磨器。 為達此目的，本技術采用以下技術方案: —種光纖端面研磨器，包括外殼，所述外殼的頂端設置有光纖固定模組，所述外殼的底端設置有可相對于所述外殼轉動的底座，所述底座設置有偏心的連接部，所述連接部連接有可隨所述底座的轉動而公轉的傳動軸，所述傳動軸套設有具有環形的外嚙合齒的小齒輪，所述外殼的內側設置有具有環形的內嚙合齒的大齒輪，所述傳動軸在所述小齒輪與所述大齒輪的相互嚙合作用下自轉，所述傳動軸連接有可隨所述傳動軸一起轉動的研磨墊，研磨時，所述研磨墊與穿過所述光纖固定模組的待研磨的光纖的端面相適應。 其中，所述外殼的頂端設置有可打開或閉合的頂蓋，所述光纖固定模組設置于所述頂蓋上，且所述光纖固定模組與所述頂蓋可拆卸連接。 其中，所述光纖固定模組包括基座，所述基座上可拆卸連接有連接器接口，研磨時，裝有待研磨的所述光纖插入光纖連接器，所述光纖連接器插入所述連接器接口設置。 其中，所述基座上設置有容置槽，所述容置槽中設置有內部具有用于所述光纖連接器頂端通過的中間孔的定位柱，所述連接器接口與所述定位柱對中放置，所述基座上設置有用于抵緊所述連接器接口的壓塊。 其中，所述傳動軸的連接所述研磨墊的一端與所述研磨墊之間設置有轉盤，所述傳動軸與所述轉盤、所述小齒輪為一體式結構或可拆卸的分體式結構。 其中，所述連接部為一通孔，所述傳動軸的另一端伸出所述通孔設置，所述傳動軸的伸出段設置有限位結構，所述限位結構與所述底座的外側面相抵，所述底座的內側面設置有向上凸起的限位柱，所述限位柱與所述轉盤的底面相抵。 其中，限位結構具體為:所述傳動軸的伸出段開設有環形槽，所述環形槽中設置有卡簧，所述卡簧與所述底座的外側面相抵；或所述傳動軸的伸出段設置有彈性的倒扣，所述倒扣與所述底座的外側面相抵。 其中，所述底座的外周設置有張開方向一致的多個彈性懸臂，所述外殼的內側設置有多個弧形凸起，所述底座轉動直至所述彈性懸臂與所述弧形凸起配合時，所述弧形凸起擠壓所述彈性懸臂使其向內收縮，待所述彈性懸臂的懸置端從所述弧形凸起的一側滑至另一側時，所述弧形凸起釋放對所述彈性懸臂的擠壓使其向外彈出，并與所述底座的內側碰觸，發出聲音。 其中，所述底座的外側面上設置有單向的手柄，所述底座的內側面上環形設置有多個卡扣，所述外殼的內側位于所述大齒輪的下方處設置有環形臺階，所述卡扣與所述環形臺階扣合，擰動手柄轉動所述底座時，所述卡扣在所述環形臺階上滑動。 其中，所述外殼的一側設置有第一連接臂，所述外殼的相對的另一側設置有卡緊扣，所述頂蓋的一側設置有第二連接臂，所述頂蓋的相對的另一側設置有延伸臂，所述第一連接臂與所述第二連接臂通過銷軸可轉動連接，所述延伸臂伸入所述卡緊扣中。 本技術的有益效果為: 本技術的光纖端面研磨器，當轉動底座時，底座帶動傳動軸繞著底座的轉動中心轉動，實現傳動軸的公轉，與此同時，利用設置在傳動軸上的小齒輪與設置在外殼內側的大齒輪的相互嚙合作用，使得傳動軸在公轉的同時還繞著自身的軸線自轉，而傳動軸的這種轉動帶動研磨墊公轉并自轉，以使得研磨墊研磨光纖的端面時，光纖的端面將在研磨墊的研磨面上描繪螺旋線圖案，進而使得研磨過程中光纖的端面與研磨面上的接觸點不斷變化，以使得光纖的端面始終與研磨面接觸良好，從而保證研磨質量，使得研磨后的端面更加一致；同時，該光纖端面研磨器采用小齒輪與大齒輪進行一級齒輪傳動即可實現研磨墊的公轉與自轉，代替了現有技術中的使用行星齒輪系的繁瑣結構，使得結構更加簡單，體積大大減小，方便攜帶，傳動方案更加簡單可靠，成本低，更加適合現場施工使用。另外，在頂蓋上設置可拆卸的光纖固定模組，可以方便地通過更換光纖固定模組，來適應不同型號的光纖連接器，進而使得研磨范圍更廣，而且，該光纖端面研磨器的頂蓋與外殼可打開，使得需要更換研磨墊時，打開頂蓋即可實現，操作方便。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術的光纖端面研磨器的第一實施例的頂端立體結構示意圖。 圖2是圖1中的光纖端面研磨器的底端立體結構示意圖。 圖3是圖1中的光纖端面研磨器在頂蓋打開時的狀態結構示意圖。 圖4是圖3中的光纖端面研磨器在隱藏研磨墊后的狀態結構示意圖。 圖5是圖4中的光纖端面研磨器在隱藏轉盤后的狀態結構示意圖。 圖6是圖1中的光纖端面研磨器的分解結構示意圖。 圖7是圖1中的外殼的立體結構示意圖。 圖8是圖1中的光纖端面研磨器連接FC型的光纖連接器后的結構示意圖。 圖9是圖8中的光纖端面研磨器的光纖固定模組部分的分解結構示意圖。 圖10是圖8中的光纖端面研磨器中的研磨墊與光纖連接器在研磨狀態示意圖。 圖11是本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光纖端面研磨器，包括外殼(1)，其特征在于，所述外殼(1)的頂端設置有光纖固定模組(3)，所述外殼(1)的底端設置有可相對于所述外殼(1)轉動的底座(4)，所述底座(4)設置有偏心的連接部，所述連接部連接有可隨所述底座(4)的轉動而公轉的傳動軸(5)，所述傳動軸(5)套設有具有環形的外嚙合齒的小齒輪(501)，所述外殼(1)的內側設置有具有環形的內嚙合齒的大齒輪(101)，所述傳動軸(5)在所述小齒輪(501)與所述大齒輪(101)的相互嚙合作用下自轉，所述傳動軸(5)連接有可隨所述傳動軸(5)一起轉動的研磨墊(7)，研磨時，所述研磨墊(7)與穿過所述光纖固定模組(3)的待研磨的光纖的端面相適應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王七月，陳新軍，胡慶慶，
申請(專利權)人：深圳日海通訊技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44