本發明專利技術涉及保溫外立面一體化輕型墻體的制作方法,首先制作鋼筋水泥框架和地基,在鋼筋水泥框架上安裝輕鋼龍骨或木結構框架,輕鋼龍骨或木結構框架外表面加裝金屬網,金屬網表面等間距設有橫向或豎向的木龍骨壓條,木龍骨壓條固定在輕鋼龍骨或木結構框架上以壓緊連接金屬網,將外立面裝飾板材粘結在木龍骨壓條表面上,在輕鋼龍骨或木結構框架內表面側用改性聚氨酯進行噴涂填充發泡,從而將輕鋼龍骨或木結構、金屬網、外立面掛板一起無縫粘合在一起,輕鋼龍骨或木結構內側安裝一層定向結構板、一層石膏板。本發明專利技術制作的保溫墻體可在高層、多層、輕型別墅、大型廠房廣泛應用。能替代傳統的墻體保溫、防水、外立面安裝,具有廣闊的市場前景。
【技術實現步驟摘要】
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]本專利技術涉及一種。[
技術介紹
]在建筑中,墻體結構存在著較大的熱損失,建筑墻體改革與墻體節能技術的發展是建筑節能技術的一個最重要的環節,發展外墻保溫技術及節能材料則是建筑節能的主要實現方式。傳統的保溫墻體由水泥、磚、OSB板等材料形成主體工程結構,再經過加裝保溫層、防水層、界面劑、網掛層、水泥砂漿處理層、外立面裝飾層等松散組合的多道工序,其步驟繁瑣,結構層數較多,施工成本較大。[
技術實現思路
]本專利技術的目的之一是解決現有技術中的保溫墻體需要通過多道工序和結構層才能實現保溫、防水、隔汽等功能的缺陷。本專利技術的另一目的是解決現有技術中保溫墻體的施工速度慢、結構復雜成本高的缺點。為了解決上述缺陷和不足,本專利技術提供一種新的,其步驟如下:制作鋼筋水泥框架和地基的步驟,在鋼筋水泥框架上安裝輕鋼龍骨或木結構框架,輕鋼龍骨或木結構框架外表面加裝金屬網,金屬網表面等間距設有橫向或豎向的木龍骨壓條,木龍骨壓條固定在所述的輕鋼龍骨或木結構框架上以壓緊連接所述的金屬網,將外立面裝飾板材粘結在木龍骨壓條表面上,在輕鋼龍骨或木結構框架內表面側用改性聚氨酯進行噴涂填充發泡,從而將輕鋼龍骨或木結構、金屬網、外立面掛板一起無縫粘合在一起,輕鋼龍骨或木結構內側安裝一層定向結構板、一層石膏板。該制作方法還具有如下優化方案:所述的所述改性聚氨酯的密度為55kg/m3,粘度8500-9500cps,抗壓強度0.7kPa,剝離強度037kPa,導熱系數< 0.18-0.022,防火標準BI級、發泡厚度5_6公分。金屬網的金屬絲直徑3-4mm,60mm見方,可承受壓強大于350kpa。木龍骨壓條的厚度為1.6cm。所述的外立面裝飾板材采用水泥掛板、陶瓷磚、大理石、金屬掛板或木掛板中的一種或多種。所述的木龍骨壓條的間距為40cm。本專利技術相對于現有技術而言具有以下優點:施工費用小;由于新型墻體密度小,材質輕,吸振效果好,隔音性能強兼有保溫、防水、隔汽多重功能,減少了防水層、隔汽層、界面層、網掛層、水泥砂漿處理層等四道工序,加快了施工進度,從而使整個造價費用低于用傳統材料進行施工的費用。工程質量高;實現了外墻體,保溫、防水、外立面裝飾一體化無縫連接施工,解決了墻體、保溫和外立面之間的連接強度問題。基于上述的有點,本專利技術制作的保溫墻體可在高層、多層、輕型別墅、大型廠房廣泛應用。能替代傳統的墻體保溫、防水、外立面安裝,具有廣闊的市場前景。[【具體實施方式】]下面通過具體實施例對本專利技術做進一步說明,下述實施例僅僅是為清楚地說明本專利技術所作的舉例,而并非是對本專利技術的實施方式的限定。實施例中采用的材料規格如下:1.金屬網;直徑3-4毫米60mm見方,壓強350kpa以上,結構框架外側滿掛,其承壓抗折、網鏈性好、利于發泡噴涂。2.木龍骨掛條,厚度在1.6公分,保證金屬網和外掛板之間兩公分的聚氨酯的填充量,輕體平整、支撐性好、便于組合安裝。3.外掛版安裝在木龍骨條上要用結構膠點涂,膠層厚度I毫米,可使聚氨酯發泡時將縫隙填滿增加 粘結強度。4.改性聚氨酯;密度為55kg/m3,粘度8500-9500cpS,抗壓強度0.7kPa,剝離強度037kPa,導熱系數≤0.18-0.022,防火標準BI級、發泡厚度5_6公分。防火標準BI級、發泡厚度5-6公分施工方法步驟:第一步:在制作完成的鋼筋水泥框架、地基后,制作后,地基上的鋼筋水泥框架和地基整體形成多個閉合的框架,然后,鋼筋水泥框架、地基上用膨脹螺絲安裝輕鋼龍骨或木結構框架,該步采用的是常規的制作工藝,對于本領域的技術人員是清楚的。第二步:輕鋼龍骨或木結構外側加裝金屬網,金屬網表面等間距設有橫向或豎向的木龍骨壓條,用螺絲釘將2X3cm木龍骨壓條以40公分間距、橫向或豎向把金屬網固定在輕鋼龍骨或木結構框架上。(也可根據外墻面板的尺寸調整木龍骨的間距),木龍骨壓條固定在所述的輕鋼龍骨或木結構框架上以壓緊連接所述的金屬網第三步:用結構膠將外墻用水泥掛板、陶瓷磚、大理石、金屬掛板、木掛板等外立面裝飾板材粘結在木龍骨壓條上,此時外立面墻體安裝到位。第四步:在輕鋼龍骨或木結構框架內表面側用改性聚氨酯進行噴涂填充發泡,從而將輕鋼龍骨或木結構、金屬網、外立面掛板一起無縫粘合在一起。聚氨酯發泡原理對于本領域的技術人員是清楚的,一般如下:聚氨酯硬泡:是聚醚多元醇與異氰酸酯聚合反應和增鏈反應的進行,其分子量不斷增長,同時液相中的發泡劑在反應熱的作用下迅速汽化并和反應中釋放出的CO2氣體一起,不斷地在液相中產生數量眾對的泡核。勻泡劑則對泡核產生速度和氣泡生長速度適時進行平衡,在反應的最后階段膠凝形成聚氨酯硬質泡沫。目前建筑保溫用聚氨酯硬泡;是按照泡孔內的發泡劑和泡沫的密度最佳的導熱值設計的,基本上都使用密度為35kg/m3的組合料,它的導熱系數為最小。作為保溫材料密度為35kg/m3的組合料為最好,但是如果作為輕型墻體材料,他的抗壓強度、粘結力、防水性、抗折性還都達不到要求。因此,根據墻體、保溫、外立面一體化結構用途要求,需要對聚氨酯墻體組料進行調整;具體指標如下;密度由保溫發泡每立方米35公斤調整為每立方米55公斤、粘度由6000cps調整為-9500cps、抗壓強度由180調整為≥350Kpa、剝離強度達到15kpa、導熱系K 0.18-0.022、防火標準BI級。具有導熱系數小保溫好、不吸水不漏水防水性能好、粘結力強將整體結構連接為一體、整體發泡抗震、抗風揭性好的優點。第五步:輕鋼龍骨或木結構內側安裝一層定向結構板、一層A級石膏板(防火標準)墻體結構 完成。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種保溫外立面一體化輕型墻體的制作方法,包括制作鋼筋水泥框架和地基的步驟,其特征在于,該方法還包括以下步驟:在鋼筋水泥框架上安裝輕鋼龍骨或木結構框架,輕鋼龍骨或木結構框架外表面加裝金屬網,金屬網表面等間距設有橫向或豎向的木龍骨壓條,木龍骨壓條固定在所述的輕鋼龍骨或木結構框架上以壓緊連接所述的金屬網,將外立面裝飾板材粘結在木龍骨壓條表面上,在輕鋼龍骨或木結構框架內表面一側用改性聚氨酯進行噴涂填充發泡,從而將輕鋼龍骨或木結構、金屬網、外立面掛板一起無縫粘合在一起,輕鋼龍骨或木結構內側安裝一層定向結構板和一層石膏板。
【技術特征摘要】
1.一種保溫外立面一體化輕型墻體的制作方法,包括 制作鋼筋水泥框架和地基的步驟, 其特征在于,該方法還包括以下步驟: 在鋼筋水泥框架上安裝輕鋼龍骨或木結構框架, 輕鋼龍骨或木結構框架外表面加裝金屬網,金屬網表面等間距設有橫向或豎向的木龍骨壓條,木龍骨壓條固定在所述的輕鋼龍骨或木結構框架上以壓緊連接所述的金屬網, 將外立面裝飾板材粘結在木龍骨壓條表面上, 在輕鋼龍骨或木結構框架內表面一側用改性聚氨酯進行噴涂填充發泡,從而將輕鋼龍骨或木結構、金屬網、外立面掛板一起無縫粘合在一起, 輕鋼龍骨或木結構內側安裝一層定向結構板和一層石膏板。2.如權利要求1所述的保溫外立面一體化輕型墻體的制作方法,其特征在于所述的所述改性聚氨酯的密度為5...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王劍,謝亮,王雪松,
申請(專利權)人:上海盤鴻裝飾工程有限公司,
類型:發明
國別省市:上海;31
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