氣霧罐噴霧頭連體蓋制造技術

本實用新型專利技術公開了氣霧罐噴霧頭連體蓋，包括原料瓶和氣霧罐，原料瓶內插有噴霧插管，氣霧罐的罐口處設有連通氣霧罐內部的閥門，閥門上設有閥門按鈕，閥門按鈕內部設有通氣道，通氣道的出口端連接有噴氣插管一側，原料瓶和氣霧罐通過連體蓋聯接成整體，連體蓋一側底部卡接于氣霧罐的閥門處，連體蓋的另一側底部螺紋套結于原料瓶瓶口處，連體蓋的上端面上設有噴霧頭和噴氣頭，噴霧頭和噴氣頭的出口位于同一水平面，噴霧插管的頭部插接于噴霧頭內，噴氣插管的另一側插接于噴氣頭內。優點是：連體蓋在噴出噴霧劑時，能很好的隔離氣霧罐和原料罐中的推進劑和原料，提升了化學反應的品質。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了氣霧罐噴霧頭連體蓋，包括原料瓶和氣霧罐，原料瓶內插有噴霧插管，氣霧罐的罐口處設有連通氣霧罐內部的閥門，閥門上設有閥門按鈕，閥門按鈕內部設有通氣道，通氣道的出口端連接有噴氣插管一側，原料瓶和氣霧罐通過連體蓋聯接成整體，連體蓋一側底部卡接于氣霧罐的閥門處，連體蓋的另一側底部螺紋套結于原料瓶瓶口處，連體蓋的上端面上設有噴霧頭和噴氣頭，噴霧頭和噴氣頭的出口位于同一水平面，噴霧插管的頭部插接于噴霧頭內，噴氣插管的另一側插接于噴氣頭內。優點是：連體蓋在噴出噴霧劑時，能很好的隔離氣霧罐和原料罐中的推進劑和原料，提升了化學反應的品質。【專利說明】氣霧罐噴霧頭連體蓋
本技術涉及一種氣霧罐噴霧頭連體蓋。
技術介紹
目前的氣霧劑行業，氣霧罐內的推進劑氣體，都必須要和原料混合在一起才可以噴出，雖然攜帶方便，但是存在缺點，有些原料不能跟推進劑氣體混合在一起，這樣使混合在一起的推進劑氣體，和部分不能夠與推進劑氣體混合的原料產生化學分解作用，形成品質下降，所以就限制了更多的產品，不能夠生產氣霧劑系列產品。因此，我們需要尋求一種新的技術來解決這一問題。
技術實現思路
本技術提供一種氣霧罐噴霧頭連體蓋，使得原料罐和氣霧罐分開的情況下也能正常使用進行噴霧。 為達到上述目的，本技術采用的技術方案是:氣霧罐噴霧頭連體蓋，包括原料瓶和氣霧罐，原料瓶內插有噴霧插管，氣霧罐的罐口處設有連通氣霧罐內部的閥門，閥門上設有閥門按鈕，閥門按鈕內部設有通氣道，通氣道的出口端連接有噴氣插管一側，原料瓶和氣霧罐通過連體蓋聯接成整體，連體蓋一側底部卡接于氣霧罐的閥門處，連體蓋的另一側底部螺紋套結于原料瓶瓶口處，連體蓋的上端面上設有噴霧頭和噴氣頭，噴霧頭和噴氣頭的出口位于同一水平面，噴霧插管的頭部插接于噴霧頭內，噴氣插管的另一側插接于噴氣頭內。 進一步的，噴霧頭和噴氣頭置于原料瓶瓶口上端的連體蓋的上端面。 進一步的，連體蓋的一側設有供閥門按鈕穿出的穿出孔。 優選的，噴霧頭連接噴霧插管的端口內部由外向內收縮呈喇叭形狀。 優選的，通氣道和噴氣頭連接噴氣插管的端口內部由外向內收縮呈喇叭形狀。 進一步的，位于原料瓶瓶口上端的連體蓋上設有與原料瓶連通的氣孔。 由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比，具有的優點是: 連體蓋在噴出噴霧劑時，能很好的隔離氣霧罐和原料罐中的推進劑和原料，使之不存在氣霧罐中的推進劑和原料罐中的原料發生化學反應情況，提升了化學反應的品質；噴霧頭、通氣道和噴氣口的端口由外向內收縮呈喇叭形狀，使得噴霧罐和噴霧頭的連接，以及噴氣插管與通氣道和噴氣頭的連接緊密，不易松脫；原料瓶瓶口處開有連通瓶內的氣孔，可以將外部的空氣補充進去。 【專利附圖】【附圖說明】 附圖1為氣霧罐噴霧頭連體蓋的剖面圖。 附圖2為氣霧罐噴霧頭連體蓋的俯視圖。 以上附圖中:1、噴霧插管，2、噴霧頭，3、閥門按鈕，4、噴氣插管，5、噴氣頭，6、連體蓋，7、氣孔，8、通氣道，9、穿出孔。 【具體實施方式】 下面結合附圖及具體實施例對本技術做進一步的描述。 如圖1和圖2所示:氣霧罐噴霧頭連體蓋，包括原料瓶和氣霧罐，原料瓶內插有噴霧插管1，氣霧罐的罐口處設有連通氣霧罐內部的閥門，閥門上設有閥門按鈕3，閥門按鈕3內部設有通氣道8，通氣道8的出口端連接有噴氣插管4 一側，原料瓶和氣霧罐通過連體蓋6聯接成整體，連體蓋6 —側底部卡接于氣霧罐的閥門處，連體蓋6的另一側底部螺紋套結于原料瓶瓶口處，連體蓋6的上端面上設有噴霧頭2和噴氣頭5，噴霧頭2和噴氣頭5的出口位于同一水平面，噴霧插管I的頭部插接于噴霧頭2內，噴氣插管4的另一側插接于噴氣頭5內。 噴霧頭2和噴氣頭5置于原料瓶瓶口上端的連體蓋6的上端面。 連體蓋6的一側設有供閥門按鈕3穿出的穿出孔9。 噴霧頭2連接噴霧插管I的端口內部由外向內收縮呈喇叭形狀，收縮的直徑寬度為一絲至十絲。 通氣道8和噴氣頭5連接噴氣插管4的端口內部由外向內收縮呈喇叭形狀，收縮的直徑寬度為一絲至十絲內。 位于原料瓶瓶口上端的連體蓋6上設有與原料瓶連通的氣孔7。 工作原理:先把噴氣插管4 一端插到氣霧罐的閥門按鈕3內的通氣道8的連接端口，另一端連接至連體蓋6的噴氣頭5的連接端口，再將噴霧頭2插到噴霧插管I的連接端口，因為噴霧頭、通氣道和噴氣口的端口都是由外向內收縮呈喇叭形狀，這樣使得噴霧罐和噴霧頭的連接，以及噴氣插管與通氣道和噴氣頭的連接緊密，不易松脫；最后再將連體蓋6安裝于原料瓶和噴霧罐上，首先一端安裝卡住氣霧罐的閥門處，另一端通過螺紋連接與原料瓶的瓶口處，然后豎著立直方向按壓下氣霧罐的閥門按鈕3，這時氣霧罐內的推進劑氣體，因為氣霧閥門中間沒有插塑料管通到氣霧罐底部，所以就形成最上面的空氣往外噴出，氣霧罐內灌裝的推進劑氣體，而不是灌裝的壓縮空氣，所以向外噴霧時，完全不要擔心氣霧罐旁的原料噴不盡的問題，它是壓縮空氣的數倍或幾十倍時間，才能完全把氣霧罐內的氣體用完；遇到豎向的原料出口處噴霧頭2時，噴霧頭2會產生負壓，把原料瓶內的液態原料一起吸出，噴霧到空間，形成很好很細的霧狀，連體蓋6在噴出噴霧劑時，能很好的隔離氣霧罐和原料罐中的推進劑和原料，使之不存在氣霧罐中的推進劑和原料罐中的原料發生化學反應情況，提升了化學反應的品質；原料瓶瓶口與連體蓋6的連接處開設一個與原料瓶內部相連通的氣孔7，方便將外部空氣補充到原料瓶內，推進劑氣體和原料都是單獨分別分開安裝在氣霧罐和原料瓶中，然后再通過連體蓋6把它們組合成連接在一起，它可以跟任何一種I英寸閥門的氣霧罐組合成一起。 上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.氣霧罐噴霧頭連體蓋，包括原料瓶和氣霧罐，所述原料瓶內插有噴霧插管，所述氣霧罐的罐口處設有連通氣霧罐內部的閥門，所述閥門上設有閥門按鈕，所述閥門按鈕內部設有通氣道，所述通氣道的出口端連接有噴氣插管一側，其特征在于:所述原料瓶和氣霧罐通過連體蓋聯接成整體，所述連體蓋一側底部卡接于氣霧罐的閥門處，所述連體蓋的另一側底部螺紋套結于原料瓶瓶口處，所述連體蓋的上端面上設有噴霧頭和噴氣頭，所述噴霧頭和噴氣頭的出口位于同一水平面，所述噴霧插管的頭部插接于噴霧頭內，所述噴氣插管的另一側插接于噴氣頭內。2.根據權利要求1所述的氣霧罐噴霧頭連體蓋，其特征在于:所述噴霧頭和噴氣頭置于原料瓶瓶口上端的連體蓋的上端面。3.根據權利要求1所述的氣霧罐噴霧頭連體蓋，其特征在于:所述連體蓋的一側設有供閥門按鈕穿出的穿出孔。4.根據權利要求1所述的氣霧罐噴霧頭連體蓋，其特征在于:所述噴霧頭連接噴霧插管的端口內部由外向內收縮呈喇叭形狀。5.根據權利要求1所述的氣霧罐噴霧頭連體蓋，其特征在于:所述通氣道和噴氣頭連接噴氣插管的端口內部由外向內收縮呈喇叭形狀。6.根據權利要求1-5中任意一項所述的氣霧罐噴霧頭連體蓋，其特征在于:所述位于原料瓶瓶口上端的連體蓋上設有與原料瓶連通的氣孔。【文檔編本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氣霧罐噴霧頭連體蓋，包括原料瓶和氣霧罐，所述原料瓶內插有噴霧插管，所述氣霧罐的罐口處設有連通氣霧罐內部的閥門，所述閥門上設有閥門按鈕，所述閥門按鈕內部設有通氣道，所述通氣道的出口端連接有噴氣插管一側，其特征在于：所述原料瓶和氣霧罐通過連體蓋聯接成整體，所述連體蓋一側底部卡接于氣霧罐的閥門處，所述連體蓋的另一側底部螺紋套結于原料瓶瓶口處，所述連體蓋的上端面上設有噴霧頭和噴氣頭，所述噴霧頭和噴氣頭的出口位于同一水平面，所述噴霧插管的頭部插接于噴霧頭內，所述噴氣插管的另一側插接于噴氣頭內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋桂明，
申請(專利權)人：宋桂明，
類型：新型
國別省市：江蘇;32