一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)及施工方法，包括以下步驟：施工基礎(chǔ)底板，在基礎(chǔ)底板上預(yù)留接駁段；于接駁段上綁扎結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)；采用3D打印制作預(yù)制混凝土外殼，內(nèi)表面形成凹凸紋路；套設(shè)于結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上；綁扎結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)，并將結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎至結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上；采用3D打印制作預(yù)制混凝土外殼；安裝于結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)上；預(yù)制混凝土外殼內(nèi)澆筑混凝土，完成結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱。通過采用3D打印技術(shù)一體成型預(yù)制混凝土外殼，在預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面上形成連續(xù)的凹凸紋路，增加了預(yù)制混凝土外殼內(nèi)注混凝土與其內(nèi)表面之間的接觸面，相比平滑的內(nèi)表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)施工方法
本專利技術(shù)涉及一種裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)施工方法。
技術(shù)介紹
裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)是建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的一個重要方向，有利于建筑工業(yè)化的發(fā)展、提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源以及發(fā)展綠色環(huán)保建筑。有一種較好的裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)是采用外殼預(yù)制核心現(xiàn)澆筑的裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其將裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)的梁、柱構(gòu)件的混凝土保護(hù)層連同箍筋預(yù)制，形成口形預(yù)制混凝土外殼；外殼裝配定位并配置主筋后，于外殼內(nèi)澆筑核心部分混凝土，這樣既方便施工又節(jié)約模板，有利于建筑工業(yè)化。但是，這種外殼預(yù)制核心現(xiàn)澆筑裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)的預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面與內(nèi)部混凝土之間的結(jié)合能力不高，容易脫殼，目前還沒有較好的方法來解決預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面與內(nèi)部混凝土之間的結(jié)合力問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種施工方便，能夠提高預(yù)制混凝土外殼與內(nèi)注混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度，避免脫殼的基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)施工方法。為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本專利技術(shù)公開了一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工方法，所述施工方法包括以下步驟：a、施工基礎(chǔ)底板，在所述基礎(chǔ)底板的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段；b、于所述接駁段上綁扎結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)；c、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼，所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面形成凹凸紋路；d、將所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼套設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上；e、綁扎結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)，并將所述結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎至所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上；f、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)梁的預(yù)制混凝土外殼，所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面形成凹凸紋路；g、將所述結(jié)構(gòu)梁的預(yù)制混凝土外殼安裝于所述結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)上；h、于所述結(jié)構(gòu)梁和所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼內(nèi)澆筑混凝土，完成結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱；i、在所述結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱上施工樓板，在樓板的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段，重復(fù)步驟b～i，完成所有樓層的施工。所述施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，將所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼套設(shè)至所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上之后，對所述預(yù)制混凝土外殼與所述基礎(chǔ)樓板之間進(jìn)行防滲漏施工。本專利技術(shù)還公開了一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括一3D打印成型的預(yù)制混凝土外殼和澆筑于所述預(yù)制混凝土外殼內(nèi)的混凝土，所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面形成有凹凸紋路，用于加強(qiáng)所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面與所述混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度。所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述凹凸紋路呈弧形。所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述凹凸紋路呈多邊形。本專利技術(shù)由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果：通過采用基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工，取代原來的模板澆注施工，以3D打印技術(shù)一體成型的預(yù)制混凝土外殼不僅可以作為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的模板，其本身也能作為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的一部分，因此，避免了在鋼筋砼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后，拆除模板的施工，節(jié)省了施工工序，節(jié)省了模板，有利于建筑工業(yè)化。通過采用3D打印技術(shù)一體成型預(yù)制混凝土外殼，在預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面上形成連續(xù)的凹凸紋路，增加了預(yù)制混凝土外殼內(nèi)注混凝土與其內(nèi)表面之間的接觸面，相比平滑的內(nèi)表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。附圖說明圖1是本專利技術(shù)基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本專利技術(shù)預(yù)制混凝土外殼的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3至圖5是本專利技術(shù)預(yù)制混凝土外殼的凹凸紋路的3種實施例的側(cè)面示意圖。圖6至圖11是本專利技術(shù)一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工過程示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。首先參閱圖1所示，本專利技術(shù)的一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)10主要由預(yù)制混凝土外殼11、設(shè)置于預(yù)制混凝土外殼11內(nèi)的鋼筋結(jié)構(gòu)12，及澆筑于預(yù)制混凝土外殼11內(nèi)的混凝土構(gòu)成。配合圖2和圖3所示，圖2是一種梁的預(yù)制混凝土外殼11，預(yù)制混凝土外殼11采用3D打印一體成型，且內(nèi)表面連續(xù)形成有凹凸紋路13，凹凸紋路13呈弧形，可以增加混凝土與預(yù)制混凝土外殼11內(nèi)表面之間的接觸面，相比平滑的內(nèi)表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。配合圖3和圖4所示，預(yù)制混凝土外殼11內(nèi)表面上形成的凹凸紋路可以是呈多邊形，如三角形、矩形等形狀，都可以達(dá)到最大預(yù)制混凝土外殼11內(nèi)表面與內(nèi)注混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度的作用。在利用本專利技術(shù)的預(yù)制混凝土外殼11進(jìn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工時，包括如下施工步驟：a、施工基礎(chǔ)底板14，在基礎(chǔ)底板14的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段15，如圖6所示；b、于接駁段15上綁扎結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)16，如圖7所示，鋼筋結(jié)構(gòu)16上預(yù)留結(jié)構(gòu)梁機(jī)上層結(jié)構(gòu)的鋼筋接駁段；c、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼11，如圖1所示，形狀呈口字形，預(yù)制混凝土外殼11的內(nèi)表面形成凹凸紋路13；d、將結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼11自上而下套設(shè)于結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)16上，將預(yù)制混凝土外殼11的底部連接在基礎(chǔ)底板14上，并且在預(yù)制混凝土外殼11與基礎(chǔ)樓板14之間設(shè)置止水條17進(jìn)行防滲漏施工，如圖8所示；e、綁扎結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)18，并將結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)18綁扎至結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)16上，如圖9所示；f、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)梁的預(yù)制混凝土外殼11，如圖2所示，形狀呈U型，預(yù)制混凝土外殼11的內(nèi)表面形成凹凸紋路13；g、將結(jié)構(gòu)梁的預(yù)制混凝土外殼11安裝于結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)18上，如圖10所示；h、于結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼11內(nèi)澆筑混凝土，完成結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱，如圖11所示；i、在澆筑完成結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱上施工樓板，在樓板的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段，重復(fù)步驟b～i，完成所有樓層的施工。本專利技術(shù)通過采用基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工，取代原來的模板澆注施工，以3D打印技術(shù)一體成型的預(yù)制混凝土外殼不僅可以作為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的模板，其本身也能作為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的一部分，因此，避免了在鋼筋砼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后，拆除模板的施工，節(jié)省了施工工序，節(jié)省了模板，有利于建筑工業(yè)化。通過采用3D打印技術(shù)一體成型預(yù)制混凝土外殼，在預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面上形成連續(xù)的凹凸紋路，增加了預(yù)制混凝土外殼內(nèi)注混凝土與其內(nèi)表面之間的接觸面，相比平滑的內(nèi)表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。以上結(jié)合附圖實施例對本專利技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本專利技術(shù)做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本專利技術(shù)的限定，本專利技術(shù)將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步驟：a、施工基礎(chǔ)底板，在所述基礎(chǔ)底板的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段；b、于所述接駁段上綁扎結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)；c、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼，所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面形成凹凸紋路；d、將所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼套設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上；e、綁扎結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)，并將所述結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎至所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上；f、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)梁的預(yù)制混凝土外殼，所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面形成凹凸紋路；g、將所述結(jié)構(gòu)梁的預(yù)制混凝土外殼安裝于所述結(jié)構(gòu)梁的鋼筋結(jié)構(gòu)上；h、于所述結(jié)構(gòu)梁和所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼內(nèi)澆筑混凝土，完成結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱；i、在所述結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)柱上施工樓板，在樓板的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段，重復(fù)步驟b～i，完成所有樓層的施工。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于3D打印的鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步驟：a、施工基礎(chǔ)底板，在所述基礎(chǔ)底板的鋼筋結(jié)構(gòu)上向上預(yù)留接駁段；b、于所述接駁段上綁扎結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)，于所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上預(yù)留結(jié)構(gòu)梁的鋼筋接駁段；c、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼，所述預(yù)制混凝土外殼的內(nèi)表面形成連續(xù)的凹凸紋路；d、將所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼套設(shè)于所述結(jié)構(gòu)柱的鋼筋結(jié)構(gòu)上，將所述結(jié)構(gòu)柱的預(yù)制混凝土外殼的底部連接在所述基礎(chǔ)底板上，并且在所述預(yù)制混凝土外殼與所述基礎(chǔ)底板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：苗冬梅，馬榮全，范新海，葛杰，牛輝，
申請(專利權(quán))人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31