一種窗簾簾頭自動縫紉設備制造技術

本實用新型專利技術涉及縫紉機技術領域，具體的涉及一種窗簾簾頭自動縫紉設備。該種窗簾簾頭自動縫紉設備，包括工作臺、縫紉機和打折機構，所述打折機構包括上打折壓腳、下打折壓腳和打折氣缸，該打折氣缸的活塞桿與上打折壓腳與連接用于驅動其上、下移動，還包括安裝架、橫移驅動機構和控制開關，所述打折機構和橫移驅動機構設置于安裝架上，且橫移驅動機構與打折機構連接用于驅動打折機構左、右移動，所述控制開關分別與打折氣缸和橫移驅動機構連接并其動作。上述窗簾簾頭自動縫紉設備結構緊湊、使用方便，減少了人工操作步驟、提高了自動化水平，使得工作效率大大提高，保證定型效果。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及縫紉機
，具體的涉及一種窗簾簾頭自動縫紉設備。
技術介紹
現有的，對窗簾簾頭縫紉加工時，需要通過人工將窗簾折疊后用夾子夾緊在在進行縫紉，不但加工效率低，而且折疊間隙不均，產品同一性差；為解決上述問題，授權公告號為CN102733108A的技術專利公開了一種自動折捺機，包括工作臺，工作臺上面安裝縫紉機，其特征在于：工作臺左端裝有折捺機構，折捺機構包括氣缸座，氣缸座后端裝有橫截面為W型的下打折壓腳，氣缸座頂部連接氣缸連桿，氣缸連桿后端裝有橫截面為倒U型的上打折壓腳。上述種自動折捺機將窗簾打折后還需操作人員將窗簾從折捺機構中取出再放到工作臺上通過縫紉機進行縫合，在此過程中不但工作效率低，而且已折疊好的簾頭容易松動，導致縫合歪曲、影響定型效果。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，提供一種工作效率高、保證折疊效果、提高自動化水平的窗簾簾頭自動縫紉設備。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下：一種窗簾簾頭自動縫紉設備，包括工作臺、縫紉機和打折機構，所述打折機構包括上打折壓腳、下打折壓腳和打折氣缸，該打折氣缸的活塞桿與上打折壓腳與連接用于驅動其上、下移動，其特征在于：還包括安裝架、橫移驅動機構和控制開關，所述打折機構和橫移驅動機構設置于安裝架上，且橫移驅動機構與打折機構連接用于驅動打折機構左、右移動，所述控制開關分別與打折氣缸和橫移驅動機構連接并控制打折氣缸和橫移驅動機構動作。r>進一步的，縫紉機上設有縫紉壓腳，該縫紉壓腳包括固設于工作臺上的下縫紉壓腳、可升降的布置于下縫紉壓腳上方的上縫紉壓腳，且上、下縫紉壓腳上分別開有相互對齊的條形孔。進一步的，下打折壓腳包括底板和垂直設置于底板上的至少兩條下壓板。進一步的，上打折壓腳上設有一條或多條上壓板，且上壓板對應布置于兩條相鄰的下壓板之間。進一步的，橫移驅動機構為與橫移氣缸，該橫移氣缸的活塞桿與下壓腳連接。進一步的，安裝架上設有前后調節機構，該前后調節機構包括設置于安裝架上的絲桿、連接于打折機構下方且與絲桿相適配的滑塊和設置于絲桿端部的手輪。由上述對本技術的描述可知，本技術供的窗簾簾頭自動縫紉設備結構緊湊、使用方便，打折機構將窗簾簾頭折疊后通過橫移驅動機構帶動打折機構收縮，使得簾頭自動脫落，從而減少了人工操作步驟、提高了自動化水平，使得工作效率大大提高，保證定型效果。附圖說明圖1為具體實施例窗簾簾頭自動縫紉設備的結構示意圖。圖2為具體實施例窗簾簾頭自動縫紉設備的主視圖。圖3為具體實施例窗簾簾頭自動縫紉設備縫紉壓腳的結構示意圖。圖4為具體實施例窗簾簾頭自動縫紉設備的打折機構的結構示意圖。具體實施方式以下通過具體實施方式對本技術作進一步的描述。參照圖1至圖4所示，一種窗簾簾頭自動縫紉設備，包括工作臺1、縫紉機2、打折機構3、安裝架4、橫移驅動機構5和控制開關6；縫紉機2安裝于工作臺1上，包括縫紉機本體21和縫紉壓腳22，該縫紉壓腳22包括固設于工作臺上1的下縫紉壓腳221、可升降的布置于下壓板221上方的上縫紉壓腳222，且上、下縫紉壓腳上分別開有相互對齊的條形孔223；打折機構3包括下打折壓腳31、上打折壓腳32、和打折氣缸33，下打折壓腳31包括底板311和垂直設置于底板311上的三條下壓板312，上打折壓腳32上設有兩條上壓板321，且兩條上壓板321對應布置與兩相鄰的下壓板312之間，打折氣缸33的活塞桿與壓腳31連接用于驅動上打折壓腳32上、下移動；安裝架4上設有前后調節機構41，前后調節機構41包括設置于安裝架上的絲桿411、連接于打折機構3下方且與絲桿411相適配的滑塊412和設置于絲桿端部的手輪413；橫移驅動機構5包括橫移氣缸51和氣缸安裝板52，橫移氣缸51的活塞桿與下打折壓腳31連接用于驅動下打折壓腳31左、右移動，氣缸安裝板52用于固定橫移氣缸51且滑塊412安裝于氣缸安裝版52底部；控制開關6包括分別與打折氣缸33和橫移氣缸51連接，用于控制打折氣缸33和橫移氣缸51的動作，可根據生產規范需要設計成聯動控制、延時控制或分別控制打折氣缸33和橫移氣缸51。參照圖1至圖4所示，上述窗簾簾頭自動縫紉設備的工作流程如下：工作時，先將窗簾簾頭放入打折機構的下打折壓腳31、上打折壓腳32之間，打折氣缸33的活塞桿收縮帶動上打折壓腳32向下壓合將簾頭打折，當操作人員捏緊已打折好的簾頭后，橫移氣缸51的活塞桿收縮帶動下打折壓腳31橫向移動，使已打折好的簾頭自動從打折機構3上脫落，操作人員直接將簾頭移至縫紉壓腳22處進行縫合定型，橫移氣缸51復位，一次縫制過程結束。通過上述簾頭自動縫紉設備縫制窗簾簾頭，減少了人工操作步驟、提高了自動化水平，使得工作效率大大提高，保證定型效果縫合，另外壓腳上的條形孔223可使得簾頭的縫合更加順利平整，方便簾頭移動，并有起到保護作用，操作員可通過前后調節機構41調節工作臺1與打折機構3間的距離，以方便操作。上述僅為本技術的一個具體實施方式，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種窗簾簾頭自動縫紉設備，包括工作臺、縫紉機和打折機構，所述打折機構包括上打折壓腳、下打折壓腳和打折氣缸，該打折氣缸的活塞桿與上打折壓腳與連接用于驅動其上、下移動，其特征在于：還包括安裝架、橫移驅動機構和控制開關，所述打折機構和橫移驅動機構設置于安裝架上，且橫移驅動機構與打折機構連接用于驅動打折機構左、右移動，所述控制開關分別與打折氣缸和橫移驅動機構連接并其動作。

【技術特征摘要】
1.一種窗簾簾頭自動縫紉設備，包括工作臺、縫紉機和打折機構，所述
打折機構包括上打折壓腳、下打折壓腳和打折氣缸，該打折氣缸的活塞桿與上
打折壓腳與連接用于驅動其上、下移動，其特征在于：還包括安裝架、橫移驅
動機構和控制開關，所述打折機構和橫移驅動機構設置于安裝架上，且橫移驅
動機構與打折機構連接用于驅動打折機構左、右移動，所述控制開關分別與打
折氣缸和橫移驅動機構連接并其動作。
2.根據權利要求1所述的窗簾簾頭自動縫紉設備，其特征在于：所述縫
紉機上設有縫紉壓腳，該縫紉壓腳包括固設于工作臺上的下縫紉壓腳、可升降
的布置于下縫紉壓腳上方的上縫紉壓腳，且上、下縫紉壓腳上分別開有相互對
齊的條形孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾江懷，
申請(專利權)人：泉州市中縫針車城有限責任公司，
類型：新型
國別省市：福建;35