一種厭氧、缺氧MBBR反應池制造技術

本實用新型專利技術屬于污水處理領域，公開了一種厭氧、缺氧MBBR反應池，包括槽體，槽體底部豎直設有一橫向導流墻，橫向導流墻的長度方向與槽體的長度方向一致；槽體壁上設有攪拌裝置，攪拌裝置的仰角、水平角或所處高度中的至少一個參數可調節，所述槽體的底部設有水下推進器；槽體設有供污水進出的進水口和出水口，進水口和出水口分別位于槽體的兩個對角處。本實用新型專利技術通過設置橫向導流墻，實現了水體的連續回轉流動，無需設置回流設備或回流管道，保證了填料的沾附生物膜效果，也實現則增大單位池容生物量的目的；槽體內設有多對攪拌裝置和水下推進器，保證了流體的流動和攪拌效果；第二攪拌器設有水平夾角，避免了拐角處填料堆積現象的發生。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術屬于污水處理領域，公開了一種厭氧、缺氧MBBR反應池，包括槽體，槽體底部豎直設有一橫向導流墻，橫向導流墻的長度方向與槽體的長度方向一致；槽體壁上設有攪拌裝置，攪拌裝置的仰角、水平角或所處高度中的至少一個參數可調節，所述槽體的底部設有水下推進器；槽體設有供污水進出的進水口和出水口，進水口和出水口分別位于槽體的兩個對角處。本技術通過設置橫向導流墻，實現了水體的連續回轉流動，無需設置回流設備或回流管道，保證了填料的沾附生物膜效果，也實現則增大單位池容生物量的目的；槽體內設有多對攪拌裝置和水下推進器，保證了流體的流動和攪拌效果；第二攪拌器設有水平夾角，避免了拐角處填料堆積現象的發生?！緦＠f明】—種厭氧、缺氧MBBR反應池
本技術涉及污水處理
，特別涉及一種厭氧、缺氧MBBR反應池。
技術介紹
MBBR(Moving Bed B1-film Reactor，中文名稱:移動床生物膜反應器)工藝是由挪威KaldnesMijecpteknogi公司與SINTEF研究機構聯合開發的一種污水處理工藝,其吸收了傳統流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優點，具有良好的脫氮除磷效果。污水連續經過MBBR反應器，其內的懸浮填料并逐漸在填料內外表面形成生物膜，通過生物膜上的微生物作用，使污水得到凈化。填料在反應器內混合液回旋翻轉的作用下自由移動，如圖1，對于好氧反應器，通過曝氣使填料移動；如圖2，對于厭氧、缺氧反應器，則是依靠機械攪拌來實現填料的移動。 傳統的厭氧、缺氧反應器大多是一個單獨的方形或者圓形反應池，污水由一端進入再從另一端流出。該種形式的厭氧反應器要依靠池內的攪拌器使池內的填料實現完全的懸浮攪拌混合，自身可從出水端回到進水端循環參與污水處理。該技術的核心是如何使填料在水中以懸浮狀態循環往復運動，并且攪拌強度必須適中滿足填料掛膜生長的需要，這很難實現，制約了該技術的發展。傳統MBBR技術的單池池容不能太大，否則需要設置大功率的攪拌器來攪拌，而攪拌強度太高，會導致填料磨損和填料上生物膜不易附著。 如果想要提高單池的日處理能力就需要將池子設置為長方形池子的形式，見圖3和4，這種設計形式，填料會隨著水流方向聚集到出水端，因此需在出水端設置填料回流設備與管道。但填料回流會造成系統能耗的大大增加，同時填料在管道中彼此撞擊會導致填料上厭氧、缺氧生物膜大量脫落而影響系統的處理效果。而且此形式的水池出水端由于填料堆積，極易發生填料堵塞的現象。同時錯落布置的水下攪拌器容易產生水力死角，導致大量填料在死水區堆積。因此該技術僅在國外工業污水處理廠內使用，國內尚無相關應用，其最大單池日處理規模僅2000m3。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題 本技術要解決的技術問題是:為解決傳統的利用MBBR技術的厭氧、缺氧反應器單池容量較小，池容較大需要配備大功率的攪拌設備，而大功率的攪拌設備會導致填料磨損或填料不易沾附生物膜；若將池子設置成長方形，池容增大，但填料會聚集到出水端，需要設置回流設備，回流設備會導致系統能耗大大增加；而且填料在回流管道中會彼此撞擊，導致生物膜大量脫落影響系統處理效果的問題。 ( 二 )技術方案 為了解決上述技術問題，本技術提供了一種厭氧、缺氧MBBR反應池，包括用于盛裝污水和填料的槽體，所述槽體底部豎直設有一橫向導流墻，所述橫向導流墻的長度方向與槽體的長度方向一致，所述橫向導流墻將槽體的內部分隔成一閉環的流道，污水和填料圍繞橫向導流墻流動；所述槽體的內壁上設有攪拌裝置，用于攪拌槽體內的污水和填料，所述攪拌裝置的仰角、水平角或所處高度中的至少一個參數可調節；所述槽體的底部設有水下推進器，用于推動污水流動；所述槽體設有供污水進出的進水口和出水口，所述進水口和出水口分別位于槽體的兩個對角處。 其中，所述水下推進器位于橫向導流墻的兩側，所述水下推進器順著污水流動的方向設置。 其中，所述攪拌設備包括安裝在槽體內壁上的:第一攪拌器和第二攪拌器，所述第二攪拌器的高度低于第一攪拌器的高度，所述第二攪拌器的高度可調。 其中，所述第一攪拌器與槽體內壁之間設有可調節的第一水平夾角，所述水平夾角的范圍為30?45度；所述第一攪拌器與水平面之間設有可調節的豎直夾角，所述豎直夾角的范圍為15?35度；多個所述第一攪拌器關于槽體中心對稱設置。 其中，所述第二攪拌器與槽體內壁之間設有第二水平夾角，所述第二水平夾角的范圍為30?60度。多個所述第二攪拌器關于槽體中心對稱設置。 其中，所述橫向導流墻的兩端均設有轉角導流墻，所述轉角導流墻豎直設置在槽體的底部，所述轉角導流墻位于橫向導流墻與槽體側壁之間，所述轉角導流墻圍繞橫向導流墻的端部設置，所述轉角導流墻為半圓形。 其中，所述轉角導流墻朝向出水口或進水口一側，且位于轉角導流墻的端部，設有沿槽體長度方向分布的橫向導流段；所述第二攪拌器正對轉角導流墻的另一端。 其中，所述出水口處設有出水填料隔離裝置，所述出水填料隔離裝置為網狀結構，用于排水且阻止填料流出；所述出水填料隔離裝置設有預警設備和自清潔單元，用與檢測填料堵塞情況和對出水填料隔離裝置上的填料進行自動清潔。 其中，所述槽體底部設有底部放空井，用于水池的排空檢修；所述底部放空井設有底部填料隔離裝置，用于排水且阻止填料流出，所述底部填料隔離裝置設有自清潔單元。 其中，所述槽體側壁上設有半放空井，用于緩解排空初期底部放空井處的壓力；所述半放空井設有壁掛式填料隔離裝置，用于排水且阻止填料流出，所述壁掛式填料隔離裝置設有自清潔單元。 (三)有益效果 上述技術方案具有如下優點:本技術一種厭氧、缺氧MBBR反應池，通過設置橫向導流墻，實現了水體的連續回轉流動，無需設置回流設備或回流管道，保證了填料的沾附生物膜效果，也實現則增大單位池容內的生物量的目的；槽體內設有多對攪拌裝置和水下推進器，保證了流體的流動和攪拌效果；第二攪拌器設有水平夾角，避免了拐角處填料堆積現象的發生。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是現有的好氧反應器； 圖2是現有的厭氧、缺氧反應器； 圖3是現有厭氧、缺氧反應器的平面示意圖之一； 圖4是現有厭氧、缺氧反應器的平面示意圖之二 ； 圖5本技術的平面結構示意圖。 其中，1、第一攪拌器；2、第二攪拌器；3、水下推進器；4、出水填料隔離裝置；5、轉角導流墻；6、橫向導流墻；7、底部放空井；8、底部填料隔離裝置；9、半放空井；10、壁掛式填料隔離裝置；11、進水口 ； 12、出水口。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。 如圖5所示，本技術一種厭氧、缺氧MBBR反應池，包括:一個頂部敞開的矩形槽體，槽體底部豎直設置有一橫向導流墻6，橫向導流墻6的長度方向與槽體的長度方向一致，橫向導流墻6將槽體的內部分隔成一閉環的流道，污水和填料圍繞橫向導流墻6流動；所述槽體設有供污水進出的進水口 11和出水口 12，所述進水口 11和出水口 12分別位于槽體的兩個對角的位置。 槽體的底部設有水下推進器3，用于推動污水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種厭氧、缺氧MBBR反應池，包括用于盛裝污水和填料的槽體，其特征在于，所述槽體底部豎直設有一橫向導流墻(6)，所述橫向導流墻(6)的長度方向與槽體的長度方向一致，所述橫向導流墻(6)將槽體的內部分隔成一閉環的流道，污水和填料圍繞橫向導流墻(6)流動；所述槽體的內壁上設有攪拌裝置，用于攪拌槽體內的污水和填料，所述攪拌裝置的仰角、水平角或所處高度中的至少一個參數可調節；所述槽體的底部設有水下推進器(3)，用于推動污水流動；所述槽體設有供污水進出的進水口(11)和出水口(12)，所述進水口(11)和出水口(12)分別位于槽體的兩個對角處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢亮，劉瑞東，岳虎，賀北平，李星文，
申請(專利權)人：浦華環保有限公司，紫光環保有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11