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    離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10588643 閱讀:118 留言:0更新日期:2014-10-29 16:39
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括圓盤狀的底座、中心導(dǎo)柱,中心導(dǎo)柱固定在底座中心,中心導(dǎo)柱外圓周面上設(shè)有2個(gè)豎直的固定柱、2個(gè)豎直的分離柱,所述2個(gè)分離柱相鄰設(shè)置,分離柱包括第一分離體、第二分離體,第一分離體與第二分離體的截面為斜面傾斜角度相同的直角梯形,第一分離體直角腰一側(cè)固定連接在中心導(dǎo)柱圓周側(cè)面上,第一分離體包括第一大底面、第一小底面、第一傾斜面,第一分離體第一大底面固定連接在底座上,第二分離體包括第二大底面、第二小底面、第二傾斜面,第一傾斜面與第二傾斜面向抵觸,第二分離體小底面朝底座方向設(shè)置,固定柱寬度與分離體寬度相同,第一分離體兩側(cè)面均設(shè)有定位板。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子離心澆鑄部件,更具體地說,它涉及一種離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸
    技術(shù)介紹
    電機(jī)轉(zhuǎn)子由多片沖片疊在一起形成的,沖片上環(huán)形陣列有若干個(gè)沖片槽,當(dāng)沖片疊在一起時(shí)形成鑄鋁通道,疊好的沖片需要架在直筒假軸上對鑄鋁通道進(jìn)行離心澆鑄,由于澆鑄時(shí)溫度很高,直筒假軸與沖片受熱脹起,導(dǎo)致鑄鋁完畢后沖片與直筒假軸難以分離,人們需要敲擊直筒假軸將沖片與直筒假軸分離,導(dǎo)致直筒假軸容易損壞,或待整體溫度降低再將沖片與直筒假軸分離,但由于退出的直筒假軸還帶有一定的溫度,需要完全冷卻才能再次裝上沖片,導(dǎo)致加工緩慢,浪費(fèi)時(shí)間、提高加工成本。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種方便退出的離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,包括圓盤狀的底座、中心導(dǎo)柱,所述中心導(dǎo)柱固定在底座中心,所述中心導(dǎo)柱外圓周面上設(shè)有2個(gè)豎直的固定柱、2個(gè)豎直的分離柱,所述2個(gè)分離柱相鄰設(shè)置,所述分離柱包括第一分離體、第二分離體,所述第一分離體與第二分離體的截面為斜面傾斜角度相同的直角梯形,所述第一分離體直角腰一側(cè)固定連接在中心導(dǎo)柱圓周側(cè)面上,所述第一分離體包括第一大底面、第一小底面、第一傾斜面,所述第一分離體第一大底面固定連接在底座上,所述第二分離體包括第二大底面、第二小底面、第二傾斜面,所述第一傾斜面與第二傾斜面向抵觸,所述第二分離體小底面朝底座方向設(shè)置,所述固定柱寬度與分離體寬度相同,所述第一分離體兩側(cè)面均設(shè)有定位板。通過采用上述技術(shù)方案,第一斜面與第二斜面抵觸,使第二分離體的直角腰一側(cè)與底座垂直,通過定位板將第二分離體與第一分離體夾住,防止離心澆鑄時(shí)第二分離體發(fā)生偏移,將疊好的沖片套入,使固定柱與第二分離體相對中心導(dǎo)柱另一側(cè)均抵觸在沖片內(nèi)壁上,有效的將沖片固定住進(jìn)行離心澆鑄,當(dāng)澆鑄完畢后,將第二分離體豎直向上拔出,由于沖片失去了第二分離體的支撐,方便了澆鑄完成的沖片退出,提高了工作效率,且固定柱與分離柱與空氣的接觸面積較大,使固定柱與分離柱的散熱效果提高,有效減少了散熱的時(shí)間,大大提高了工作效率,減少了生產(chǎn)成本。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定柱與分離柱呈十字形固定連接在中心導(dǎo)柱外圓周側(cè)面上。通過采用上述技術(shù)方案,固定柱與分離柱呈十字分布,使沖片內(nèi)壁抵觸面分布均勻,有效的提高沖片安裝的穩(wěn)定性,防止沖片由于受力不均造成變形,使離心澆鑄更加方便,有效的提高了沖片的合格率。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一小底面上設(shè)有固定夾板,所述固定夾板長度大于第一小底面的長度,所述固定夾板螺紋連接在第一小底面上。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)诙蛛x體固定在第一分離體上時(shí),將固定夾板分別抵觸在第一小底面與第二大底面上,將固定夾板通過螺紋連接在第一小底面上,使第二分離體固定住,防止離心澆鑄時(shí)第二分離體豎直向上滑動,有效提高了沖片在離心澆鑄時(shí)的穩(wěn)定性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定柱與第二分離體相對中心導(dǎo)柱另一側(cè)均螺紋連接有調(diào)節(jié)塊。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要澆鑄內(nèi)壁直徑較大的沖片時(shí),通過將調(diào)節(jié)塊分別通過螺紋連接在固定柱與第二分離體相對中心導(dǎo)柱另一側(cè),使離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸能適應(yīng)不同內(nèi)徑的沖片,節(jié)約了成本。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的中心導(dǎo)柱外圓周側(cè)面設(shè)有固定提手。通過采用上述技術(shù)方案,固定提手方便了人們搬運(yùn)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術(shù)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸實(shí)施例的立體圖;圖2為本技術(shù)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本技術(shù)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸實(shí)施例的調(diào)節(jié)塊安裝圖;圖4為本技術(shù)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸實(shí)施例的沖片安裝圖;圖5為本技術(shù)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸實(shí)施例第二分離體的立體圖。附圖標(biāo)記:1、底座;2、中心導(dǎo)柱;3、固定柱;4、分離柱;41、第一分離體;411、第一小底面;412、第一傾斜面;413、第一大底面;42、第二分離體;421、第二大底面;422、第二傾斜面;423、第二小底面;5、定位板;6、固定夾板;7、固定提手;8、調(diào)節(jié)塊;9、沖片。具體實(shí)施方式參照圖1至圖5對本技術(shù)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸實(shí)施例做進(jìn)一步說明。一種離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,包括圓盤狀的底座1、中心導(dǎo)柱2,所述中心導(dǎo)柱2固定在底座1中心,所述中心導(dǎo)柱2外圓周面上設(shè)有2個(gè)豎直的固定柱3、2個(gè)豎直的分離柱4,所述2個(gè)分離柱4相鄰設(shè)置,所述分離柱4包括第一分離體41、第二分離體42,所述第一分離體41與第二分離體42的截面為斜面傾斜角度相同的直角梯形,所述第一分離體41直角腰一側(cè)固定連接在中心導(dǎo)柱2圓周側(cè)面上,所述第一分離體41包括第一大底面413、第一小底面411、第一傾斜面412,所述第一分離體41第一大底面413固定連接在底座1上,所述第二分離體42包括第二大底面421、第二小底面423、第二傾斜面422,所述第一傾斜面412與第二傾斜面422向抵觸,所述第二分離體42小底面朝底座1方向設(shè)置,所述固定柱3寬度與分離體寬度相同,所述第一分離體41兩側(cè)面均設(shè)有定位板5,所述固定柱3與分離柱4呈十字形固定連接在中心導(dǎo)柱2外圓周側(cè)面上,所述第一小底面411上設(shè)有固定夾板6,所述固定夾板6長度大于第一小底面411的長度,所述固定夾板6螺紋連接在第一小底面411上,所述固定柱3與第二分離體42相對中心導(dǎo)柱2另一側(cè)均螺紋連接有調(diào)節(jié)塊8,所述中心導(dǎo)柱2外圓周側(cè)面設(shè)有固定提手7。第一斜面與第二斜面抵觸,使第二分離體42的直角腰一側(cè)與底座1垂直,通過定位板5將第二分離體42與第一分離體41夾住,防止離心澆鑄時(shí)第二分離體42發(fā)生偏移,將疊好的沖片9套入,使固定柱3與第二分離體42相對中心導(dǎo)柱2另一側(cè)均抵觸在沖片9內(nèi)壁上,有效的將沖片9固定住進(jìn)行離心澆鑄,當(dāng)澆鑄完畢后,將第二分離體42豎直向上拔出,由于沖片9失去了第二分離體42的支撐,方便了澆鑄完成的沖片9退出,提高了工作效率,且固定柱3與分離柱4與空氣的接觸面積較大,使固定柱3與分離柱4的散熱效果提高,有效減少了散熱的時(shí)間,大大提高了工作效率,減少了生產(chǎn)成本,固定柱3與分離柱4呈十字分布,使沖片9內(nèi)壁抵觸面分布均勻,有效的提高沖片9安裝的穩(wěn)定性,防止沖片9由于受力不均造成變形,使離心澆鑄更加方便,有效的提高了沖片9的合格率。當(dāng)?shù)诙蛛x體42固定在第一分離體41上時(shí),將固定夾板6分別抵觸在第一小底面411與第二大底面421上,將固定夾板6通過螺紋連接在第一小底面411上,使第二分離體42固定住,防止離心澆鑄時(shí)第二分離體42豎直向上滑動,有效提高了沖片9在離心澆鑄時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)需要澆鑄內(nèi)壁直徑較大的沖片9時(shí),通過將調(diào)節(jié)塊8分別通過螺紋連接在固定柱3與第二分離體42相對中心導(dǎo)柱2另一側(cè),使離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸能適應(yīng)不同內(nèi)徑的沖片9,節(jié)約了成本。固定提手7方便了人們搬運(yùn)離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,提高了本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,其特征是:包括圓盤狀的底座、中心導(dǎo)柱,所述中心導(dǎo)柱固定在底座中心,所述中心導(dǎo)柱外圓周面上設(shè)有2個(gè)豎直的固定柱、2個(gè)豎直的分離柱,所述2個(gè)分離柱相鄰設(shè)置,所述分離柱包括第一分離體、第二分離體,所述第一分離體與第二分離體的截面為斜面傾斜角度相同的直角梯形,所述第一分離體直角腰一側(cè)固定連接在中心導(dǎo)柱圓周側(cè)面上,所述第一分離體包括第一大底面、第一小底面、第一傾斜面,所述第一分離體第一大底面固定連接在底座上,所述第二分離體包括第二大底面、第二小底面、第二傾斜面,所述第一傾斜面與第二傾斜面向抵觸,所述第二分離體小底面朝底座方向設(shè)置,所述固定柱寬度與分離體寬度相同,所述第一分離體兩側(cè)面均設(shè)有定位板。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種離心鑄鋁轉(zhuǎn)子支架式快退假軸,其特征是:包括圓盤狀的底座、中心導(dǎo)柱,所述中心導(dǎo)柱固定在底座中心,所述中心導(dǎo)柱外圓周面上設(shè)有2個(gè)豎直的固定柱、2個(gè)豎直的分離柱,所述2個(gè)分離柱相鄰設(shè)置,所述分離柱包括第一分離體、第二分離體,所述第一分離體與第二分離體的截面為斜面傾斜角度相同的直角梯形,所述第一分離體直角腰一側(cè)固定連接在中心導(dǎo)柱圓周側(cè)面上,所述第一分離體包括第一大底面、第一小底面、第一傾斜面,所述第一分離體第一大底面固定連接在底座上,所述第二分離體包括第二大底面、第二小底面、第二傾斜面,所述第一傾斜面與第二傾斜面向抵觸,所述第二分離體小底面朝底座方向設(shè)置,所述固定柱寬度與分離體寬...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:付國新陳希何平應(yīng)萬定陳都應(yīng)肖
    申請(專利權(quán))人:臺州市海鷹機(jī)電有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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