本發明專利技術提供一種工業爐窯排煙管道上的氣/氣熱交換形式的管式換熱器的線清潔裝置。包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅動下沿換熱管徑向方向運動，所述的平面框架為網格狀結構，每一個網格對應一根換熱管，并在每一個網格內安裝有多根交錯安裝的鋼絲構成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。此裝置可實現在線清潔換熱器、維持換熱器長期處于較高的換熱效率、提高被預熱氣體的溫度，改善燃燒質量、降低燃料消耗、降低勞動強度、減少高溫煙氣排放。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種工業爐窯排煙管道上的氣/氣熱交換形式的管式換熱器的線清潔裝置。包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅動下沿換熱管徑向方向運動，所述的平面框架為網格狀結構，每一個網格對應一根換熱管，并在每一個網格內安裝有多根交錯安裝的鋼絲構成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。此裝置可實現在線清潔換熱器、維持換熱器長期處于較高的換熱效率、提高被預熱氣體的溫度，改善燃燒質量、降低燃料消耗、降低勞動強度、減少高溫煙氣排放。【專利說明】一種管式換熱器在線清潔裝置
本專利技術涉及管式換熱器
，尤其涉及工業爐窯排煙管道上的氣/氣熱交換形式的管式換熱器的線清潔裝置。
技術介紹
對于工業爐窯(如加熱爐、熱處理爐等)而言，目前國內外多采用氣體燃料作為熱量供應來源，例如天然氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、混合煤氣等等。為了改善燃料燃燒狀況、提高燃料利用率等目的，大部分爐窯都在其排煙管道上設置安裝了換熱器來進行熱回收，以實現節約燃料，減少廢氣排放溫度等效果。 這種換熱器多為金屬管式換熱器，管內流過的是被預熱的氣體(如空氣或燃氣)，管外流過的是高溫的煙氣。 一般情況下，煙氣中含塵量較大，加上管式換熱器帶來的氣流阻力，長時間運行后將在管式換熱器的換熱管外壁積灰乃至結垢。這將直接影響到換熱器的熱效率大幅度下降，將導致預熱溫度下降、燃燒狀況變差等一系列不良后果。 而對于連續作業的爐窯來說，只能在停爐的時候對換熱器進行清掃(目前多用壓縮空氣吹掃)，但考慮到換熱器結構較為復雜，且由于高溫作用導致的結垢難以清理，所以，盡管耗費人力物力也只能無奈的接受換熱器的換熱效率逐年急劇下降的現象。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是正對上述存在的技術不足，提供一種通過自動控制，可實現在線清潔換熱器、維持換熱器長期處于較高的換熱效率、提高被預熱氣體的溫度，改善燃燒質量、降低燃料消耗、降低勞動強度、減少高溫煙氣排放等效果的管式換熱器在線清潔裝置。 本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅動下沿換熱管徑向方向運動，所述的平面框架為網格狀結構，每一個網格對應一根換熱管，并在每一個網格內安裝有多根交錯安裝的鋼絲構成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。 在上述方案中，所述的平面框架具有多層結構，分別設置在換熱管的不同彎折段，每一層平面框架通過連接件固定連接在一起，可同時被氣缸驅動運動，平面框架之間的最大距離為換熱管長度的二分之一。 在上述方案中，所述的鋼絲刷均勻對稱布置，其鋼絲均相互垂直交叉設置，鋼絲均抵觸換熱管，并發生抵觸彎曲。 在上述方案中，所述的鋼絲材質選擇與換熱管相同，為耐熱不銹鋼。 在上述方案中，所述的氣缸安裝在換熱管外部，氣缸的活塞連接有連桿，連桿延伸入換熱管區域內，與平面框架連接。 本專利技術的工作原理是:利用鋼絲刷定期刷掉換熱管外壁的浮灰，避免長期沉積結垢，在該裝置工作時，換熱管外壁的浮灰被刷掉，并被煙氣帶走。 本專利技術所能達到的有益效果是:1)本專利技術適用于任何結構較為簡單的管式換熱器，新換熱器或舊換熱器改造；2)本專利技術能夠實現換熱器在線清潔，徹底改善目前換熱器效率逐年下降的問題。換熱器保持較高的換熱效率，以確保較高的空氣或煤氣預熱溫度，改善燃燒狀況，以實現加熱爐窯的節能減排效果；3)本專利技術可以增加換熱器使用壽命，減少換熱器檢修或更換的成本；4)本專利技術可以實現自動控制，操作簡單，降低勞動強度；5)本專利技術只需定期工作，工作頻率低，但長期效果顯著。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本專利技術實施例金屬管換熱器結構示意圖；圖2為本專利技術實施例帶有在線清潔裝置的換熱器結構示意圖；圖3為本專利技術實施例平面框架平面俯視圖；圖4為本專利技術實施例鋼絲刷與換熱管局部結構圖；圖中:1.換熱管；2.上部集氣室；3.下部集氣室；4.氣缸；5.連桿；6.平面框架； 7.連接件；9.鋼絲。 【具體實施方式】 下面結合【具體實施方式】，對本專利技術作進一步的說明:圖1中，傳統換熱器冷氣體從上部集氣室2經過換熱管I至下部集氣室3，然后再經換熱管2至上部集氣室2。而高溫煙氣經換熱管I外部流過，對流換熱使冷氣體被預熱到一個較高的助燃溫度。經過長期的工作，由于煙氣中一般含有粉塵，部分粉塵經過長期附著在換熱管I外壁，形成一層隔熱結垢，導致換熱器換熱效率下降。 如圖2所示的管式換熱器在線清潔裝置，包括有安裝在管式換熱器的換熱管I中間，與換熱管I垂直的平面框架6，平面框架6連接有氣缸4，可在氣缸4驅動下沿換熱管I徑向方向運動，所述的平面框架6為網格狀結構，每一個網格對應一根換熱管1，并在每一個網格內安裝有多根交錯安裝的鋼絲9構成鋼絲刷，鋼絲9具有彈性并緊密貼合在換熱管I表面。 在本實施例中，所述的平面框架6具有雙層結構，分別設置在換熱管I的不同彎折段，兩層平面框架6通過連接件7固定連接在一起，可同時被氣缸4驅動運動，平面框架6之間的距離為換熱管I長度的二分之一，以保證在平面框架6上下移動時，只需要一半的換熱管長度的位移，便能夠清理整個換熱器的換熱管I。 在本實施例中，所述的鋼絲刷均勻對稱布置，其鋼絲9均相互垂直交叉設置，鋼絲9均抵觸換熱管I，并發生抵觸彎曲。 在本實施例中，鋼絲9材質選擇與換熱管I相同，為耐熱不銹鋼。 在本實施例中，所述的氣缸4安裝在換熱管I外部，氣缸4的活塞連接有連桿5，連桿5延伸入換熱管I區域內，與平面框架6連接，氣缸4的行程調整至換熱管I長度的一半，通過控制連桿5的運動，帶動平面框架6上下移動，達到清理換熱管I外壁浮灰的目的。 圖3為平面框架6的俯視圖，由圖中可以看出，鋼絲9的布置，可以保證在如圖4中的工作狀況，即確保工作中鋼絲9具有一定的彈性并與換熱管始終接觸。 本專利技術的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本專利技術進行各種改動和變形而不脫離本專利技術的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本專利技術權利要求及其等同技術的范圍內，則本專利技術的意圖也包含這些改動和變形在內。【權利要求】1.一種管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅動下沿換熱管徑向方向運動，所述的平面框架為網格狀結構，每一個網格對應一根換熱管，并在每一個網格內安裝有多根交錯安裝的鋼絲構成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。2.如權利要求1所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的平面框架具有多層結構，分別設置在換熱管的不同彎折段，每一層平面框架通過連接件固定連接在一起，可同時被氣缸驅動運動，平面框架之間的最大距離為換熱管長度的二分之一。3.如權利要求1所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的鋼絲刷均勻對稱布置，其鋼絲均相互垂直交叉設置，鋼絲均抵觸換熱管，并發生抵觸彎曲。4.如權利要求1或3所述的管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于:所述的鋼絲材質選擇與換熱管相同，為耐熱不銹鋼。5.如權利要求1所述的管式換熱器在線清本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管式換熱器在線清潔裝置，其特征在于：包括有安裝在管式換熱器的換熱管中間，與換熱管垂直的平面框架，平面框架連接有氣缸，可在氣缸驅動下沿換熱管徑向方向運動，所述的平面框架為網格狀結構，每一個網格對應一根換熱管，并在每一個網格內安裝有多根交錯安裝的鋼絲構成鋼絲刷，鋼絲具有彈性并緊密貼合在換熱管表面。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭宇航，盧輝，
申請(專利權)人：中冶南方武漢威仕工業爐有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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