一種雙螺旋擠壓真空脫水機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙螺旋擠壓真空脫水機，包括機座、電機、真空泵、減速器、轉軸和法蘭；所述機座上水平放置有脫水桶；所述脫水桶包括有左脫水桶和右脫水桶；所述轉軸水平安裝在脫水桶內；所述轉軸的左端通過法蘭與減速器連接；所述減速器由電機驅動；所述轉軸上安裝有單螺旋葉片和雙螺旋葉片；所述右脫水桶的上方安裝有進料斗。本實用新型專利技術在進料斗下設置雙螺旋葉片，能夠提高進料量，從而整體提高物料的脫水效果和脫水質量；裝置采用微波加熱的方式來代替原來的水蒸氣的加熱，加熱速度快；原料在螺旋推進裝置的勻速推動時，還能得到翻動的效果，更加促進原料對熱量的均勻取得。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種雙螺旋擠壓真空脫水機，包括機座、電機、真空泵、減速器、轉軸和法蘭；所述機座上水平放置有脫水桶；所述脫水桶包括有左脫水桶和右脫水桶；所述轉軸水平安裝在脫水桶內；所述轉軸的左端通過法蘭與減速器連接；所述減速器由電機驅動；所述轉軸上安裝有單螺旋葉片和雙螺旋葉片；所述右脫水桶的上方安裝有進料斗。本技術在進料斗下設置雙螺旋葉片，能夠提高進料量，從而整體提高物料的脫水效果和脫水質量；裝置采用微波加熱的方式來代替原來的水蒸氣的加熱，加熱速度快；原料在螺旋推進裝置的勻速推動時，還能得到翻動的效果，更加促進原料對熱量的均勻取得。【專利說明】一種雙螺旋擠壓真空脫水機
本技術涉及一種脫水機，具體是一種雙螺旋擠壓真空脫水機。
技術介紹
隨著我國城鎮化水平不斷提高，污水處理設施建設得到了高速發展，為實現國家 的減排目標和水環境改善，做出了巨大貢獻。但是污水處理廠的建設及運行伴隨產生了大 量剩余污泥，以含水率80%，且一直存在"重水輕泥"的觀念，導致全國年污泥總產量不斷增 力口，形勢十分嚴峻。我國污泥污水處理廠的污水經過沉降以后產生的生污泥，主要是經過濃 縮、消化、機械脫水處理，處理以后仍有大量的水殘留在污泥中，含水率在60-85%，其缺點 是污泥的含水率較高，體積大。脫水機采用水蒸汽加熱，對工業化生產的規模企業來說，需 要花費比較大的費用投資在配套設備上，工作效率低，勞動強度大，水蒸汽鍋爐的使用還受 到環境法規的限制，不能達到理想的效果。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種提高進料量，采用微波加熱，加熱速度快的雙螺 旋擠壓真空脫水機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。 為實現上述目的，本技術提供如下技術方案： -種雙螺旋擠壓真空脫水機，包括機座、電機、真空泵、減速器、轉軸和法蘭；所述 機座上水平放置有脫水桶；所述脫水桶包括有左脫水桶和右脫水桶；所述轉軸水平安裝在 脫水桶內；所述轉軸的左端通過法蘭與減速器連接；所述減速器由電機驅動；所述轉軸上 安裝有單螺旋葉片和雙螺旋葉片；所述單螺旋葉片與左脫水桶相對應，雙螺旋葉片與右脫 水桶相對應；所述右脫水桶的上方安裝有進料斗；所述進料斗的下方與右脫水桶的連接處 設有密封圈；所述左脫水桶的外壁上安裝有四組微波發生器；所述左脫水桶上連接有真空 管；所述真空管的另一端依次連接有冷凝器、集水罐和真空泵；所述左脫水桶的左端還設 有出料口。 進一步的：所述左脫水桶的長度是右脫水桶的長度的5倍。 進一步的：所述單螺旋葉片和雙螺旋葉片的螺旋直徑相等，且單螺旋葉片的螺距 是雙螺旋葉片的螺距的2倍。 進一步的：所述微波發生器等距離設置，均位于左脫水桶的上方。 與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術在進料斗下設置雙螺旋 葉片，能夠提高進料量，從而整體提高物料的脫水效果和脫水質量；裝置采用微波加熱的方 式來代替原來的水蒸氣的加熱，加熱速度快，降低了原來的勞動強度；原料在螺旋推進裝置 的勻速推動時，還能得到翻動的效果，更加促進原料對熱量的均勻取得；冷凝器的冷凝水被 集水罐截留，減少真空泵的負荷，提高真空泵的使用效率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為一種雙螺旋擠壓真空脫水機的結構示意圖。 圖中：1_機座，2_電機，3_真空栗，4_減速器，5_左脫水桶，6_右脫水桶，7_轉軸， 8_雙螺旋葉片，9-單螺旋葉片，10-微波發生器，11-進料斗，12-密封圈，13-冷凝器，14-集 水罐，15-真空管，16-法蘭，17-出料口，18-脫水桶。 【具體實施方式】 下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。 請參閱圖，本技術實施例中，一種雙螺旋擠壓真空脫水機，包括機座1、電機 2、真空泵3、減速器4、轉軸7和法蘭16 ;所述機座1上水平放置有脫水桶18 ;所述脫水桶 18包括有左脫水桶5和右脫水桶6 ;所述左脫水桶5的長度是右脫水桶6的長度的5倍；所 述轉軸7水平安裝在脫水桶18內；所述轉軸7的左端通過法蘭16與減速器4連接；所述減 速器4由電機2驅動；所述轉軸7上安裝有單螺旋葉片9和雙螺旋葉片8 ;螺旋葉片不僅能 夠對物料進行脫水，還使物料由右端推進到左端，起到傳輸的作用，雙螺旋葉片8能夠提高 進料量，從而提高整體的脫水效果；所述單螺旋葉片9和雙螺旋葉片8的螺旋直徑相等，且 單螺旋葉片9的螺距是雙螺旋葉片8的螺距的2倍；所述單螺旋葉片9與左脫水桶5相對 應，雙螺旋葉片8與右脫水桶6相對應；所述右脫水桶6的上方安裝有進料斗11 ;所述進料 斗11的下方與右脫水桶6的連接處設有密封圈12,保證脫水桶18內的密封性，有利于真空 排出蒸汽；所述左脫水桶5的外壁上安裝有四組微波發生器10 ;所述微波發生器10等距離 設置，均位于左脫水桶5的上方；物料在微波發生器10的輻射下獲得所需的熱量，進而實現 物料的脫水；所述左脫水桶5上連接有真空管15 ;所述真空管15的另一端依次連接有冷凝 器13、集水罐14和真空泵3,真空泵3不斷的從脫水桶18內將蒸發的水分抽出，水蒸氣進 真空管15遇冷凝器13冷凝后，液體水流入下部的集水罐14 ;所述左脫水桶5的左端還設 有出料口 17。 本技術的工作原理是：物料從進料斗11進入，進料斗11下方的雙螺旋葉片8 由于是雙螺旋結構，提高了物料的進料量，使物料接觸緊密，雙螺旋葉片在旋轉的同時把物 料向左推移進入左脫水桶5,左脫水桶5上的微波發生器10對物料加熱脫水，蒸發的水分被 真空泵3抽入到真空管15內，經冷凝器13冷凝后匯集在集水罐14中，脫水后的物料從左 端的出料口落下。 對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而 且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新 型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新 型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含 義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制 所涉及的權利要求。 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。【權利要求】1. 一種雙螺旋擠壓真空脫水機，包括機座（1)、電機（2)、真空泵（3)、減速器（4)、轉軸 (7)和法蘭（16);其特征在于：所述機座（1)上水平放置有脫水桶（18);所述脫水桶（18) 包括有左脫水桶（5)和右脫水桶￠);所述轉軸（7)水平安裝在脫水桶（18)內；所述轉軸 (7)的左端通過法蘭（16)與減速器（4)連接；所述減速器（4)由電機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙螺旋擠壓真空脫水機，包括機座(1)、電機(2)、真空泵(3)、減速器(4)、轉軸(7)和法蘭(16)；其特征在于：所述機座(1)上水平放置有脫水桶(18)；所述脫水桶(18)包括有左脫水桶(5)和右脫水桶(6)；所述轉軸(7)水平安裝在脫水桶(18)內；所述轉軸(7)的左端通過法蘭(16)與減速器(4)連接；所述減速器(4)由電機(2)驅動；所述轉軸(7)上安裝有單螺旋葉片(9)和雙螺旋葉片(8)；所述單螺旋葉片(9)與左脫水桶(5)相對應，雙螺旋葉片(8)與右脫水桶(6)相對應；所述右脫水桶(6)的上方安裝有進料斗(11)；所述進料斗(11)的下方與右脫水桶(6)的連接處設有密封圈(12)；所述左脫水桶(5)的外壁上安裝有四組微波發生器(10)；所述左脫水桶(5)上連接有真空管(15)；所述真空管(15)的另一端依次連接有冷凝器(13)、集水罐(14)和真空泵(3)；所述左脫水桶(5)的左端還設有出料口(17)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：田銀東，
申請(專利權)人：蘇州創維晟自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32