塑料顏色母粒中間體及其加工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種塑料顏色母粒中間體，按重量比包括：鈦白粉0~65.0%；色粉0~50%；熱穩定劑0~8.0%；UV穩定劑0~20.0%；填料0~40.0%；分散劑0~25.0%；潤滑劑0.1~18.0%；其它加工助劑0~8.0%；其加工工藝包括如下流程：色粉預處理-與載體高速混合-單(雙)螺桿擠出-拉絲冷卻-牽引至切粒機-共混后再次擠出-成品后混合-篩選干燥-測試合格-包裝交付投入使用。通過上述方式，本發明專利技術能夠解決顏色產品的染色局限性、滿足了不同產品顏色的需求、更能滿足性能的要求，最重要的是避免了著色劑在加工中的高溫停留時間、大大提高了性能，提高了染色技術水平，在國內同行中達到先進水平。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種塑料顏色母粒中間體，按重量比包括：鈦白粉0~65.0%；色粉0~50%；熱穩定劑0~8.0%；UV穩定劑0~20.0%；填料0~40.0%；分散劑0~25.0%；潤滑劑0.1~18.0%；其它加工助劑0~8.0%；其加工工藝包括如下流程：色粉預處理-與載體高速混合-單(雙)螺桿擠出-拉絲冷卻-牽引至切粒機-共混后再次擠出-成品后混合-篩選干燥-測試合格-包裝交付投入使用。通過上述方式，本專利技術能夠解決顏色產品的染色局限性、滿足了不同產品顏色的需求、更能滿足性能的要求，最重要的是避免了著色劑在加工中的高溫停留時間、大大提高了性能，提高了染色技術水平，在國內同行中達到先進水平。【專利說明】塑料顏色母粒中間體及其加工工藝
本專利技術涉及塑料生產領域，特別是涉及一種塑料顏色母粒中間體及其加工工藝。
技術介紹
塑料生產加工過程中存在很多難題，例如色粉預混料的粒料、粉料分布不均；比重 不一致，加料速度不一致，加料就不均勻；喂料器架橋無法下料；鈦白粉、玻纖等原材料水 份含量過高導致加工過程中在螺桿加料口產生水蒸氣，從而導致預混料吸收水分結塊而無 法正常下料；加料時慢時快，因此粒條也忽粗忽細，無法正常生產更無法獲得粒型大小均勻 一致的產品，最終成品粒型也就非常丑陋無規則，同時嚴重影響到產品的性能，導致沖擊過 低，阻燃等級下降，產品性能過低而不合格。塑料產品如果不能獲得所需的性能要求就無法 滿足客戶的要求，就無法在競爭激烈的市場中立足，因此加工工藝是一個迫切需要解決的 技術難題。 現有技術主要為預混料染色，不同類型的原材料全部混合在一起，但混合性較差， 混合時粉料與粒料會出現分離并下沉，無法實現混合均勻并擠出一致且合格的產品，從而 原材料配方配比變大或變小將直接改變產品的配方含量也就直接影響產品的固有性能，以 至性能的急劇下降。 預染色中著色劑必須與原材料混合再經過在高溫條件下造粒，在高溫下著色劑如 果分布不均，停留時間過長極易發生分解變色，分解產物導致性能的顏色將會很灰，得不到 鮮艷奪目的色彩，于是得不到所需的顏色也做不到應有的性能，望顏色興嘆，顏色與性能不 能兩全其美。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種塑料顏色母粒中間體及其加工工藝，能夠 解決顏色產品的染色局限性、滿足了不同產品顏色的需求、更能滿足性能的要求，最重要的 是避免了著色劑在加工中的高溫停留時間、大大提高了性能，提高了染色技術水平。 為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種塑料顏色母粒中 間體，按重量百分比，包含如下成份： 鈦白粉，(Γ65. 0%; 色粉，(Γ50% ; 熱穩定劑，(Γ8.0%; UV 穩定劑，(Γ20.0%; 填料，(Γ40. 0% ; 分散劑，(Γ25.0%; 潤滑劑，〇· 1?18.0%; 其它加工助劑，(Γ8.0%; 優選的，所述中間體顏色母粒添加比率廣25% (重量百分比)，可根據顏色需求在廣25% (重量百分比）的范圍內進行自由選擇中間體顏色母粒的比率，顏色及性能均能達到產品指 定要求。 優選的，所述其它加工助劑為表面活性劑、耐磨助劑、成核劑中的一種或幾種。 優選的，本專利技術還提供一種用于生產如權利要求1所述的塑料顏色母粒中間體的 加工工藝，包括如下步驟： 1) 色粉首先與白粉、分散劑、潤滑劑，填料在高混機中研磨剪切分散； 2) 步驟1)所得的物料與載體在混合機混合均勻，再加入單雙螺桿擠出機上擠出，拉絲 冷卻，牽引至切粒機中切成長度及大小均勻的粒子； 3) 此中間體母粒與剩余組分共混擠出后進入濾網中篩選； 4) 合格的產品共混后在烘干機中干燥，測試合格后包裝交付客戶使用； 優選的，所述載體為樹脂。 本專利技術的有益效果是：本專利技術1、可根據顏色需求在1~25%的范圍內進行自由選擇 顏色母粒的比率，顏色及性能均能達到產品指定要求；2、環境溫度在-10°C ~40°C之間，采 取后混合擠出法，著色劑無需經過高溫的停留，不存在分解問題，耐熱性優，顏色與性能達 到最佳優化比，很寬的溫度和條件下具有非常好的穩定性，產品性能就有了飛躍，具有優異 的力學性能，耐沖擊、收縮率小、耐動態各向異性更小，尺寸穩定性與翹曲性也更好；3、簡化 了復雜的工藝流程，大大減少了預混工作與產生的粉塵，也為節能做出了巨大貢獻。 【具體實施方式】 以下實例僅為了說明本專利技術的，并不限制本專利技術的內容。 實施例一：一種工程塑料聚甲醛中間體母粒 取原料聚甲醛90份，白粉10份、碳黑1份、其它色粉以及其它色粉以及潤滑劑和其它 助劑(如比表面活性劑，耐磨助劑，成核劑）0. 5份投入高速攪拌機攪拌，溫度逐漸升高色粉 充分潤濕分散。 將高混機中的物料加入帶循環冷卻水的普通低速攪拌機中攪拌冷卻降至常溫。 取55份高混物料再加入40份載體原料聚甲醛，5份銀粉后低速混合均勻。 將混合均勻的原料通過長徑比為38的單螺桿擠出機上擠出后經過水槽冷卻，風 機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。 實施例二：一種工程塑料丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物中間體母粒 將100份的色粉以及5份的潤滑劑和其它助劑(如比表面活性劑，耐磨助劑，成核劑） 〇. 5份投入高速攪拌機攪拌，當溫度逐漸升高后色粉充分潤濕分散。 將高混機中的物料色粉轉入帶循環冷卻水的普通低速攪拌機中攪拌冷卻降至常 溫。 取25份高混物料再加入75份載體原料丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物中間體母 粒后低速混合均勻。 混合均勻的原料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經過水槽冷 卻，風機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。 實施例三：一種工程塑料聚丙烯中間體母粒 將100份的色粉在打粉機中高速初步預混，使之成為一種均勻的混合體。 將95份的白粉，5份的載體原料聚丙烯，1份的混合體以及4份的潤滑劑粉投入高 速攪拌機中攪拌，溫度逐漸升高色粉充分潤濕且分散均勻。 將高混機中的物料色粉轉入普通帶循環冷卻水的低速攪拌機中攪拌并冷卻降至 常溫。 取55份物料色粉再加入載體原料聚丙烯45份低速混合均勻。 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經過水槽冷 卻，風機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。 實施例四：一種工程塑料彈性體中間體母粒 將100份的色粉，4份的硬脂酸鋅投入高速攪拌機中，溫度逐漸升高色粉充分潤濕且分 散均勻。 將高混機中的物料色粉轉入普通帶循環冷卻水的低速攪拌機中攪拌并冷卻降至 常溫。 取30份高混物料色粉再加入載體原料樹脂70份低速混合均勻。 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經過水槽冷 卻，風機除水再進入切粒中重新切成圓柱形的塑料顆料。 實施例五：一種工程塑料合金中間體母粒 將100份的色粉投入高速攪拌機中，溫度逐漸升高色粉充分潤濕且分散均勻。 將高混機中的物料色粉轉入普通帶循環冷卻水的低速攪拌機中攪拌并冷卻降至 常溫。 取25份高混物料色粉再加入載體合金原料樹脂75份低速混合均勻。 將混合均勻的物料通過長徑比為40的高剪切雙螺桿擠出機上擠出后經過水槽冷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料顏色母粒中間體，其特征在于，按重量百分比，包含如下成份：鈦白粉，0~65.0%；色粉，0~50%；熱穩定劑，0~8.0%；UV穩定劑?，0~20.0%；填料，0~40.0%；分散劑，0~25.0%；潤滑劑，0.1~18.0%；其它加工助劑，0~8.0%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周華，
申請(專利權)人：安特普工程塑料蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32