氣體浸提瀝取發酵罐制造技術

本實用新型專利技術提供了一種氣體浸提瀝取發酵罐，包括罐體，其特征在于，罐體內壁設有倒錐形的隔膜，隔膜將罐體分為位于罐體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發酵艙，隔膜上設有連通發酵艙以及呼吸艙的通孔，通孔上固定有位于發酵艙內的過濾網；發酵艙空間經過濾網、隔膜通孔與呼吸艙連通。本實用新型專利技術可實現葡萄酒與葡萄皮的完全浸提和瀝區，發酵時溫度控制更均衡細致，減少了發酵時葡萄汁打循環對葡萄汁分子結構的影響，可實現葡萄酒發酵自動化管理，非常適合大、中、小型葡萄酒酒廠的發酵生產，且能實現節省人工成本，提高生產效率，提升葡萄酒品質，便于操作等特點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種氣體浸提瀝取發酵罐，包括罐體，其特征在于，罐體內壁設有倒錐形的隔膜，隔膜將罐體分為位于罐體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發酵艙，隔膜上設有連通發酵艙以及呼吸艙的通孔，通孔上固定有位于發酵艙內的過濾網；發酵艙空間經過濾網、隔膜通孔與呼吸艙連通。本技術可實現葡萄酒與葡萄皮的完全浸提和瀝區，發酵時溫度控制更均衡細致，減少了發酵時葡萄汁打循環對葡萄汁分子結構的影響，可實現葡萄酒發酵自動化管理，非常適合大、中、小型葡萄酒酒廠的發酵生產，且能實現節省人工成本，提高生產效率，提升葡萄酒品質，便于操作等特點?！緦＠f明】氣體浸提瀝取發酵罐
本技術涉及固液混合發酵領域，具體為氣體浸提浙取發酵罐及浸提方法。
技術介紹
目前，葡萄酒發酵過程中葡萄酒的浙取和浸提效率非常低下，且發酵時，對葡萄汁 溫度控制不均勻，人工打循環對葡萄汁中分子結構影響較大，釀造時釀酒師對葡萄皮的長 時間浸泡和短時間浸泡操作非常很困難，而且成本很高，人工壓冒和葡萄汁打循環都有很 大的局限性，很難釀出高品質葡萄酒。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供一種氣體浸提浙取發酵罐及浸提方法，通 過設置過濾網并采用壓力排擠方式，具有生產效率高、釀造成本低，釀造的葡萄酒質量高等 優點，可實現自動化釀造目的的葡萄酒發酵設備。 為達到以上目的，本技術所采用的技術方案是： -種氣體浸提浙取發酵罐，包括罐體，罐體內壁設有隔膜，隔膜將罐體分為位于罐 體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發酵艙，隔膜上設有連通發酵艙以及呼吸艙的通孔， 通孔上固定有過濾網；發酵艙空間經過濾網、隔膜通孔與呼吸艙連通。 進一步的，所述的隔膜為上大下小的倒錐形結構，隔膜的外圈與罐體內壁密封接 觸固定；所述通孔位于隔膜中部的最底端，隔膜的內圈通孔管固定上述過濾網的上端。 進一步的，所述的隔膜為上大下小或為平面或為上小下大的結構。 進一步的，過濾網為筒狀結構，筒狀結構過濾網下端為封頭狀過濾網，筒狀過濾筒 的下端封頭狀過濾網設置開口；過濾網內設有加強筋板。 進一步的，過濾網兩端分別設有封頭狀過濾網，下封頭過濾網上開設有開口。 進一步的，過濾網兩端設有外凸的防壓錐形口。 進一步的，所述的罐體頂部開設有圓人孔，其內設有上噴淋球、換氣口、惰性氣體 球閥、呼吸器口；發酵艙內設有排氣口、環噴淋球、清酒口、方人孔、溫度計口、取樣口、排污 口、進料口；罐體發酵艙內部設有掛壁過濾網。 進一步的，罐體外壁上包覆有降溫盤管。 葡萄酒氣體浸提浙取發酵方法， 將帶有葡萄皮的葡萄汁液置于氣體浸提浙取發酵罐中，進行發酵； 發酵時，發酵艙用葡萄酒發酵產生的二氧化碳氣體或外部注入惰性氣體，通過氣 體壓力將發酵艙內葡萄汁通過過濾網壓到呼吸艙中，使發酵艙產生一定的空間，因葡萄皮 的浮力使其漂浮在葡萄汁上，葡萄皮與葡萄汁分離； 當發酵艙的液位降到最低液位時，即發酵艙開始往呼吸艙漏氣時，恒定葡萄汁一 段時間； 葡萄汁恒定結束后，開啟發酵艙通氣閥：放出發酵艙內壓力氣體，呼吸艙中的葡萄 汁因重力通過過濾網重新回到發酵艙中，發酵艙中的葡萄汁重新覆滿葡萄皮，使葡萄汁與 葡萄皮從新接觸；整個發酵過程葡萄皮都在發酵艙中； 重復：葡萄汁與葡萄皮發生往復的浙取和浸提。 進一步的，發酵艙將氣體排到呼吸艙，或排到罐體外，或罐體外的儲氣罐中。 本技術的工作原理以及有益效果表現在： 利用發酵分解糖類產生氣體使氣體充滿預留空間，又因物料有浮力，使之進行往 復的浸提和浙取。 物料充分浸提和浙取，物料溫度控制更均勻，機械循環對發酵液的影響更小。 本氣體浸提浙取發酵罐包括罐體，罐體內設有隔膜，隔膜將罐體分為兩大部分：呼 吸艙和發酵艙。 呼吸艙：位于罐體頂部。呼吸艙上開設有圓人孔，上噴淋球，換氣口，惰性氣體球 閥，呼吸器口。 發酵艙：位于罐體下部，發酵艙頂部設有排氣口，環噴淋球，清酒口，方人孔，溫度 計口，取樣口，排污口，進料口，掛壁過濾網，中心圓桶過濾網。 罐體外壁上包覆有降溫盤管，滿足發酵過程溫度的需要，實現對葡萄酒汁溫度控 制的目的，并在罐體發酵艙內部設有掛壁過濾網。 罐體內部發酵艙內，與隔膜連接的圓桶過濾網，圓桶過濾網下部設有防壓口，圓桶 過濾網上部與呼吸艙連通，呼吸艙和發酵艙也由此連接管連接。 隔膜采用倒錐狀結構（也可是平的或上小下大)，即上大下小的漸縮結構，作為是 發酵艙和呼吸艙的分解線；隔膜的中部設有通孔，通孔位于隔膜的中部最底端，并在通孔上 固定設有過濾網，過濾網從通孔開始延伸一直伸入到發酵艙；隔膜的外周與發酵艙內壁密 封固定連接，這樣發酵艙以及呼吸艙僅能通過過濾網、通孔連通。 發酵時，發酵艙用葡萄酒發酵產生的二氧化碳氣體或外部注入惰性形體通過氣體 壓力將罐內內葡萄汁通過過濾網壓到呼吸艙中，使發酵艙產生一定的空間，因葡萄皮的浮 力使其漂浮在葡萄汁上，葡萄皮與葡萄汁分離，當發酵艙的液位降到連接管的最低液位時 (也就是發酵艙開始往呼吸艙漏氣時)，根據釀酒師需要，可恒定葡萄汁一段時間。 根據釀造需要，可能還需少量的酒泵循環發酵液，以實現釀造需要。 葡萄汁恒定結束后，電磁閥開啟（或手動開啟閥門）。當放出惰性氣體時，發酵艙氣 體排出（發酵艙排氣時可將氣體排到呼吸艙，或排到罐體外的儲氣罐中待用)，呼吸艙中的 葡萄汁因重力通過圓桶過濾網重新回到發酵艙中，發酵艙中的葡萄汁重新覆滿葡萄皮，使 葡萄汁與葡萄皮從新接觸，整個發酵過程葡萄皮都在發酵艙中；且整個循環周期過程使葡 萄汁與葡萄皮發生往復的浙取和浸提。 綜上，罐體內葡萄汁的溫度混合的非常均勻，保證了發酵時葡萄汁溫度的控制。葡 萄酒發酵罐可實現葡萄酒與葡萄皮的完全浸提和浙取，發酵時溫度控制更均衡細致，減少 了發酵時葡萄汁打循環對葡萄汁分子結構的影響，可實現葡萄酒發酵自動化管理，非常適 合大、中、小型葡萄酒酒廠的發酵生產，且能實現節省人工成本，提高生產效率，提升葡萄酒 品質，便于操作等特點。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術的主視結構示意圖(未畫出罐外部的管路連接圖）； 圖2為本技術的左視結構示意圖(未畫出罐外部的盤管連接圖）； 圖3為本技術的俯視結構示意圖(未畫出罐外部的盤管連接圖）。 【具體實施方式】 下面未述及的相關
技術實現思路
均可采用或借鑒現有技術。 為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實 施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護 的范圍。 為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實 施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣體浸提瀝取發酵罐，包括罐體，其特征在于，罐體內壁設有隔膜，隔膜將罐體分為位于罐體上部的呼吸艙以及位于罐體下部的發酵艙，隔膜上設有連通發酵艙以及呼吸艙的通孔，通孔上固定有過濾網；發酵艙空間經過濾網、隔膜通孔與呼吸艙連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬成文，
申請(專利權)人：馬成文，
類型：新型
國別省市：山東;37