本實用新型專利技術涉及一種密封條骨架預彎機,它主要包括縱向擠壓組件、橫向擠壓組件,所述的縱向擠壓組件包括至少兩根滑竿、支撐塊、上滑塊和下滑塊、用于帶動上滑塊上下滑動的第一螺桿、用于帶動下滑塊上下滑動的第二螺桿、第一滾輪、第二滾輪、第一電機,所述第一滾輪圓周面上設有壓制凹槽,所述第二滾輪圓周面上設有第一凸起;所述橫向擠壓組件包括橫框、同一水平面的兩個橫向滑塊、第三滾輪、第三螺桿、第二電機,所述第三滾輪圓周面上設有第二凸起。一方面利用壓制凹槽和第一凸起相配合,從而將穿設在其中的密封條骨架壓制成對應的形狀;另一方面利用第二凸起,對壓制的密封條骨架進行進一步調整,形成最終需要的形狀。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
密封條骨架預彎機
本技術屬于密封條的輔助生產設備領域,涉及一種預彎機,具體涉及一種密封條骨架預彎機。
技術介紹
密封條是將一種使得兩種物品之間接觸更為緊密的物品,現在通俗意義上的密封條是塑料或者橡膠制品,廣泛應用于汽車、門窗、機柜、冰箱、集裝箱等各種行業。由于塑料或者橡膠制成的密封條較為柔軟,導致其在反復使用過程中喪失其應有的密封性能,因此很多密封條的內部設有不銹鋼等材質的骨架,使得密封條不易變形收縮、裝配牢固、密封性好。這就需要將密封條骨架引入密封條生產流水線中,在密封條熔融擠出時密封條骨架能夠同步移出。由于密封條骨架買來時是儲存在大型的木質輥筒上的金屬長條,并且在使用前需要壓制成一定的形狀,這就需要一種設備能夠連續地將金屬長條壓制成需要的密封條骨架,從而用于后續的工藝過程中。
技術實現思路
本技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種密封條骨架預彎機。 為達到上述目的,本技術采用的技術方案是:一種密封條骨架預彎機,它包括基座、嵌設在基座中的支撐架、至少一組縱向擠壓組件、橫向擠壓組件, 所述的縱向擠壓組件包括豎直設置在支撐架頂部的至少兩根滑竿、安裝在滑竿頂部的支撐塊、可滑動設置在滑竿上的上滑塊和下滑塊、穿設在支撐塊中用于帶動上滑塊上下滑動的第一螺桿、穿設在支撐架中用于帶動下滑塊上下滑動的第二螺桿、安裝在上滑塊側面的第一滾輪、安裝在下滑塊側面且與所述第一滾輪位置相對應的第二滾輪、用于驅動第一滾輪和第二滾輪轉動的第一電機,所述第一滾輪圓周面上設有壓制凹槽,所述第二滾輪圓周面上設有與所述壓制凹槽相匹配的第一凸起; 所述橫向擠壓組件包括固定在基座側面的橫框、設置在橫框內且處于同一水平面的兩個橫向滑塊、固定在橫向滑塊頂部的第三滾輪、穿設在橫框中用于帶動兩個橫向滑塊橫向相對運動的第三螺桿、用于驅動第三滾輪轉動的第二電機,所述第三滾輪圓周面上設有第二凸起; 所述第一凸起和所示第二凸起處于同一水平面上。 優化地,所述橫向滑塊的側面固定有第一凹槽輪。 優化地,所述橫向擠壓組件還包括轉動地與橫框相連接的延伸桿和安裝在延伸桿下端部的第二凹槽輪。 由于上述技術方案運用,本技術與現有技術相比具有下列優點:本技術密封條骨架預彎機,一方面利用第一滾輪圓周面上的壓制凹槽和第二滾輪圓周面上的第一凸起相配合,從而將穿設在其中的密封條骨架壓制成對應的形狀;另一方面利用第三滾輪圓周面上的第二凸起,對壓制的密封條骨架進行進一步調整,形成最終需要的形狀;并且結構簡單、成本低且便于操作。 【附圖說明】 附圖1為本技術密封條骨架預彎機的結構示意圖; 其中,1、基座;2、支撐架;3、縱向擠壓組件;31、滑竿;32、上滑塊;33、第一滾輪;331、壓制凹槽;34、第一螺桿;35、下滑塊;36、第二滾輪;361、第一凸起;37、第二螺桿;38、第一電機;39、支撐塊;4、橫向擠壓組件;41、橫框;42、橫向滑塊;43、第三滾輪;431、第二凸起;44、第三螺桿;45、第二電機;46、延伸桿;47、第二凹槽輪;48、第一凹槽輪。 【具體實施方式】 下面將結合附圖對本技術優選實施方案進行詳細說明: 以下關于方向、上游、下游的定義中,均是按照圖1中觀察到的方向以及密封條生產工藝的順序予以定義的。 如圖1所示的密封條骨架預彎機,主要包括基座1、支撐架2、縱向擠壓組件3和橫向擠壓組件4。支撐架2嵌設在基座1中,縱向擠壓組件3設置在支撐架2上且至少有一組(本實施例中有兩組),橫向擠壓組件4則安裝在縱向擠壓組件3的下游。 其中,縱向擠壓組件3包括滑竿31、上滑塊32、下滑塊35、第一螺桿34、第二螺桿37、第一電機38等部件。滑竿31至少有兩根,它們豎直設置在支撐架2的頂部且處于同一平面內(該平面與支撐架2的延伸方向相平行),它的上面設置有上滑塊32和下滑塊35,它的頂部固定有支撐塊39。第一螺桿34穿設在支撐塊39中,并與上滑塊32相連接,當旋轉第一螺桿34時,可以帶動上滑塊32上下滑動;第二螺桿37穿設在支撐架2中,并與下滑塊35相連接,當旋轉第二螺桿37時,可以帶動下滑塊35上下滑動,這樣通過旋轉第一螺桿34、第二螺桿37可以調節上滑塊32和下滑塊35的距離。第一滾輪33安裝在上滑塊32的側面上,它的圓周面上設有壓制凹槽331 (壓制凹槽331與密封條骨架需要壓制成的形狀相似);第二滾輪36安裝在下滑塊35對應的側面上,并且與第一滾輪33的位置相對應,它的圓周面上設有與壓制凹槽331相匹配的第一凸起361,當第一滾輪33和第二滾輪36在轉動時利用壓制凹槽331和第一凸起361的相互配合可以將穿設在它們中間的密封條骨架壓制成對應的形狀(第一滾輪33的中心與第二滾輪36的中心處于一豎直的直線上)。第一電機38分別與第一滾輪33和第二滾輪36相電連接,用于驅動它們同步旋轉。 橫向擠壓組件4包括橫框41、橫向滑塊42、第三滾輪43、第三螺桿44和第二電機45等部件。橫框41固定在基座1的側面,并位于其下游,它的內部設有兩個處于同一水平面上的橫向滑塊42。第三滾輪43也有兩個,各固定在兩個橫向滑塊42的頂部,它的圓周面上設有第二凸起431。第三螺桿44也有兩個,分別穿設在橫框41的兩側并各與一個橫向滑塊42相連接,當旋轉第三螺桿44時兩個處于同一水平面上橫向滑塊42在該水平面內相對運動,即旋轉第三螺桿44可以調節兩個橫向滑塊42的間距。第二電機45也有兩個,各與一個第三滾輪43相電連接,用于驅動其旋轉。需要注意的是,第二凸起431和第一凸起361要處于同一水平面上,這樣被壓制凹槽331和第一凸起361壓制過的密封條骨架壓可以水平地傳送至兩個第二凸起431間,再經過第二凸起431的壓制塑型,形成最終需要的骨架形狀。本密封條骨架預彎機結構簡單、成本低且便于操作。 在本實施例中,橫向滑塊42側面固定有第一凹槽輪48 (第一凹槽輪48位于橫向滑塊42的下游),而第一凹槽輪48的下方安裝有延伸桿46,延伸桿46的上端部與其它部件相樞軸連接(例如橫框41),下端部則安裝有第二凹槽輪47,這樣可以將密封條骨架分別穿設在第一凹槽輪48和第二凹槽輪47上,當密封條骨架的張力發生變化時,第二凹槽輪47距離地面的高度則相應變化,可以用于提醒操作人員調節密封條骨架的放料或者收料速率。或者設置一傳感器用于感應第二凹槽輪47的位置變化,從而向其它設備發送信號而自動調節密封條骨架的放料或者收料速率。 上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施,并不能以此限制本技術的保護范圍,凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種密封條骨架預彎機,它包括基座(1)、嵌設在基座(1)中的支撐架(2)、至少一組縱向擠壓組件(3)、橫向擠壓組件(4),其特征在于:所述的縱向擠壓組件(3)包括豎直設置在支撐架(2)頂部的至少兩根滑竿(31)、安裝在滑竿(31)頂部的支撐塊(39)、可滑動設置在滑竿(31)上的上滑塊(32)和下滑塊(35)、穿設在支撐塊(39)中用于帶動上滑塊(32)上下滑動的第一螺桿(34)、穿設在支撐架(2)中用于帶動下滑塊(35)上下滑動的第二螺桿(37)、安裝在上滑塊(32)側面的第一滾輪(33)、安裝在下滑塊(35)側面且與所述第一滾輪(33)位置相對應的第二滾輪(36)、用于驅動第一滾輪(33)和第二滾輪(36)轉動的第一電機(38),所述第一滾輪(33)圓周面上設有壓制凹槽(331),所述第二滾輪(36)圓周面上設有與所述壓制凹槽(331)相匹配的第一凸起(361);所述橫向擠壓組件(4)包括固定在基座(1)側面的橫框(41)、設置在橫框(41)內且處于同一水平面的兩個橫向滑塊(42)、固定在橫向滑塊(42)頂部的第三滾輪(43)、穿設在橫框(41)中用于帶動兩個橫向滑塊(42)橫向相對運動的第三螺桿(44)、用于驅動第三滾輪(43)轉動的第二電機(45),所述第三滾輪(43)圓周面上設有第二凸起(431);所述第一凸起(361)和所示第二凸起(431)處于同一水平面上。...
【技術特征摘要】
1.一種密封條骨架預彎機,它包括基座(I)、嵌設在基座(I)中的支撐架(2 )、至少一組縱向擠壓組件(3 )、橫向擠壓組件(4 ),其特征在于: 所述的縱向擠壓組件(3)包括豎直設置在支撐架(2)頂部的至少兩根滑竿(31)、安裝在滑竿(31)頂部的支撐塊(39)、可滑動設置在滑竿(31)上的上滑塊(32)和下滑塊(35)、穿設在支撐塊(39)中用于帶動上滑塊(32)上下滑動的第一螺桿(34)、穿設在支撐架(2)中用于帶動下滑塊(35)上下滑動的第二螺桿(37)、安裝在上滑塊(32)側面的第一滾輪(33)、安裝在下滑塊(35)側面且與所述第一滾輪(33)位置相對應的第二滾輪(36)、用于驅動第一滾輪(33)和第二滾輪(36)轉動的第一電機(38),所述第一滾輪(33)圓周面上設有壓制凹槽(331),所述第二滾輪(36)圓周面上設有與所述壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員:任紹磊,王聰,劉鑫,
申請(專利權)人:申波菲勒密封元件蘇州有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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