新型彈片式接線端子制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型彈片式接線端子，包括：本體、方扣、彈片、引腳、燕尾槽、防脫圈和固定孔，所述本體包括上部、下部、螺絲孔、接線腔和引腳槽。通過上述方式，本實用新型專利技術新型彈片式接線端子，可以更加方便接線的固定和拆卸，而且還可以防止螺絲松脫等情況，增加固定能力，提高耐電性能。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
新型彈片式接線端子
本技術涉及連接件領域，特別是涉及一種新型彈片式接線端子。
技術介紹
接線端子就是用于實現電氣連接的一種配件產品，隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，種類也越來越多。 但是，目前市場上的接線端子還有許多不足之處，例如，接線端子在使用的時候，螺絲很容易從部件上脫落下來，無法很好的進行固定，而且接線端子的結構不合理，容易增加生產成本，另外，接線端子的耐電能力弱，適用的范圍比較小，所以人們需要更加滿足要求的彈片式接線端子。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種新型彈片式接線端子，具有可靠性能高、耐點能力高、固定能力強、價格低廉等優點，同時在連接件的應用及普及上有著廣泛的市場前景。 為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是: 提供一種新型彈片式接線端子，其包括:本體、方扣、彈片、引腳、燕尾槽、防脫圈和固定孔，所述本體包括上部、下部、螺絲孔、接線腔和引腳槽，所述螺絲孔設置于所述上部內，所述接線腔設置于所述下部內，所述引腳槽設置于所述下部的底面上，所述防脫圈設置于所述螺絲孔內壁的頂部，所述燕尾槽設置于所述本體是側面上，所述彈片的截面為馬蹄型結構，所述彈片包括頂翼板、底翼板和腹板，所述頂翼板和所述底翼板垂直設置于所述腹板的兩側，所述頂翼板上設置有所述固定孔，所述固定孔設置于所述矩形銅塊的兩端，所述矩形銅塊的一端彎折后重疊于相對應的另一端上組合成所述方扣，使得兩個所述固定孔重合于所述方扣的頂端，所述方扣和所述彈片設置于所述接線腔內，所述底翼板插入到所述方扣中，且所述引腳的頂端設置于所述方扣的底端，所述引腳的底端穿過所述引腳槽。 在本技術一個較佳實施例中，所述螺絲孔與所述接線腔相連通。 在本技術一個較佳實施例中，所述接線腔與所述引腳槽相連通。 在本技術一個較佳實施例中，所述弓I腳與所述方扣為一體式結構。 在本技術一個較佳實施例中，還包括螺絲，所述螺絲設置于所述螺絲孔內。 在本技術一個較佳實施例中，所述螺絲的底端貫穿所述頂翼板上的所述固定孔，且所述螺絲的底端與所述底翼板相連接。 在本技術一個較佳實施例中，所述防脫圈設置于所述螺絲的上方。 在本技術一個較佳實施例中，所述彈片與所述方扣為可活動連接。 在本技術一個較佳實施例中，所述方扣上設置有空心槽。 在本技術一個較佳實施例中，所述底翼板設置于所述空心槽內。 本技術的有益效果是:可以更加方便接線的固定和拆卸，而且還可以防止螺絲松脫等情況，增加固定能力，提高耐電性能。 【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本技術的新型彈片式接線端子一較佳實施例的整體結構示意圖； 圖2是本技術的新型彈片式接線端子的截面示意圖； 圖3是本技術所述方扣和所述引腳的結構示意圖； 圖4是本技術所述彈片的結構示意圖； 圖5是本技術所述本體的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下:1、上部，2、下部，3、螺絲孔，4、接線腔，5、 引腳槽，6、方扣，61、空心槽，7、引腳，8、燕尾槽，9、防脫圈，10、固定孔，11、彈片，111、頂翼板，112、底翼板，113、腹板，12、螺絲。 【具體實施方式】 下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。 請參閱圖1-5，本技術實施例包括: —種新型彈片式接線端子，其包括:本體、方扣6、彈片11、引腳7、燕尾槽8、防脫圈9和固定孔10，所述本體包括上部1、下部2、螺絲孔3、接線腔4和引腳槽5。 所述螺絲孔3設置于所述上部I內，所述接線腔4設置于所述下部2內，所述引腳槽5設置于所述下部2的底面上，所述防脫圈9設置于所述螺絲孔3內壁的頂部，所述燕尾槽8設置于所述本體是側面上，還有與燕尾槽8想配套的固定柱，所述固定柱和所述燕尾槽8可以將多個本體組合起來使用。 所述彈片11的截面為馬蹄型結構，所述彈片包括頂翼板111、底翼板112和腹板113，所述頂翼板111和所述底翼板112垂直設置于所述腹板113的兩側，所述頂翼板111上設置有所述固定孔10。 所述固定孔10設置于所述矩形銅塊的兩端，所述矩形銅塊的一端彎折后重疊于相對應的另一端上組合成所述方扣6，使得兩個所述固定孔10重合于所述方扣6的頂端。 所述方扣6和所述彈片11設置于所述接線腔4內，所述底翼板112插入到所述方扣6中，且所述引腳7的頂端設置于所述方扣6的底端，所述引腳7的底端穿過所述引腳槽5。 所述螺絲孔3與所述接線腔4相連通。 所述接線腔4與所述引腳槽5相連通。 所述引腳7與所述方扣6為一體式結構，當矩形銅塊進行彎折之前，先按照引腳7的大小，在矩形銅塊的中間部位進行標記，然后按照標記對銅塊進行切割，讓引腳的3邊都切割出來，然后將引腳向下彎折與矩形銅塊垂直，即可，這樣既可以增加接線端子的耐電性能,也可以減少生產成本。 所述方扣6上設置有空心槽61，所述底翼板112設置于所述空心槽61內，因為所述方扣6是由一塊矩形銅塊彎折而成的，所以在彎折的過程中，中間就會留出一個空腔，這個空腔就是所述空心槽61。 所述新型彈片式接線端子還包括螺絲12，所述螺絲12設置于所述螺絲孔3內，所述螺絲12的底端貫穿所述頂翼板111上的所述固定孔10，且所述螺絲12的底端與所述底翼板112相連接，所述螺絲孔3的內壁上設置于螺紋，方便螺絲的使用。 所述防脫圈9設置于所述螺絲12的上方，所述防脫圈9可以防止螺絲12從所述螺絲孔3中松脫出來，增加接線端子的固定能力。 所述彈片11與所述方扣6為可活動連接。 本技術新型彈片式接線端子的有益效果是:可以更加方便接線的固定和拆卸，而且還可以防止螺絲松脫等情況，增加固定能力，提高耐電性能。 以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型彈片式接線端子，其特征在于，包括：本體、方扣、彈片、引腳、燕尾槽、防脫圈和固定孔，所述本體包括上部、下部、螺絲孔、接線腔和引腳槽，所述螺絲孔設置于所述上部內，所述接線腔設置于所述下部內，所述引腳槽設置于所述下部的底面上，所述防脫圈設置于所述螺絲孔內壁的頂部，所述燕尾槽設置于所述本體是側面上，所述彈片的截面為馬蹄型結構，所述彈片包括頂翼板、底翼板和腹板，所述頂翼板和所述底翼板垂直設置于所述腹板的兩側，所述頂翼板上設置有所述固定孔，所述固定孔設置于矩形銅塊的兩端，所述矩形銅塊的一端彎折后重疊于相對應的另一端上組合成所述方扣，使得兩個所述固定孔重合于所述方扣的頂端，所述方扣和所述彈片設置于所述接線腔內，所述底翼板插入到所述方扣中，且所述引腳的頂端設置于所述方扣的底端，所述引腳的底端穿過所述引腳槽。

【技術特征摘要】
1.一種新型彈片式接線端子，其特征在于，包括:本體、方扣、彈片、引腳、燕尾槽、防脫圈和固定孔，所述本體包括上部、下部、螺絲孔、接線腔和引腳槽，所述螺絲孔設置于所述上部內，所述接線腔設置于所述下部內，所述引腳槽設置于所述下部的底面上，所述防脫圈設置于所述螺絲孔內壁的頂部，所述燕尾槽設置于所述本體是側面上，所述彈片的截面為馬蹄型結構，所述彈片包括頂翼板、底翼板和腹板，所述頂翼板和所述底翼板垂直設置于所述腹板的兩側，所述頂翼板上設置有所述固定孔，所述固定孔設置于矩形銅塊的兩端，所述矩形銅塊的一端彎折后重疊于相對應的另一端上組合成所述方扣，使得兩個所述固定孔重合于所述方扣的頂端，所述方扣和所述彈片設置于所述接線腔內，所述底翼板插入到所述方扣中，且所述引腳的頂端設置于所述方扣的底端，所述引腳的底端穿過所述引腳槽。2.根據權利要求1所述的新型彈片式接線端子，其特征在于，所述螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳榮昌，
申請(專利權)人：江蘇長河電子有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32