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    利用隔膜式壓濾機分離礦漿中礦渣的方法技術

    技術編號:10867419 閱讀:114 留言:0更新日期:2015-01-07 08:26
    本發明專利技術公開了一種利用隔膜式壓濾機分離礦漿中礦渣的方法,包括(1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿80%-90%時,停止輸送礦漿;(2)將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾餅中液體含量降低,實現礦漿中礦渣的分離。本發明專利技術對普通壓濾機沒有大的改動,便捷實現礦渣濾餅中有價成分的回收利用,回收率達90%以上,可以顯著節能減排,提高收率;如果將水換成硫酸、鹽酸或者有機溶劑,也能便捷回收濾餅中的其它有價成分。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種。
    技術介紹
    濕法冶金是將礦石打成粉末后進行浸提的加工利用方式,浸提后的礦漿一般采用壓濾的方法分離其中的礦渣,因而壓濾是濕法冶金過程中進行固液分離非常重要的手段。濕法冶金工藝中,一般都是較大型壓濾機液壓壓緊,過濾完成后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾渣中液體含量盡可能降低,減少可溶性有價成分損失。 然而,經過膨脹擠壓的礦漿濾渣中仍然含有30%左右的液體,殘留液體含有的水溶性有價成分(金屬離子)不僅會使濕法冶金的得率降低,如果排放還會嚴重污染環境。由于濕法冶金工藝中需要進行壓濾的礦漿量很大,因而回收礦漿濾渣中殘留液體的有價成分成分(主要是水溶性的金屬離子),就能顯著節能減排。 但現有的壓濾方法都沒有較便捷的解決這個技術問題,雖然某些技術人員在壓濾完成后用空氣將濾渣吹得較干,但用空氣吹干后的濾餅仍然殘留有20%以上的液體,因此,現有的壓濾方法不能滿足人們分離礦漿中礦渣對節能減排的需求,需要針對礦漿的特點,進行改進。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題就是克服現有技術的不足,針對礦漿的特點,提供一種能方便快捷的回收礦漿濾餅中殘留液體的有價成分(主要是水溶性的金屬離子)的。本專利技術采用潔凈礦渣與水形成的漿液和清水對礦渣濾餅進行置換與穿透,將濾餅中有價成分(主要是金屬離子)幾乎全部洗出和回收,提高了收率并顯著節能減排。 為克服現有技術的不足,本專利技術的技術方案包括以下幾個步驟:(1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿80%-90%時,停止輸送礦漿;(2)將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾餅中液體含量降低,實現礦漿中礦渣的分離。 本專利技術的核心在于:當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿80%_90%的時候將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張版框內隔膜,實現膨脹擠壓。 這樣做的優點在于:此時輸送潔凈礦渣與水形成的漿液可以利用壓濾形成的液流流道對濾餅中的水溶性有價成分(主要是金屬離子)實現置換和洗滌,同時配入的結晶礦渣可以充分填滿壓濾機,避免壓濾板內存在空隙,導致后期的隔膜水壓膨脹對隔膜框板造成的擠壓和膨脹破壞。 如果等壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿后再用水洗或者潔凈礦渣與水形成的漿液洗,則濾餅中的液流流道會由于礦渣完全填滿而關閉,無法實現水溶性有價成分(主要是金屬離子)的置換和洗滌。 因此,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿80%-90%的時候用潔凈礦渣與水形成的漿液洗滌濾餅是非常精妙的操作。 與現有技術相比,本專利技術的有益效果在于:對普通壓濾機沒有大的改動,便捷實現礦渣濾餅中有價成分(主要是金屬離子)的回收利用,回收率達90%以上,可以顯著節能減排,提高收率;如果將水換成硫酸、鹽酸或者有機溶劑,也能便捷回收濾餅中的其它有價成分,應用前景廣闊。 【具體實施方式】 以下對進行詳細說明實施例1:(1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿81%時,停止輸送礦漿;(2)將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾餅中液體含量降低,實現礦漿中礦渣的分離。 實施例2:(1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿85%時,停止輸送礦漿;(2)將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾餅中液體含量降低,實現礦漿中礦渣的分離。 實施例3:(1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿89.3%時,停止輸送礦漿;(2)將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾餅中液體含量降低,實現礦漿中礦渣的分離。 上述只是本專利技術的較佳實施例,并非對本專利技術作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本專利技術技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的
    技術實現思路
    對本專利技術技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本專利技術技術方案的內容,依據本專利技術技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本專利技術技術方案保護的范圍內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種利用隔膜式壓濾機分離礦漿中礦渣的方法,其特征在于包括以下幾個步驟:(1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿80%?90%時,停止輸送礦漿;(2)將潔凈礦渣與水形成的漿液輸送入壓濾機,直至壓濾板之間的空隙被礦渣完全填滿,然后進行水壓擴張框板內隔膜,實現膨脹擠壓,使濾餅中液體含量降低,實現礦漿中礦渣的分離。

    【技術特征摘要】
    1.一種利用隔膜式壓濾機分離礦漿中礦渣的方法,其特征在于包括以下幾個步驟: (1)將待分離礦渣的礦漿輸送進入隔膜式壓濾機進行壓濾,當壓濾板之間的空隙被礦渣填滿80%-90%時,停...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:銀永忠
    申請(專利權)人:吉首大學
    類型:發明
    國別省市:湖南;43

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