本實用新型專利技術提供空心復合絕緣子的密封結構,包括法蘭,法蘭內部安裝有絕緣管,絕緣管外部套接有傘套,傘套安裝在法蘭的上部,法蘭的底側壁上端與絕緣管的底圈部之間設有低槽密封結構,法蘭的側壁面與絕緣管的管壁之間設有側壁密封結構,法蘭、絕緣管與傘套三者之間設有頂槽密封結構,低槽密封結構、側壁密封結構、頂槽密封結構的內部分別設有矩形密封圈,法蘭的底部設有密封底,密封底為矩形結構并與矩形密封圈緊密配合,具有頂部、側壁、底部三級的密封結構,將外部的雨水、空氣隔絕在外部,并防止內部的填充劑泄露至外部,采用矩形密封圈以及與矩形密封圈配合的矩形密封結構,采用矩形結構增加密封時的接觸面積,使密封效果更佳等優點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種空心復合絕緣子的密封結構
本技術涉及空心復合絕緣子領域,具體涉及空心復合絕緣子的密封結構。
技術介紹
空心絕緣子是高壓變電站設備的重要組成部分,其長期暴露在大氣環境下,端部電場較為集中,易發生火花放電或局部電弧等蝕損。空心復合絕緣子的質量好壞直接影響到高壓變電站設備的可靠性和電網運行的安全性,因此,需要保證空心復合絕緣子的絕緣管不受到雨水的浸蝕,一旦水分入浸,加之電暈催化就會使絕緣管的質量發生裂變,但是,現有空心復合絕緣子的密封僅僅采取涂抹防水膠來密封,而該防水膠在嚴酷的戶外條件作用下就會裂解,導致潮氣進入絕緣子內部,進而破壞絕緣管。而且為了達到良好的內絕緣,其采用內部需要填充氣體介質(SF6、N2),為了防止內部氣體的外泄,也需要空心復合絕緣子具有良好的密封效果。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種空心復合絕緣子的密封結構,具有頂部、側壁、底部三級的密封結構,將外部的雨水、空氣隔絕在外部,并防止內部的填充劑泄露至外部,采用矩形密封圈以及與矩形密封圈配合的矩形密封結構,采用矩形結構增加密封時的接觸面積,使密封效果更佳。 為解決上述現有的技術問題,本技術采用如下方案:一種空心復合絕緣子的密封結構,包括法蘭,所述法蘭內部安裝有絕緣管,所述絕緣管外部套接有傘套,所述傘套安裝在法蘭的上部,所述法蘭的底側壁上端與絕緣管的底圈部之間設有低槽密封結構,所述法蘭的側壁面與絕緣管的管壁之間設有側壁密封結構,所述法蘭、絕緣管與傘套三者之間設有頂槽密封結構,所述低槽密封結構、側壁密封結構、頂槽密封結構的內部分別設有矩形密封圈,所述法蘭的底部設有密封底,所述密封底為矩形結構并與矩形密封圈緊密配合。 矩形圈與玻璃鋼管的接觸面積大于O型圈與玻璃鋼管的接觸面積,接觸面積越大,密封圈的密封性能越好,故矩形圈的密封性能優于O型圈。 密封底為矩形結構并與矩形密封圈緊密配合,增加接觸面積,提供更有的密封效果。使用梯形槽代替矩形槽,使產品在承受彎矩的時候,應力分布更加均勻。使用矩形密封圈代替O型密封圈,能有效的避免密封圈裝配過程中的密封圈滑脫現象,確保產品生產的合格率。獲得更好的密封性能。 傳統復合絕緣子的法蘭內壁的槽型為矩形槽,矩形槽在承受負荷的時候,尖角部位為應力集中點,傳統復合絕緣子使用O型圈作為密封圈。O型圈在裝配過程中,在被玻璃鋼管壓緊之前容易滑脫出密封槽,造成產品報廢。O型圈的密封接觸面面積小于矩形圈的密封接觸面面積,密封接觸面積越大,密封圈的性能越好。 在進一步特征中,所述側壁密封結構內設有矩形密封圈、一側為法蘭內側壁、一側為絕緣管外側壁,所述法蘭內側壁上設有法蘭內側槽,所述法蘭內側槽為矩形法蘭內側槽,所述絕緣管外側壁上設有絕緣管外側槽,所述法蘭內側槽與絕緣管外側槽對應并采用矩形結構,所述法蘭內側槽的槽深度大于絕緣管外側槽的槽深度,所述絕緣管外側槽的槽深與矩形密封圈的膨脹后的高度對應密封。 在進一步特征中,所述側壁密封結構內設有矩形密封圈、一側為法蘭內側壁、一側為絕緣管外側壁,所述矩形密封圈可采用梯形結構,所述法蘭內側槽與絕緣管外側槽可采用梯形結構。 在進一步特征中,所述頂槽密封結構包括位于下側的法蘭、密封于左側的絕緣管與設于上側的傘套,所述法蘭頂部內側設有頂槽,所述頂槽的內側面與絕緣管的外側壁對應、上側面與傘套的地側面對應,所述傘套的寬度大于頂槽的寬度,所述頂槽為矩形結構且內部設有矩形密封圈。 在進一步特征中,所述矩形密封圈為實心矩形密封圈,所述矩形密封圈可采用三元乙丙、丁腈橡膠、氟橡膠或氟硅橡膠中任一材料及其混合得出的材料制作。 在進一步特征中,所述矩形密封圈為空心矩形密封圈,所述矩形密封圈的內部空心結構可選用空心圓柱體、空心正方體、空心長方體。 在進一步特征中,所述矩形密封圈的壓縮率為15%~35%。 在進一步特征中,所述矩形密封圈的界面尺寸的矩形結構在長和寬的尺寸在3mm— 6mm 之間。 有益效果: 與現有技術相比,本技術采用上述技術方案提供的空心復合絕緣子的密封結構,至少具有如下技術效果具有頂部、側壁、底部三級的密封結構,將外部的雨水、空氣隔絕在外部,并防止內部的填充劑泄露至外部,采用矩形密封圈以及與矩形密封圈配合的矩形密封結構,采用矩形結構增加密封時的接觸面積,使密封效果更佳。 【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖; 圖2為本技術中低槽密封結構的示意圖; 圖3為本技術中側壁矩形密封結構的示意圖; 圖4為本技術中側壁梯形密封結構的示意圖; 圖5為本技術中頂槽密封結構的示意圖; 圖6為本技術中空心圓柱體矩形密封圈的示意圖; 圖7為本技術中空心正方體矩形密封圈的示意圖; 圖8為本技術中空心長方體矩形密封圈的示意圖。 圖中,法蘭1、密封底If、法蘭內側槽lg、頂槽lh、絕緣管2、絕緣管外側槽2c、傘套 3、低槽密封結構4、側壁密封結構5、頂槽密封結構6、矩形密封圈7、空心圓柱體7a、空心正方體7b、空心長方體7c。 【具體實施方式】 如圖1、2所示,一種空心復合絕緣子的密封結構,包括法蘭1,法蘭I內部安裝有絕緣管2,絕緣管2外部套接有傘套3,傘套3安裝在法蘭I的上部,其特征在于:法蘭I的底側壁上端與絕緣管2的底圈部之間設有低槽密封結構4,法蘭I的側壁面與絕緣管2的管壁之間設有側壁密封結構5,法蘭1、絕緣管2與傘套3三者之間設有頂槽密封結構6,低槽密封結構4、側壁密封結構5、頂槽密封結構6的內部分別設有矩形密封圈7,所述法蘭I的底部設有密封底If,所述密封底If為矩形結構并與矩形密封圈7緊密配合。 密封底If為矩形結構并與矩形密封圈7緊密配合,在同樣壓縮率下能有效增加接觸面積,提供更有效的密封效果。 矩形密封圈7與絕緣管2 (絕緣管2可采用玻璃鋼管)的接觸面積大于同規格O型圈與玻璃鋼管的接觸面積,接觸面積越大,密封圈的密封性能越好,故矩形圈的密封性能優于O型圈。 使用矩形密封圈代替O型密封圈,能有效的避免密封圈裝配過程中的密封圈滑脫現象,確保產品生產的合格率。獲得更好的密封性能。 傳統復合絕緣子的法蘭內壁的槽型為矩形槽,矩形槽在承受負荷的時候,尖角部位為應力集中點,傳統復合絕緣子使用O型圈作為密封圈。O型圈在裝配過程中,在被玻璃鋼管壓緊之前容易滑脫出密封槽,造成產品報廢。O型圈的密封接觸面面積小于矩形圈的密封接觸面面積,密封接觸面積越大,密封圈的性能越好。 法蘭I內部安裝有絕緣管2,法蘭I對絕緣管2進行支撐,法蘭1、絕緣管2與傘套3三者直接構成一個整體的結構,在三者的交接處分別設有密封結構,使整個空心復合絕緣子達到整體密封的結構。通過低槽密封結構4對法蘭I的底側壁上端與絕緣管2的底圈部之間進行密封。通過側壁密封結構5對法蘭I的側壁面與絕緣管2的管壁之間進行密封。通過頂槽密封結構6對法蘭1、絕緣管2與傘套3三者結合位之間進行密封,達到整體密封住空心復合絕緣子。從而保證空心復合絕緣子整體的內部空間與外部空間進行密封。矩形密封圈7對內部的密封結構進行加強密封的作用,使空心復合絕緣子的密封性能更加穩定。 絕緣管2可以為玻璃鋼管,便于生產制造,并能夠達到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種空心復合絕緣子的密封結構,包括法蘭(1),所述法蘭(1)內部安裝有絕緣管(2),所述絕緣管(2)外部套接有傘套(3),所述傘套(3)安裝在法蘭(1)的上部,其特征在于:所述法蘭(1)的底側壁上端與絕緣管(2)的底圈部之間設有低槽密封結構(4),所述法蘭(1)的側壁面與絕緣管(2)的管壁之間設有側壁密封結構(5),所述法蘭(1)、絕緣管(2)與傘套(3)三者之間設有頂槽密封結構(6),所述低槽密封結構(4)、側壁密封結構(5)、頂槽密封結構(6)的內部分別設有矩形密封圈(7),所述法蘭(1)的底部設有密封底(1f),所述密封底(1f)為矩形結構并與矩形密封圈(7)緊密配合。
【技術特征摘要】
1.一種空心復合絕緣子的密封結構,包括法蘭(1),所述法蘭(I)內部安裝有絕緣管(2),所述絕緣管(2)外部套接有傘套(3),所述傘套(3)安裝在法蘭(I)的上部,其特征在于:所述法蘭(I)的底側壁上端與絕緣管(2)的底圈部之間設有低槽密封結構(4),所述法蘭(I)的側壁面與絕緣管(2)的管壁之間設有側壁密封結構(5),所述法蘭(I)、絕緣管(2)與傘套(3)三者之間設有頂槽密封結構(6),所述低槽密封結構(4)、側壁密封結構(5)、頂槽密封結構(6)的內部分別設有矩形密封圈(7),所述法蘭(I)的底部設有密封底(If ),所述密封底(If)為矩形結構并與矩形密封圈(7)緊密配合。2.根據權利要求1所述的空心復合絕緣子的密封結構,其特征在于:所述側壁密封結構(5)內設有矩形密封圈(7)、一側為法蘭(I)內側壁、一側為絕緣管(2)外側壁,所述法蘭(O內側壁上設有法蘭內側槽(lg),所述法蘭內側槽(Ig)為矩形法蘭內側槽,所述絕緣管(2 )外側壁上設有絕緣管外側槽(2c ),所述法蘭內側槽(Ig)與絕緣管外側槽(2c )對應并采用矩形結構,所述法蘭內側槽(Ig)的槽深度大于絕緣管外側槽(2c)的槽深度,所述絕緣管外側槽(2c)的槽深與矩形密封圈(7)的膨脹后的高度對應密封。3.根據權利要求1所述的空心復合絕緣子的密封結構,其特征在于:所述側壁密封結構(5)內設有矩...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐忠,陳志鵬,
申請(專利權)人:浙江九天科技有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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