一種3D立體畫UV直打印方法技術

一種3D立體畫UV直打印方法，涉及3D立體畫打印方法。根據所需畫面尺寸，將光柵材料的坯料裁切出對應尺寸，得到待打印的光柵材料板；準備好UV油墨打印設備，于平板直打印機承載平臺上做好精準尺寸測量，在承載平臺的縱向和橫向方位打印出待打印的光柵材料板的對位指示線；將裁切好的光柵材料板放置于平板直打印機的承載平臺上，與對位指示線粗略對齊；通過電腦顯微技術，運用光學顯微鏡將得到的光柵材料板放大并在電腦上顯示，并與對位指示線進行精準的可視微調對位，確保光柵材料板與對位指示線完全重合；在電腦上根據光柵材料板所處承載平臺上的位置，設置打印起始點位置后即可開始打印工序，打印結束得3D立體畫UV直打印產品。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種3D立體畫UV直打印方法，涉及3D立體畫打印方法。根據所需畫面尺寸，將光柵材料的坯料裁切出對應尺寸，得到待打印的光柵材料板；準備好UV油墨打印設備，于平板直打印機承載平臺上做好精準尺寸測量，在承載平臺的縱向和橫向方位打印出待打印的光柵材料板的對位指示線；將裁切好的光柵材料板放置于平板直打印機的承載平臺上，與對位指示線粗略對齊；通過電腦顯微技術，運用光學顯微鏡將得到的光柵材料板放大并在電腦上顯示，并與對位指示線進行精準的可視微調對位，確保光柵材料板與對位指示線完全重合；在電腦上根據光柵材料板所處承載平臺上的位置，設置打印起始點位置后即可開始打印工序，打印結束得3D立體畫UV直打印產品。【專利說明】—種3D立體畫UV直打印方法
本專利技術涉及3D立體畫打印方法，尤其是涉及在光柵板上直接打印的一種3D立體畫UV直打印方法。
技術介紹
光柵是表面嚴格按一定數據精確平均分布一系列標準半球形柱狀體的PS、PC、PVC、PP以、玻璃等透明體，光柵立體圖像一般由2幅以上的具有水平視差的圖像合成，經過光柵折射，不需要借助特殊鏡片即可觀看立體畫面，將景物的深度在立體圖片上復原以增加圖片的真實感，使平面圖像具備層次豐富、活靈活現、立體可觸，帶給人類由二維進入三維視界身臨其境的極致視覺享受。 3D立體光柵板應用深入各個領域，在3D立體光柵板上通過印刷、復合、打印等方式制成立體效果圖，運用于建材、裝潢、廣告、婚紗等行業。但由于市場需求量不斷擴大，市面上生產3D立體板畫的制作速度遠遠跟不上，而且報廢率高，顧客投訴多，呈供不應求的勢態。 目前市面上較常見的3D立體光柵板制作方式有:一、將承印物表面進行化學預處理，使材料表面產生與油墨兼容性變化，再上承載平臺打印；二、將圖案打印在紙張上，再用雙面膠將其粘附到光柵材料上形成產品。 以上兩種方式存在著諸多弊端:1、生產效率極低。2、生產過程中損耗大。3、產品易褪色。4、需使用的雙面膠受溫濕變化的影響容易起泡影響畫質。5、需人員多人工成本高。6、材料表層處理所需占地面積大。7、上訴操作方式所需設備及環節多；如:打印機、紙張、光柵材料、雙面膠、冷裱機、材料表層化學處理藥劑、材料晾干架、光固設備、材料裁切設備等。 市面上能在平面上直接打印的設備有很多種，由于打印噴頭精度差異，難以打印3D立體畫，3D立體畫對圖片形成精度要求極高，必須以四位小數精度為計量，打印機移動精度為0.0lmm,墨滴精度需達到6皮升。 目前能達到3D立體畫的高精度標準和滿足光柵材料的抓墨要求的油墨只有UV油墨，該油墨對UV光選擇性吸收的特性，油墨干燥受UV光源輻射光的總能量和不同波長光能量分布的影響，油墨在UV光的照射下，聚合引發劑吸收一定波長的光子，激發油墨形成自由基或離子，然后通過分子間能量轉移，使聚合的預聚物、光敏感的單體和聚合物成為激發態，產生的電荷轉移復合體。這些復雜的粒子不斷交聯聚合，固化成膜。在打印機的移動和操控下噴墨成畫。 申請號為201310352832.5的中國專利技術專利申請，公開了一種基于機器視覺的光柵立體圖像平板打印機及方法，該申請所述關于光柵材料的對位方法，校準過程涉及系統多。如:需要光照環境、照相機、糾偏處理系統、視覺測量模塊、數字圖像處理、載物臺旋轉和平移等等一系列計算機和人工程序，細節過于繁瑣，校準耗時長，不利于產品大批量規模化生產，影響速度耽誤時間；且對于光柵材料本身，體積大重量大，小到數公斤大到幾十公斤不等，該專利技術的承載平臺長期處于載重情況下微調，極易造成走位誤差，所謂花大量的造價成本造出復雜的系統而速度和精度確沒有得到保障，不利于投入到現實運營及規模生產中。
技術實現思路
本專利技術目的是針對現有光柵立體圖像制作方法的缺點，提供可借助平板直打印機及UV油墨，可精準完成對光柵板的對位，杜絕誤差，達到圖片清晰、立體效果顯著、不眼暈、結構簡單，且精度和工效顯著提高的一種3D立體畫UV直打印方法。 本專利技術包括以下步驟: I)根據所需畫面尺寸，將光柵材料的坯料裁切出對應尺寸，得到待打印的光柵材料板； 2)準備好UV油墨打印設備后，于平板直打印機的承載平臺上做好精準尺寸測量，然后分別在承載平臺的縱向和橫向方位打印出待打印的光柵材料板的對位指示線； 3)將裁切好的光柵材料板放置于平板直打印機的承載平臺上，與步驟I)得到的對位指示線進行粗略對齊； 4)通過電腦顯微技術，運用光學顯微鏡將步驟2)得到的光柵材料板放大并在電腦上顯示，并與所述對位指示線進行精準的可視微調對位，確保光柵材料板與對位指示線完全重合； 5)在電腦上根據光柵材料板所處承載平臺上的位置，設置打印起始點位置后即可開始打印工序，打印結束得到3D立體畫UV直打印產品。 步驟4)中，所述放大的倍數可為160?400倍。 與現有技術比較，本專利技術具有如下突出優點: 打印效果精細，立體效果好。校準程序簡單易操作，無需復雜校對系統，僅需人員簡單進行操作即可開始打印，節省校準消耗的時間，提高生產速度降低廢品率，保質保量，有助于提高3D打印企業的產業化、規模化的進程。使用設備少，設備成本降低，所需人員數量少，人員費用成本低。本專利技術能實現借助現有平板直打印機及UV油墨，精準完成對光柵板的對位，杜絕誤差，達到圖片清晰、立體效果顯著、不眼暈，且精度和工效顯著提高的目的。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術實施例使用的UV直打印機(平板直打印機)的結構示意圖。 圖2為本專利技術實施例的操作示意圖。 在圖1和2中，各標記表示: 100打印頭運行小車200承載打印機頭橫梁 301承載平臺縱向右側對位指示線 302承載平臺縱向左側對位指示線 303承載平臺橫向右側對位指示線 304承載平臺橫向左側對位指示線 401承載平臺橫向數據標志線402承載平臺縱向數據標志線 500真空吸附孔600光柵材料板 700電腦800光學顯微鏡系統 900真空控制系統 【具體實施方式】 參見圖1和2，本實施例包括以下步驟: I)根據所需畫面尺寸，將光柵材料的坯料裁切出對應尺寸，得到待打印的光柵材料板； 2)準備好UV油墨打印設備后，于平板直打印機的承載平臺上做好精準尺寸測量，然后在承載平臺上打印出待打印的光柵材料板的對位指示線以及承載平臺橫向及縱向的數據標志線；所述對位指示線為承載平臺縱向左右兩側對位指示線302和301，承載平臺橫向左右兩側對位指示線304和303 ;所述承載平臺橫向及縱向的數據標志線為401和402 ； 3)將步驟I)裁切好的光柵材料板600置于平板直打印機的承載平臺上，與步驟2)所述對位指示線進行粗略對齊； 4)通過電腦顯微技術,運用光學顯微鏡系統800將光柵材料板600放大400倍并在電腦700上顯示，并與所述對位指示線進行精準的可視微調對位，確保光柵光柵板600與所述對位指示線完全重合；然后通過平板直打印機的真空控制系統900，由真空吸附孔500將光柵材料板600吸附穩固在打印機上。 5)在電腦700上根據光柵材料板600所處承載平臺上的經緯位置，設置打印起始點位置后即可開始打印工序，打印結束得到3D立體畫UV直打印產品。 上述各步驟中未專門本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種3D立體畫UV直打印方法，其特征在于包括以下步驟：1)根據所需畫面尺寸，將光柵材料的坯料裁切出對應尺寸，得到待打印的光柵材料板；2)準備好UV油墨打印設備后，于平板直打印機的承載平臺上做好精準尺寸測量，然后分別在承載平臺的縱向和橫向方位打印出待打印的光柵材料板的對位指示線；3)將裁切好的光柵材料板放置于平板直打印機的承載平臺上，與步驟1)得到的對位指示線進行粗略對齊；4)通過電腦顯微技術，運用光學顯微鏡將步驟2)得到的光柵材料板放大并在電腦上顯示，并與所述對位指示線進行精準的可視微調對位，確保光柵材料板與對位指示線完全重合；5)在電腦上根據光柵材料板所處承載平臺上的位置，設置打印起始點位置后即可開始打印工序，打印結束得到3D立體畫UV直打印產品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李光明，
申請(專利權)人：福建省中煌塑膠制品有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35