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    一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法技術

    技術編號:10702960 閱讀:200 留言:0更新日期:2014-12-03 11:28
    本發(fā)明專利技術涉及一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法。該方法首先向地層中注入耐高溫緩速轉向酸,解決低滲透高溫深層碳酸鹽巖儲層酸化的難點,然后,向儲層中注入二氧化碳,二氧化碳發(fā)揮其降粘、降阻、增能等多重作用提高稠油的開發(fā)效率,最后,向儲層注入蒸汽熱采,進一步降低稠油的粘度,增加原油流動性,提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果。該方法操作簡單,可以有效提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果,單井周期可增油400t左右,提高油汽比超過0.2,在儲量極大的碳酸鹽巖稠油油田中具有廣闊的應用前景。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法
    本專利技術屬于稠油油藏開發(fā)
    ,涉及一種改善低滲透碳酸鹽巖稠油油藏開發(fā)效果、提高采油速度的方法。
    技術介紹
    隨著石油開采的不斷進行及采油技術進一步發(fā)展,薄互層、淺層稠油油藏、特超稠油及低滲透碳酸鹽巖稠油油藏等低品位油藏成為開發(fā)的重點,特別是在海上及國外油田的開采中,從經濟的角度考慮需要改善開發(fā)效果、提高采油速度。稠油油藏最有效的開發(fā)方式為注蒸汽熱采,該工藝應用在中深層低滲透稠油油藏開發(fā)中存在嚴重的問題:注汽壓力高、井底干度低、開發(fā)效果差甚至是無法動用。例如,中國專利CN101139923A的專利公開了一種二氧化碳輔助蒸汽驅開發(fā)深層稠油油藏方法,該方法采用直井與水平井組合蒸汽驅開發(fā)深層稠油油藏,同時采取在注蒸汽的同時注入二氧化碳氣體。該方法雖然可以在一定程度上提高深層稠油油藏開發(fā)效果,但仍無法解決低滲透油藏在開發(fā)中的突出問題,例如注入壓力高、油井工業(yè)不足、產量遞減快、采油速度低等等。稠油油藏開發(fā)過程中,另一增產的方法是在注蒸汽熱采之前對地層基質進行酸化處理,以恢復和改善近井地帶的滲透性。普通的酸液體系,例如土酸等與碳酸鹽巖反應速度快,只能夠增大近井地帶的導流能力,無法實現(xiàn)油層深部的酸化。因此,目前存在的問題是需要研究開發(fā)一種能夠實現(xiàn)油層深部的酸化來提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果的方法。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法。該方法首先向地層中注入耐高溫緩速轉向酸,解決低滲透高溫深層碳酸鹽巖儲層酸化的難點,然后,向儲層中注入二氧化碳,二氧化碳發(fā)揮其降粘、降阻、增能等多重作用提高稠油的開發(fā)效率,最后,向儲層注入蒸汽熱采,進一步降低稠油的粘度,增加原油流動性,提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果。該方法操作簡單,可以有效提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果,在儲量極大的碳酸鹽巖稠油油田中具有廣闊的應用前景。為此,本專利技術提供了一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法,其包括:步驟A,地層預處理;步驟B,地層酸化;步驟C,注入CO2;步驟D,蒸汽熱采。根據本專利技術,在步驟B中,采用緩速酸轉向體系進行地層酸化。本專利技術中,所述緩速酸轉向體系為一種耐高溫緩速酸轉向體系,所述緩速酸轉向體系按照質量份計包括:將上述組分與水配制,并攪拌混合均勻得到緩速轉向酸體系。在本專利技術的一個實施方式中,所述轉向劑為苯甲酸鈉,其與鹽酸反應生成苯甲酸可以產生酸化暫堵轉向作用。根據本專利技術,所述緩速酸轉向體系還包括助劑,所述助劑按照質量份計包括:在本專利技術的一個實施方式中,所述鐵離子穩(wěn)定劑為乙二胺四乙酸。所述助排劑為烷基酚聚氧乙烯醚。所述破乳劑為聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物。所述降阻劑為聚丙烯酰胺。本專利技術中所述用語“耐高溫緩蝕劑組合物”是指在60-100℃范圍內顯示出良好的緩蝕效果的化合物或化學試劑的組合物。所述耐高溫緩蝕劑組合物按照100質量份計包括:曼尼希堿50份丙炔醇30份異丙醇20份。本專利技術中所述用語“緩速轉向酸體系”是指由復合配制后能夠通過降低鹽酸反應速率,并通過暫堵轉向功能使酸液能夠作用到油層深部的相關的化合物或化學試劑與水復合配制而成的緩速轉向酸組合物。本專利技術中所述用語“耐高溫緩速酸轉向體系”是指可以在60-100℃范圍內顯示出良好的緩速酸化轉向效果的緩速酸體系。在本專利技術的緩速轉向酸體系中,鹽酸、乙酸、檸檬酸和轉向劑為主劑;而耐高溫緩蝕劑、鐵離子穩(wěn)定劑、助排劑、破乳劑以及降阻劑均為助劑。本專利技術是以多組分酸組合物來實現(xiàn)緩速酸化的,例如,近井地帶,鹽酸起主要作用,由于鹽酸氫離子的抑制,檸檬酸和乙酸離解度很低,暫不發(fā)揮作用,隨著酸化的推進,較遠處鹽酸濃度降低,檸檬酸和乙酸逐漸開始離解而發(fā)揮作用,進而實現(xiàn)長距離的緩速酸化。本專利技術采用苯甲酸鈉作為轉向劑,與鹽酸反應后生成苯甲酸顆粒,隨酸液擠注對高滲透層暫堵,使得酸液轉向對低滲層進行酸化。轉向劑的加入尤其能改善非均質或裂縫型碳酸鹽巖儲層的酸化效果。本專利技術所用耐高溫緩蝕劑,可以在60-100℃范圍內顯示出良好的緩蝕效果。本專利技術所用的鐵離子穩(wěn)定劑、助排劑、破乳劑、降阻劑均為常用油田化學劑,價格低廉,來源廣泛,效果較好。根據本專利技術,為減少耐高溫緩速轉向酸的損失,提高近井地帶的導流能力,在步驟A中,采用土酸對地層進行預處理。本專利技術中所述用語“土酸”是指氫氟酸與鹽酸的混合酸,用于地層解堵和提高地層的滲透性。在本專利技術的一個實施方式中,所述預處理的儲層深度為30-50cm。在根據本專利技術方法的一個優(yōu)選實施方式中,在所述步驟A之前還包括篩選油藏的步驟。根據油田地質特征與開發(fā)現(xiàn)狀,對油藏進行粗篩選。本專利技術中,所述油藏的適用條件為:油藏埋深不深于1800m,地面脫氣油粘度在50℃條件下不高于10000mPa.s,地層平均滲透率不低于10mD,油層厚度大于3m,剩余油飽和度大于0.3,經總厚度比>0.5,油層平均孔隙度大于0.15,油層滲透率變異系數<0.7。在本專利技術的一個具體的實施例中,在步驟D中,所述蒸汽熱采包括蒸汽吞吐或蒸汽驅。根據本專利技術方法,在蒸汽熱采前,采用土酸預處理,緩速轉向酸體系酸化以及注CO2的復合工藝來提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果。首先,采用土酸對30-50cm深度的儲層進行預處理,可以對近井地帶進行預先清洗與疏通,以獲得良好的投產效果。之后,向經過預處理的地層中注入耐高溫緩速轉向酸,可以解決低滲透高溫深層碳酸鹽巖儲層酸化的難點,延緩酸與儲層巖石的反應速度,增大酸液的有效作用距離,實現(xiàn)低滲透碳酸鹽巖的深部酸化。然后,向儲層中注入二氧化碳,二氧化碳發(fā)揮其多重作用提高稠油的開發(fā)效率:(a)二氧化碳大量溶解于原油中,使原油體積膨脹、粘度降低、界面張力降低;(b)二氧化碳也能溶于地層水中,使水碳酸化,增大水的粘度,降低流動,綜合作用的結果是改善了流度比,使水的驅油能力增強;(c)在一定壓力和溫度條件下,CO2能萃取和汽化原油中的輕質烴,降低原油的流動阻力;(d)地層壓力降低,CO2從原油中逸出,形成內部溶解氣驅等多種作用原理,使二氧化碳作用范圍內的儲層含有飽和度升高,油水流度比降低,油相相對滲透率提高、水相相對滲透率降低,原油流動相增強,儲層滲透率增大。最后,向儲層注入蒸汽進行熱采,蒸汽將儲層加熱,進一步降低了稠油的粘度,增加原有流動性,從而提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果。通過該工藝措施單井周期增油400t左右,提高油汽比0.2以上。本專利技術方法操作簡單,可以有效提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的開發(fā)效果,在儲量極大的碳酸鹽巖稠油油田中具有廣闊的應用前景。附圖說明下面結合附圖來對本專利技術作進一步詳細說明:圖1是本專利技術中提高低滲透碳酸鹽巖稠油油藏開發(fā)效果的方法流程圖。圖2是直井的計算模型示意圖。圖3是水平井的計算模型示意圖。具體實施方式下面將結合實施例和附圖來詳細說明本專利技術,這些實施例和附圖僅起說明性作用,并不局限于本專利技術的應用范圍。各實施例中的材料均為現(xiàn)場用工業(yè)品。圖1為本專利技術的高效開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的方法的一具體實施例的流程圖。用于高效開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏的方法的油藏適用條件為:油藏埋深不深于1800m,地面脫氣油粘度為不高于10000mPa.s本文檔來自技高網...
    一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法

    【技術保護點】
    一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法,其包括:步驟A,地層預處理;步驟B,地層酸化;步驟C,注入CO2;步驟D,蒸汽熱采。

    【技術特征摘要】
    1.一種提高開發(fā)低滲透碳酸鹽巖稠油油藏效果的方法,其包括:步驟A,地層預處理;步驟B,地層酸化;步驟C,注入CO2;步驟D,蒸汽熱采;在步驟A中,采用土酸對地層進行預處理;在步驟B中,采用緩速酸轉向體系進行地層酸化;所述緩速酸轉向體系按照質量份計包括:所述轉向劑為苯甲酸鈉;所述緩速酸轉向體系還包括助劑,所述助劑按照質量份計包括:2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐高溫緩蝕劑組合物按照100質量份計包括:曼尼...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:林長志林吉生王元慶曹嫣鑌李穎劉冬青王連生唐培忠
    申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司石油勘探開發(fā)研究院
    類型:發(fā)明
    國別省市:北京;11

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