本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于樂器加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鼓柱打孔機(jī),其特征在于:所述分度盤沿徑向開設(shè)有滑槽,所述打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊導(dǎo)向、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板、氣缸、沖頭固定座、沖頭,所述滑塊導(dǎo)向底部設(shè)置有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi),所述鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板依次固定于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述氣缸位于所述滑塊導(dǎo)向的上方并且其固定于所述氣缸固定板的前端或后端,所述氣缸的活塞桿端與所述沖頭固定座相連,所述沖頭固定座位于所述沖頭固定板、氣缸固定板之間并且其位于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述沖頭固定于所述沖頭固定座上,所述夾板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、沖頭的軸心均在同一直線上。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)屬于樂器加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鼓柱打孔機(jī),其特征在于:所述分度盤沿徑向開設(shè)有滑槽,所述打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊導(dǎo)向、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板、氣缸、沖頭固定座、沖頭,所述滑塊導(dǎo)向底部設(shè)置有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi),所述鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板依次固定于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述氣缸位于所述滑塊導(dǎo)向的上方并且其固定于所述氣缸固定板的前端或后端,所述氣缸的活塞桿端與所述沖頭固定座相連,所述沖頭固定座位于所述沖頭固定板、氣缸固定板之間并且其位于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述沖頭固定于所述沖頭固定座上,所述夾板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、沖頭的軸心均在同一直線上。【專利說(shuō)明】一種鼓柱打孔機(jī)
本技術(shù)屬于樂器加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鼓柱打孔機(jī)。
技術(shù)介紹
鼓在非洲的傳統(tǒng)音樂以及現(xiàn)代音樂中是一種比較重要的打擊樂器。鼓包括鼓柱、鼓皮、壓圈,鼓柱呈圓筒形,鼓皮呈拉緊狀并通過(guò)壓圈緊固于鼓柱的上下表面,鼓柱表面固定有多個(gè)配件用于連接壓圈、支架。為了滿足配件的安裝需求,通常需要在鼓柱上進(jìn)行打孔。目前,市面上使用的鼓柱打孔機(jī)均是采用鉆頭打孔,鉆頭一次只能打一個(gè)孔,一名熟練操作工完成一個(gè)鼓柱的全部打孔工作至少也需要消耗8分鐘,打孔耗時(shí)長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供了一種打孔耗時(shí)短、孔邊緣整齊、精準(zhǔn)度高的鼓柱打孔機(jī)。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)提供了一種鼓柱打孔機(jī),其特征在于:包括分度盤、打孔機(jī)構(gòu),所述分度盤沿徑向開設(shè)有滑槽,所述打孔機(jī)構(gòu)位于所述分度盤的上方,所述打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊導(dǎo)向、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板、氣缸、沖頭固定座、沖頭,所述滑塊導(dǎo)向緊固于所述分度盤上并且其底部設(shè)置有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi),所述鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板依次固定于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述鼓柱夾板上開設(shè)有夾板通孔,所述沖頭固定板上開設(shè)有固定板通孔,所述氣缸位于所述滑塊導(dǎo)向的上方并且其固定于所述氣缸固定板的前端或后端,所述氣缸的活塞桿端與所述沖頭固定座相連,所述沖頭固定座位于所述沖頭固定板、氣缸固定板之間并且其位于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述沖頭固定于所述沖頭固定座上,所述夾板通孔、固定板通孔、沖頭依次相對(duì)設(shè)置并且所述夾板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、沖頭的軸心均在同一直線上。 所述分度盤呈圓形。 相鄰所述滑槽之間的夾角相同。 所述沖頭為直身沖頭,所述沖頭的一端固定于所述沖頭固定座上,所述沖頭的另一端穿設(shè)于所述固定板通孔中。 所述氣缸固定于所述氣缸固定板的前端。 所述氣缸固定于所述氣缸固定板的后端,所述氣缸的活塞桿穿過(guò)所述氣缸固定板與所述沖頭固定座相連。 所述打孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量為6個(gè)、8個(gè)或10個(gè)。 還包括墊片,所述墊片位于所述分度盤的外側(cè)并且其位于所述打孔機(jī)構(gòu)的下方。 所述打孔機(jī)構(gòu)的鼓柱夾板前端朝向所述分度盤的中心或所述分度盤的外緣。 還包括貼板,所述貼板貼合固定于所述鼓柱夾板上并且其位于鼓柱夾板、沖頭固定板之間,所述貼板的外緣呈弧形。 本技術(shù)的有益效果為: 1、分度盤沿徑向開設(shè)有滑槽,滑塊導(dǎo)向緊固于分度盤上并且其底部設(shè)置有限位塊,限位塊滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi),滑槽為限位塊提供滑動(dòng)軌道,限位塊限制滑塊導(dǎo)向的運(yùn)行軌跡,通過(guò)限位塊在滑槽中滑動(dòng),調(diào)節(jié)滑塊導(dǎo)向在分度盤上的位置,調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單,有效防止滑塊導(dǎo)向脫軌、錯(cuò)位; 2、打孔機(jī)構(gòu)位于分度盤的上方,打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊導(dǎo)向、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板、氣缸、沖頭固定座、沖頭,多個(gè)打孔機(jī)構(gòu)對(duì)鼓柱同時(shí)實(shí)施打孔操作,打孔耗時(shí)短; 3、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板依次固定于滑塊導(dǎo)向的上方,鼓柱夾板上開設(shè)有夾板通孔,沖頭固定板上開設(shè)有固定板通孔,在打孔時(shí),將鼓柱插設(shè)于鼓柱夾板、沖頭固定板之間,沖頭穿過(guò)固定板通孔向鼓柱實(shí)施打孔操作,打下的廢料通過(guò)夾板通孔排出; 4、夾板通孔、固定板通孔、沖頭依次相對(duì)設(shè)置并且夾板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、沖頭的軸心均在同一直線上,夾板通孔、固定板通孔、沖頭精確對(duì)位,孔位精準(zhǔn),保障打孔操作順利進(jìn)行; 5、氣缸位于滑塊導(dǎo)向的上方并且其固定于氣缸固定板的前端或后端,氣缸的固定位置靈活多樣; 6、氣缸的活塞桿端與沖頭固定座相連,沖頭固定座位于沖頭固定板、氣缸固定板之間并且其位于滑塊導(dǎo)向的上方,沖頭固定于沖頭固定座上,沖頭固定座起到固定沖頭的作用,當(dāng)氣缸膨脹時(shí),氣缸的活塞桿推動(dòng)沖頭固定座前移,沖頭固定座帶動(dòng)沖頭前移,各個(gè)沖頭同時(shí)前移并在前移過(guò)程中對(duì)鼓柱同時(shí)打孔,完成一個(gè)鼓柱的全部打孔工作只需要不到I分鐘,打孔耗時(shí)短,工作效率高; 7、分度盤呈圓形,外形美觀; 8、相鄰滑槽之間的夾角相同,打孔機(jī)構(gòu)的位置形成等分排布,鼓柱上的孔位排布均勻,精準(zhǔn)度高、不極易存在誤差; 9、沖頭為直身沖頭,沖頭的一端固定于沖頭固定座上,沖頭的另一端穿設(shè)于固定板通孔中,鼓柱內(nèi)側(cè)的孔邊緣整齊、無(wú)毛刺,孔型美觀; 10、打孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量為6個(gè)、8個(gè)或10個(gè),打孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量與鼓柱的型號(hào)、鼓柱上的孔位高度匹配,打孔效率高; 11、還包括墊片,墊片位于分度盤的外側(cè)并且其位于打孔機(jī)構(gòu)的下方,打孔機(jī)構(gòu)的穩(wěn)固性高; 12、打孔機(jī)構(gòu)的鼓柱夾板前端朝向分度盤的中心或分度盤的外緣,排布方式多樣; 13、還包括貼板,貼板貼合固定于鼓柱夾板上并且其位于鼓柱夾板、沖頭固定板之間,貼板的外緣呈弧形,鼓柱與貼板高度貼合、配合緊密。 【專利附圖】【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)中氣缸固定于氣缸固定板后端、打孔機(jī)構(gòu)的鼓柱夾板前端均朝向分度盤的中心狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)中氣缸固定于氣缸固定板前端、打孔機(jī)構(gòu)的鼓柱夾板前端均朝向分度盤的中心狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本技術(shù)中氣缸固定于氣缸固定板后端、打孔機(jī)構(gòu)的鼓柱夾板前端均朝向分度盤的外緣狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本技術(shù)中氣缸固定于氣缸固定板前端、打孔機(jī)構(gòu)的鼓柱夾板前端均朝向分度盤的外緣狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本技術(shù)中滑塊導(dǎo)向、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板的配合示意圖; 圖6為本技術(shù)中滑塊導(dǎo)向的仰視示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明: 圖中,1-分度盤,2-打孔機(jī)構(gòu),3-滑槽,4-滑塊導(dǎo)向,5-鼓柱夾板,6_沖頭固定板,7-氣缸固定板,8-氣缸,9-沖頭固定座,10-沖頭,11-限位塊,12-夾板通孔,13-固定板通孔,14-墊片,15-貼板。 實(shí)施例 如圖1-6所示,一種鼓柱打孔機(jī),包括分度盤1、打孔機(jī)構(gòu)2,分度盤I沿徑向開設(shè)有滑槽3,打孔機(jī)構(gòu)2位于分度盤I的上方,打孔機(jī)構(gòu)2包括滑塊導(dǎo)向4、鼓柱夾板5、沖頭固定板6、氣缸固定板7、氣缸8、沖頭固定座9、沖頭10,滑塊導(dǎo)向4緊固于分度盤I上并且其底部設(shè)置有限位塊11,限位塊11滑動(dòng)設(shè)置于滑槽3內(nèi),鼓柱夾板5、沖頭固定板6、氣缸固定板7依次固定于滑塊導(dǎo)向4的上方,鼓柱夾板5上開設(shè)有夾板通孔12,沖頭固定板6上開設(shè)有固定板通孔13,氣缸8位于滑塊導(dǎo)向4的上方并且其固定于氣缸固定板7的前端或后端,氣缸8的活塞桿端與沖頭固定座9相連,沖頭固定座9位于沖頭固定板6、氣缸固定板7之間并且其位于本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鼓柱打孔機(jī),其特征在于:包括分度盤、打孔機(jī)構(gòu),所述分度盤沿徑向開設(shè)有滑槽,所述打孔機(jī)構(gòu)位于所述分度盤的上方,所述打孔機(jī)構(gòu)包括滑塊導(dǎo)向、鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板、氣缸、沖頭固定座、沖頭,所述滑塊導(dǎo)向緊固于所述分度盤上并且其底部設(shè)置有限位塊,所述限位塊滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi),所述鼓柱夾板、沖頭固定板、氣缸固定板依次固定于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述鼓柱夾板上開設(shè)有夾板通孔,所述沖頭固定板上開設(shè)有固定板通孔,所述氣缸位于所述滑塊導(dǎo)向的上方并且其固定于所述氣缸固定板的前端或后端,所述氣缸的活塞桿端與所述沖頭固定座相連,所述沖頭固定座位于所述沖頭固定板、氣缸固定板之間并且其位于所述滑塊導(dǎo)向的上方,所述沖頭固定于所述沖頭固定座上,所述夾板通孔、固定板通孔、沖頭依次相對(duì)設(shè)置并且所述夾板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、沖頭的軸心均在同一直線上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:竇賀君,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:比揚(yáng)天津樂器制造有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:天津;12
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