一種防止窗戶滲水的外墻企口及其施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防止窗戶滲水的外墻企口及其施工方法，所述外墻企口的正面結(jié)構(gòu)為設(shè)置在外窗洞口部位的矩形框，其斷面結(jié)構(gòu)為內(nèi)高外低的階梯狀；采用所述外墻企口防止窗戶滲水的施工方法，則以主體外墻鋼筋綁扎、主體外墻模板支設(shè)、混凝土澆筑、副框安裝、JS防水施工、外墻保溫施工以及窗框安裝為工作流程。本發(fā)明專利技術(shù)通過對(duì)窗口處混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置為企口的形式，更新了防止窗戶滲水的部分施工方法，既可以保證對(duì)頂板后澆帶的封堵，又可以降低窗口滲漏水問題的發(fā)生概率，同時(shí)，在施工中還可以減少室內(nèi)窗口處的抹灰厚度，從而達(dá)到防止窗戶滲水現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了，所述外墻企口的正面結(jié)構(gòu)為設(shè)置在外窗洞口部位的矩形框，其斷面結(jié)構(gòu)為內(nèi)高外低的階梯狀；采用所述外墻企口防止窗戶滲水的施工方法，則以主體外墻鋼筋綁扎、主體外墻模板支設(shè)、混凝土澆筑、副框安裝、JS防水施工、外墻保溫施工以及窗框安裝為工作流程。本專利技術(shù)通過對(duì)窗口處混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置為企口的形式，更新了防止窗戶滲水的部分施工方法，既可以保證對(duì)頂板后澆帶的封堵，又可以降低窗口滲漏水問題的發(fā)生概率，同時(shí)，在施工中還可以減少室內(nèi)窗口處的抹灰厚度，從而達(dá)到防止窗戶滲水現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)目的。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及一種民建工程的外窗施工，更具體的說，本專利技術(shù)涉及一種民建工程中防止窗戶滲水的外墻企口及其施工方法。
技術(shù)介紹
在民建工程中，外窗滲水是普遍存在且需要解決的質(zhì)量問題，尤其是對(duì)于室內(nèi)空間已豪華裝飾的住宅，妥善解決窗戶滲水的問題顯得更為重要。 從表面上看，窗戶或者窗角滲水，似乎只是單個(gè)成品窗的組裝技術(shù)和安裝質(zhì)量的問題，但如果仔細(xì)分析，則可以發(fā)現(xiàn)，該質(zhì)量問題的出現(xiàn)與窗口固定處的混凝土結(jié)構(gòu)也有很大關(guān)系。 常規(guī)的窗口固定處混凝土結(jié)構(gòu)是室內(nèi)室外高低一致的平面，雖然為了防止?jié)B水，窗戶與外墻之間設(shè)置了密封層且室內(nèi)窗口處也有一定厚度的抹灰，但滲水問題仍然沒能得到徹底解決，以致影響建筑施工的整體質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是針對(duì)前述問題提供，為確保建筑施工的整體質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案是: —種防止窗戶滲水的外墻企口，其正面結(jié)構(gòu)為設(shè)置在外窗洞口部位的矩形框，其斷面結(jié)構(gòu)為內(nèi)高外低的階梯狀，所述階梯狀的室內(nèi)部分高于室外部分13mm-17mm，優(yōu)選尺寸為15mm。 一種采用前述的外墻企口防止窗戶滲水的施工方法，其工作流程包括主體外墻鋼筋綁扎、主體外墻模板支設(shè)、混凝土澆筑、副框安裝、JS防水施工、外墻保溫施工以及窗框安裝，其中:所述主體外墻模板支設(shè)的方法包括以下步驟: (I)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，采用多層板面板預(yù)拼裝大模板，并以鋼筋綁扎固定； (2)用塔吊將預(yù)拼裝的大模板吊裝到安裝部位安裝，所述大模板的高度為層高加10mm ； (3)以木方做內(nèi)龍骨，所述內(nèi)龍骨的間距不大于200mm ; (4)以雙腳手管做外龍骨，要求底部一道外龍骨距地面的尺寸不大于200mm ； (5)在墻面面板上進(jìn)行對(duì)拉螺栓孔的鉆孔加工，保證對(duì)拉螺栓孔縱橫間距均為600mm ; (6)安裝對(duì)拉螺栓，對(duì)內(nèi)、外墻面面板進(jìn)行對(duì)拉； (7)在外窗洞口部位四周留設(shè)內(nèi)高外底的企口并進(jìn)行模板支設(shè)施工，支設(shè)模板時(shí)，應(yīng)在窗口側(cè)模外側(cè)拼裝80mm寬的板條，以使窗口外側(cè)四周的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 在上述主體外墻模板支設(shè)方法中: 所述多層板面板的厚度為15mm ; 所述木方的規(guī)格為50x100mm ; 所述雙腳手管的規(guī)格為Φ48x3.5mm ; 所述對(duì)拉螺栓的規(guī)格為Φ14πιπι。 本專利技術(shù)通過對(duì)窗口固定處混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置為企口的形式，更新了防止窗戶滲水的施工方法，其有益效果是:既可以保證對(duì)頂板后澆帶的封堵，又可以降低窗口滲水問題的發(fā)生概率，同時(shí)，在有效防止窗戶滲水的情況下，減少室內(nèi)窗口處的抹灰厚度，從而提高施工效率，降低施工成本，保證施工質(zhì)量。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)中外墻企口的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中1-1斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 為了使本專利技術(shù)的技術(shù)方案更容易被清楚理解，下面結(jié)合附圖和民建工程外窗施工的實(shí)施例作以詳細(xì)說明。 參照?qǐng)D1，本專利技術(shù)中防止窗戶滲水的外墻企口，其正面結(jié)構(gòu)為設(shè)置在外窗洞口部位的矩形框I ; 參照?qǐng)D2，所述矩形框I的斷面結(jié)構(gòu)為內(nèi)高外低的階梯狀2，所述階梯狀2的室內(nèi)部分21與室外部分22的高度差為13_-17_，本實(shí)施例的優(yōu)選尺寸為15mm。 本專利技術(shù)采用前述的外墻企口防止窗戶滲水的施工方法，以主體外墻鋼筋綁扎、主體外墻模板支設(shè)、混凝土澆筑、副框安裝、JS防水施工、外墻保溫施工以及窗框安裝為工作流程，其中:所述主體外墻模板支設(shè)的施工方法包括以下步驟: (I)外墻外側(cè)模板按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸采用15mm厚的多層板面板預(yù)拼裝成大模板，并以鋼筋綁扎固定； (2)鋼筋綁扎完畢后，用塔吊將預(yù)拼裝的大模板吊裝到安裝部位進(jìn)行安裝，所述大模板的高度為層高加10mm ； (3)用規(guī)格為50x100mm的木方做內(nèi)龍骨，要求其間距不大于200mm ； (4)用規(guī)格為Φ 48x3.5mm的雙腳手管做外龍骨,要求底部一道外龍骨距地面的尺寸不大于200mm ； (5)按照技術(shù)方案要求的間距，在墻面面板上進(jìn)行對(duì)拉螺栓孔的鉆孔加工，為保證對(duì)拉螺栓孔的縱橫間距均為600mm，應(yīng)在鉆孔前彈線定距； (6)安裝規(guī)格為Φ 14mm的對(duì)拉螺栓，對(duì)內(nèi)、外墻面面板進(jìn)行對(duì)拉，以保證模板加固體系承重時(shí)受力合理； (7)在外窗洞口部位四周留設(shè)企口并支設(shè)模板:所述企口的斷面形狀為內(nèi)高外底的階梯狀；在進(jìn)行模板支設(shè)施工時(shí)，應(yīng)在窗口側(cè)模外側(cè)拼裝80mm寬的板條，以使窗口外側(cè)四周的尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。 實(shí)踐證明:本專利技術(shù)防止窗戶滲水的外墻企口及其施工方法的實(shí)施，對(duì)防止窗戶滲水起到了很重要的作用，尤其是窗口固定處混凝土結(jié)構(gòu)在外窗洞口部位四周留設(shè)企口的設(shè)置方式，配合安裝窗戶時(shí)用發(fā)泡劑填充鋁合金窗框和鋼副框之間空隙以及用密封膠密封鋁合金外框與抹灰層(或外墻保溫層)接觸處陰角的措施，可以徹底解決現(xiàn)有技術(shù)無法解決的窗戶滲水問題，從而提高民建施工效率及其整體的施工質(zhì)量。 以上參照附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)能理解，在實(shí)際應(yīng)用中，本專利技術(shù)中外墻企口的形狀或設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計(jì)。特別需要指出的是:只要不脫離本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)宗旨，所有顯而易見的改變或相似設(shè)計(jì)，均包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種防止窗戶滲水的外墻企口，其特征是:所述外墻企口的正面結(jié)構(gòu)為設(shè)置在外窗洞口部位的矩形框，其斷面結(jié)構(gòu)為內(nèi)高外低的階梯狀，所述階梯狀的室內(nèi)部分高于室外部分 13-17mmη2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止窗戶滲水的外墻企口，其特征是:所述階梯狀的室內(nèi)部分高于室外部分15mm。3.一種采用外墻企口防止窗戶滲水的施工方法，該方法以主體外墻鋼筋綁扎、主體外墻模板支設(shè)、混凝土澆筑、副框安裝、JS防水施工、外墻保溫施工以及窗框安裝為工作流程，其特征是:該流程中主體外墻模板支設(shè)的方法包括以下步驟: (1)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，采用多層板面板預(yù)拼裝大模板，并以鋼筋綁扎固定； (2)用塔吊將預(yù)拼裝的大模板吊裝到安裝部位安裝，所述大模板的高度為層高加1OOmm ； (3)以木方做內(nèi)龍骨，所述內(nèi)龍骨的間距不大于200mm; (4)以雙腳手管做外龍骨，要求底部一道外龍骨距地面的尺寸不大于200mm； (5)在墻面面板上進(jìn)行對(duì)拉螺栓孔的鉆孔加工，并保證對(duì)拉螺栓孔縱橫間距均為600mm,然后以對(duì)拉螺栓對(duì)拉內(nèi)、外墻面面板； (6)在外窗洞口部位四周留設(shè)內(nèi)高外底的企口并進(jìn)行模板支設(shè)施工； (7)在窗口側(cè)模外側(cè)拼裝80mm寬的板條，使窗口外側(cè)四周的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用外墻企口防止窗戶滲水的施工方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防止窗戶滲水的外墻企口，其特征是：所述外墻企口的正面結(jié)構(gòu)為設(shè)置在外窗洞口部位的矩形框，其斷面結(jié)構(gòu)為內(nèi)高外低的階梯狀，所述階梯狀的室內(nèi)部分高于室外部分13?17mm。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬全麗，郎文源，李向超，張懷勇，張巖，孫超，徐宏偉，南海杰，程明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津二十冶建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12