本發明專利技術涉及卷煙制造領域，尤其涉及一種具有Y型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束及其制備方法和應用。所述的混合單旦絲束由經同一噴絲板的3種不同孔徑的噴絲孔噴絲后紡絲制得的3種不同單絲線密度的單絲構成，3種不同孔徑的噴絲孔按重量配比要求在同一噴絲板均勻分布；所述的單絲線密度范圍為1.0~3.5dtex，單絲線密度變異系數為0.10~0.50，單絲截面形狀為Y型；所述的混合單旦絲束的斷裂強度≥18.0N/Ktex，含水率為（6.0±1.6）%，油劑含量為（0.70~1.50）%，殘余丙酮含量≤0.30%，二氧化鈦含量為（0.40±0.20）%。本發明專利技術具有更易加工、有效作業率高，降焦效率更穩定的特點。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及卷煙制造領域，尤其涉及一種具有Y型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束及其制備方法和應用。所述的混合單旦絲束由經同一噴絲板的3種不同孔徑的噴絲孔噴絲后紡絲制得的3種不同單絲線密度的單絲構成，3種不同孔徑的噴絲孔按重量配比要求在同一噴絲板均勻分布；所述的單絲線密度范圍為1.0~3.5dtex，單絲線密度變異系數為0.10~0.50，單絲截面形狀為Y型；所述的混合單旦絲束的斷裂強度≥18.0N/Ktex，含水率為（6.0±1.6）%，油劑含量為（0.70~1.50）%，殘余丙酮含量≤0.30%，二氧化鈦含量為（0.40±0.20）%。本專利技術具有更易加工、有效作業率高，降焦效率更穩定的特點。【專利說明】-種具有γ型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束及其制 備方法和應用
本專利技術涉及卷煙制造領域，尤其涉及一種具有Υ型截面的降焦卷煙濾棒用混合單 旦絲束及其制備方法和應用。
技術介紹
隨著消費者對吸煙與健康問題的日益關注，煙草行業降焦減害工作取得了一定的 進步，卷煙焦油量從02年的17mg降至目前的llmg，到2015年，國家煙草專賣局要求卷煙 盒標焦油量不超過l〇mg，危害性指數不得超過9,這又對煙草行業提出了新的挑戰。目前國 內銷售的低焦油卷煙基本上都通過復合濾棒、紙質濾棒等異型濾棒配合以卷煙打孔進行降 焦。 中國專利技術專利（申請號：200710066437. 5申請日：2007-12-11)公開了一種新型 絲束混合搭配濾嘴棒，由不同絲束類型的醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酯纖維和再生纖維中 的一種或一種以上絲束分別進行開松，并按比例進行混紡、成型制得沿軸心到圓周形成不 同密度分布、不同材質分布的，使每根纖維具有對煙氣組分不同過濾性能的卷煙濾嘴棒。 本專利技術過濾煙氣時，不同密度分布、不同材質的絲束組合可大大提高對煙氣的過濾效率， 有利于香味成份的保留，充分發揮每根纖維的最大作用，還可根據卷煙設計和應用需要， 靈活調節對煙氣組分的精確控制和選擇性調節。但是該專利是在紡絲后進行開松再進行混 紡，其實際生產的難度是非常大的，生產成本高，達不到預期的混紡效果。 中國專利技術專利（申請號：201210012187. 8申請日：2012-01-16)公開了一種絲束 與紙一次性無序混合成型的卷煙濾棒及其制備和應用方法，將醋纖絲束纖維與紙嘴棒用紙 無序混合同步進入成型機,一次性混合成型制備成一種全新卷煙濾棒。該濾棒中既有醋纖 絲束纖維又有紙質木漿纖維，煙氣同步通過兩種不同性質的纖維，充分利用了二者的不同 吸附性能；同時兩種纖維的無序分布改變了煙氣氣流，產生競爭吸附，提高濾棒的減害降焦 效果。 但上述的異型濾棒的生產工藝復雜，成本高，生產效率低下，卷煙抽吸品質也難以 讓消費者接受，因此研發一種新型絲束，該絲束不僅具有良好的生產效率，濾棒成型過程工 藝簡單并且其降焦效率和抽吸品質提升。
技術實現思路
為了解決上述的技術問題，本專利技術的第一個目的是提供一種有Y型截面的降焦卷 煙濾棒用混合單旦絲束。該混合單旦絲束能由普通濾棒成型機進行濾棒的生產，并能有效 降低卷煙焦油。本專利技術的第二個目的是提供上述混合單旦絲束的制備方法。本專利技術的第三 個目的是提供上述的混合單旦絲束的應用。 為了實現上述的第一個目的，本專利技術采用了以下的技術方案： 一種具有Y型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束，所述的混合單旦絲束由經同一 噴絲板的3種不同孔徑的噴絲孔噴絲后紡絲制得的3種不同單絲線密度的單絲構成，3 種不同孔徑的噴絲孔按重量配比要求在同一噴絲板均勻分布；所述的單絲線密度范圍為 1. (Γ3. 5dtex，單絲線密度變異系數為0. 1(Γ〇. 50,單絲截面形狀為Y型，單絲的材質均為 醋酸纖維，3種單絲的重量比為廣3: f 3: f 3 ;所述的混合單旦絲束的斷裂強度彡18. 0Ν/ Ktex，含水率為（6. 0± 1. 6)%，油劑含量為（0. 7(Tl. 50)%，殘余丙酮含量彡0. 30%，二氧化鈦 含量為（0.40 ±0.20) %。 作為優選，所述的單絲線密度范圍為2. (T3.5dtex，單絲線密度變異系數 0. 1(Γ〇. 30, 3種單絲的重量比為1?2:1?2:1?2。 作為優選，所述的單絲線密度范圍為2. (T3.0dtex，單絲線密度變異系數 0. 1(Γ〇. 20, 3種單絲的重量比為1?2:1?2:1?2。 作為優選，所述的混合單旦絲束的斷裂強度彡20. ON/Ktex ;含水率為 (6. 0± 1. 5) % ;劑含量為（0. 8(Tl. 30) % ;殘余丙酮含量彡0. 28% ;二氧化鈦含量為 (0· 40±0· 15) %。 作為優選，所述的3種不同單絲線密度的單絲分別為2. (Γ2. 4 dtex、2. 61. 8 dtex，2· 9~3· 5dtex〇 作為最優選，所述的3種不同單絲線密度的單絲分別為2. 3dtex、2. 7dtex、 3. 0dtex〇 作為最優選，所述的3種單絲的重量比為1:1:1。 為了實現上述的第二個目的，本專利技術采用了以下的技術方案： 一種制備所述的混合單旦絲束的方法，該方法包括以下的步驟：將醋片用丙酮進行溶 解形成漿液，對漿液進行過濾，進入紡絲設備，漿液經不同孔徑的噴絲孔，形成不同單絲線 密度的絲，根據設計要求進行不同孔徑孔數的配比所紡的絲，經卷曲絲束、干燥、擺絲、打包 最終生產出一種混合單旦絲束成品。 為了實現上述的第三個目的，本專利技術采用了以下的技術方案： 一種降焦卷煙濾棒，該濾棒由所述的混合單旦絲束經普通濾棒成型機成型制得。 一種降焦卷煙，該卷煙的濾棒采用所述的卷煙濾棒。 本專利技術由于采用了上述的技術方案，該混合單旦絲束能由普通濾棒成型機進行濾 棒的生產，所述的濾棒不僅具有相同的降焦效率，與復合濾棒等異型濾棒相比較，還具有更 易加工、有效作業率高，降焦效率更穩定的特點。 【具體實施方式】 實施例1 一種具有Y型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束的制備方法，將醋片用丙酮進行 溶解形成漿液，對漿液進行過濾，進入紡絲設備，經同一噴絲板的3種不同孔徑的噴絲孔 噴絲后紡絲制得的3種不同單絲線密度的單絲構成，3種不同孔徑的噴絲孔按重量配比要 求在同一噴絲板均勻分布；所述的單絲線密度分別為2. 3dtex、2. 7dtex、3. Odtex，比例為 1:1: 1，單絲截面形狀為Y型，單絲的材質均為醋酸纖維，經卷曲絲束、干燥、擺絲、打包最終 生產出一種混合單旦纖維絲束成品。所述的混合單旦絲束的斷裂強度> 18. ON/Ktex，含 水率為（6. 0± 1. 6) %，油劑含量為（0. 7(Tl. 50) %，殘余丙酮含量< 0. 30%，二氧化鈦含量為 (0. 40±0. 20)%。混合單旦絲束，經普通濾棒成型機成型為濾棒，濾棒經卷煙機卷制成煙支； 濾棒圓周24. 25mm，濾棒長度100mm、濾棒吸阻270mmH20。與煙絲一起經卷煙機卷制成煙支。 實施例2 一種具有Y型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束的制備方法，將醋片用丙酮進行 溶解形成漿液，對漿液進行過濾，進入紡絲設備，經同一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有Y型截面的降焦卷煙濾棒用混合單旦絲束，其特征在于：所述的混合單旦絲束由經同一噴絲板的3種不同孔徑的噴絲孔噴絲后紡絲制得的3種不同單絲線密度的單絲構成，3種不同孔徑的噴絲孔按重量配比要求在同一噴絲板均勻分布；所述的單絲線密度范圍為1.0~3.5dtex，單絲線密度變異系數為0.10~0.50，單絲截面形狀為Y型，單絲的材質均為醋酸纖維，3種單絲的重量比為1~3:1~3:1~3；所述的混合單旦絲束的斷裂強度≥18.0N/Ktex，含水率為（6.0±1.6）%，油劑含量為（0.70~1.50）%，殘余丙酮含量≤0.30%，二氧化鈦含量為（0.40±0.20）%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海鋒，王輝，湯德芳，宣潤泉，杜芳琪，戚奇杰，丁蔚，曹德坡，
申請(專利權)人：浙江中煙工業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。