布袋除塵器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種布袋除塵器，包括進(jìn)氣口、出氣口、濾袋室、凈氣室、灰斗和清灰控制系統(tǒng)，在所述濾袋室和凈氣室之間設(shè)有一均布通風(fēng)孔的花板，濾袋室內(nèi)縱向布置有若干個(gè)濾袋，凈氣室內(nèi)設(shè)有帶噴嘴的噴吹管，灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋風(fēng)板，清灰控制系統(tǒng)包括提升閥、脈沖閥、卸灰閥、壓力傳感器和可編程控制器；采用分室停風(fēng)清灰，通過可編程控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)提升閥關(guān)閉時(shí)間的控制，保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并且通過可編程序控制器對(duì)提升氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制清灰動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)智能化清灰過程。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種布袋除塵器，包括進(jìn)氣口、出氣口、濾袋室、凈氣室、灰斗和清灰控制系統(tǒng)，在所述濾袋室和凈氣室之間設(shè)有一均布通風(fēng)孔的花板，濾袋室內(nèi)縱向布置有若干個(gè)濾袋，凈氣室內(nèi)設(shè)有帶噴嘴的噴吹管，灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋風(fēng)板，清灰控制系統(tǒng)包括提升閥、脈沖閥、卸灰閥、壓力傳感器和可編程控制器；采用分室停風(fēng)清灰，通過可編程控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)提升閥關(guān)閉時(shí)間的控制，保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并且通過可編程序控制器對(duì)提升氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制清灰動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)智能化清灰過程。【專利說明】布袋除塵器
本技術(shù)屬于除塵裝置領(lǐng)域，特別涉及一種布袋除塵器。
技術(shù)介紹
布袋除塵器用途非常廣泛，主要應(yīng)用于鋼鐵，水泥，化工，冶煉，碳素，鑄造，建材，木工，陶瓷，機(jī)械等行業(yè)，該除塵器具有除塵效率高、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和粉塵處理容易等優(yōu)點(diǎn)，但常規(guī)脈沖噴吹除塵器的一個(gè)典型缺點(diǎn)就是被噴吹脫離的粉塵又馬上被吸附在了相鄰的濾袋上，只有極少的粉塵落入灰斗，二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，除塵效率非常低，常規(guī)分室反吹袋式除塵器，是一種內(nèi)濾工作方式的弱勢(shì)清灰方式，氣布比低，設(shè)備體積龐大。 本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、清灰徹底的布袋除塵器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)清灰不徹底、二次揚(yáng)塵嚴(yán)重等問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案: 本技術(shù)提供一種布袋除塵器，包括進(jìn)氣口、出氣口、濾袋室、凈氣室、灰斗和清灰控制系統(tǒng)，所述進(jìn)氣口與濾袋室連通，所述出氣口與凈氣室連通，在所述濾袋室和凈氣室之間設(shè)有均布若干個(gè)通風(fēng)孔的花板，在所述濾袋室內(nèi)縱向布置有若干個(gè)濾袋，在所述凈氣室內(nèi)設(shè)有一噴吹管，所述噴吹管設(shè)有噴嘴，所述噴嘴正對(duì)著所述濾袋，所述灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋風(fēng)板，所述清灰控制系統(tǒng)包括提升閥、脈沖閥、卸灰閥、壓力傳感器和可編程控制器，所述提升閥設(shè)在所述凈氣室頂部且靠近所述出氣口處，所述脈沖閥設(shè)在所述噴吹管端部，所述泄灰閥設(shè)在所述灰斗的末端出口，所述壓力傳感器設(shè)在所述灰斗內(nèi)，所述可編程控制器固定在所述濾袋室外側(cè)，所述壓力傳感器與可編程控制器信號(hào)連通。 作為對(duì)本技術(shù)的改進(jìn)，還包括所述脈沖閥連接一氣包。 本技術(shù)的有益效果在于:采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，通過可編程控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)提升閥關(guān)閉時(shí)間的控制，保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，降低了清灰能耗，同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，成倍地提高濾袋與閥片的壽命；分室停風(fēng)清灰可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)下進(jìn)行檢修換袋，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；壓力傳感器監(jiān)控灰斗內(nèi)壓力，可防止壓力過高損害設(shè)備；進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，除塵效率高；通過可編程序控制器控制提升氣閥、脈沖閥及卸灰閥，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制清灰動(dòng)作，其中控制模式可選，自動(dòng)控制、手動(dòng)控制或定時(shí)控制。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例。 請(qǐng)參閱圖1，一種布袋除塵器，包括進(jìn)氣口 1、出氣口 2、濾袋室3、凈氣室4、灰斗5和清灰控制系統(tǒng)6，所述進(jìn)氣口 I與濾袋室3連通，所述出氣口 2與凈氣室4連通，在所述濾袋室3和凈氣室4之間設(shè)有均布若干個(gè)通風(fēng)孔的花板41，在所述濾袋室3內(nèi)縱向布置有若干個(gè)濾袋31，在所述凈氣室4內(nèi)設(shè)有一噴吹管42，所述噴吹管42設(shè)有噴嘴421，所述噴嘴421正對(duì)著所述濾袋31，所述灰斗5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋風(fēng)板51，所述清灰控制系統(tǒng)6包括提升閥61、脈沖閥62、卸灰閥63、壓力傳感器64和可編程控制器65，所述提升閥61設(shè)在所述凈氣室4頂部且靠近所述出氣口 2處，所述脈沖閥62設(shè)在所述噴吹管42端部，所述泄灰閥63設(shè)在所述灰斗5的末端出口，所述壓力傳感器64設(shè)在所述灰斗5內(nèi)，所述可編程控制器65固定在所述濾袋室3外側(cè)，所述壓力傳感器64與可編程控制器65信號(hào)連通，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口 I進(jìn)入，含塵氣體碰撞導(dǎo)流擋風(fēng)板51，粗塵粒直接落入灰斗5底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入濾袋室3，粉塵積附在濾袋31外表面，過濾后的氣體進(jìn)入濾袋31體內(nèi)至凈氣室，經(jīng)出氣口 2排至大氣，達(dá)到了除塵目的，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗5時(shí)，灰斗5內(nèi)的壓力傳感器64監(jiān)控含塵氣體的壓力，隨著濾袋31外側(cè)粉塵越積越多，灰斗5內(nèi)的壓力差達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)(處于自動(dòng)清灰模式)，先切斷該室的凈氣口 2關(guān)閉提升閥61，使該室的濾袋室3處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)，然后開啟脈沖62用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，壓縮空氣經(jīng)噴吹管42由噴嘴421噴吹至濾袋31內(nèi)，反吹氣流方向與灰塵墜落方向一致，集聚在濾袋31外表面的粉塵脫落至灰斗5內(nèi)，開啟泄灰閥63卸掉沉降下來的灰塵，其中，切斷脈沖閥62的關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋31上剝離的粉塵沉降至灰斗5，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，在整個(gè)清灰過程可編程序控制器65對(duì)提升氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制，同時(shí)也可以通過可編程控制器65設(shè)定為定時(shí)清灰或手動(dòng)清灰，設(shè)置為定時(shí)清灰時(shí)，濾袋清灰動(dòng)作間隔時(shí)間由可編程控制器65設(shè)定，設(shè)定為手動(dòng)清灰時(shí)，提升閥61、脈沖閥62和卸灰閥63在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制進(jìn)行清灰。 本技術(shù)中，還包括所述脈沖閥62連接一氣包621，所述氣包621有助于脈沖閥供氣均勻和充足，以提高清灰效率。 上述實(shí)施例和圖式并非限定本技術(shù)的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬
的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本技術(shù)的專利范疇。【權(quán)利要求】1.布袋除塵器，其特征在于:包括進(jìn)氣口(I)、出氣口(2)、濾袋室(3)、凈氣室(4)、灰斗(5 )和清灰控制系統(tǒng)(6 )，所述進(jìn)氣口( I)與濾袋室(3 )連通，所述出氣口( 2 )與凈氣室(4)連通，在所述濾袋室(3)和凈氣室(4)之間設(shè)有均布若干個(gè)通風(fēng)孔的花板(41)，在所述濾袋室(3 )內(nèi)縱向布置有若干個(gè)濾袋(31)，在所述凈氣室(4)內(nèi)設(shè)有一噴吹管(42 )，所述噴吹管(42 )設(shè)有噴嘴(421)，所述噴嘴(421)正對(duì)著所述濾袋(31)，所述灰斗(5 )內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋風(fēng)板(51)，所述清灰控制系統(tǒng)(6)包括提升閥(61)、脈沖閥(62)、卸灰閥(63)、壓力傳感器(64)和可編程控制器(65)，所述提升閥(61)設(shè)在所述凈氣室(4)頂部且靠近所述出氣口(2)處，所述脈沖閥(62)設(shè)在所述噴吹管(42)端部，泄灰閥(63)設(shè)在所述灰斗(5)的末端出口，所述壓力傳感器(64)設(shè)在所述灰斗(5)內(nèi)，所述可編程控制器(65)固定在所述濾袋室(3 )外側(cè)，所述壓力傳感器(64 )與可編程控制器(65 )信號(hào)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布袋除塵器，其特征在于:還包括所述脈沖閥(62)連接一氣包(621)。【文檔編號(hào)】B01D46/02GK203990145SQ201420464879【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日 【專利技術(shù)者】肖業(yè)海, 王嘉智 申請(qǐng)人:廈門力祺環(huán)境工程有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
布袋除塵器，其特征在于：包括進(jìn)氣口（1）、出氣口（2）、濾袋室（3）、凈氣室（4）、灰斗（5）和清灰控制系統(tǒng)（6），所述進(jìn)氣口（1）與濾袋室（3）連通，所述出氣口（2）與凈氣室（4）連通，在所述濾袋室（3）和凈氣室（4）之間設(shè)有均布若干個(gè)通風(fēng)孔的花板（41），在所述濾袋室（3）內(nèi)縱向布置有若干個(gè)濾袋（31），在所述凈氣室（4）內(nèi)設(shè)有一噴吹管（42），所述噴吹管（42）設(shè)有噴嘴（421），所述噴嘴（421）正對(duì)著所述濾袋（31），所述灰斗（5）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋風(fēng)板（51），所述清灰控制系統(tǒng)（6）包括提升閥（61）、脈沖閥（62）、卸灰閥（63）、壓力傳感器（64）和可編程控制器（65），所述提升閥（61）設(shè)在所述凈氣室（4）頂部且靠近所述出氣口（2）處，所述脈沖閥（62）設(shè)在所述噴吹管（42）端部，泄灰閥（63）設(shè)在所述灰斗（5）的末端出口，所述壓力傳感器（64）設(shè)在所述灰斗（5）內(nèi)，所述可編程控制器（65）固定在所述濾袋室（3）外側(cè)，所述壓力傳感器（64）與可編程控制器（65）信號(hào)連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖業(yè)海，王嘉智，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門力祺環(huán)境工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35