一種移動型變頻器用扁平電纜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種移動型變頻器用扁平電纜，包括由軸線平行排列保持在同一平面上的多個導體對；每個導體對包括兩個導體和包覆在所有兩個導體外部的雙面金屬塑料復合帶，每個導體包括位于中部的導線以及包覆在導線外部的絕緣層和編織屏蔽層，所述雙面金屬塑料復合帶中間為金屬層，金屬層兩側為塑料層，在雙面金屬塑料復合帶內設引流線，所述編織屏蔽層由金屬絲與芳綸纖維編織形成；在所有導體對外部擠包護套層，并且相鄰導體對之間由護套層材料間隔，所述護套層中均勻設置有圓形中空點。本實用新型專利技術提出的一種移動型變頻器用扁平電纜結構簡單，柔軟性和屏蔽性能優異，在不同環境下電氣性能穩定，使用壽命長。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種移動型變頻器用扁平電纜，包括由軸線平行排列保持在同一平面上的多個導體對；每個導體對包括兩個導體和包覆在所有兩個導體外部的雙面金屬塑料復合帶，每個導體包括位于中部的導線以及包覆在導線外部的絕緣層和編織屏蔽層，所述雙面金屬塑料復合帶中間為金屬層，金屬層兩側為塑料層，在雙面金屬塑料復合帶內設引流線，所述編織屏蔽層由金屬絲與芳綸纖維編織形成；在所有導體對外部擠包護套層，并且相鄰導體對之間由護套層材料間隔，所述護套層中均勻設置有圓形中空點。本技術提出的一種移動型變頻器用扁平電纜結構簡單，柔軟性和屏蔽性能優異，在不同環境下電氣性能穩定，使用壽命長。【專利說明】一種移動型變頻器用扁平電纜
本技術涉及電纜
，尤其涉及一種移動型變頻器用扁平電纜。
技術介紹
現在，隨著電子設備的小型化趨勢，導致安裝在這些電子設備中的元件及線路構件的小型化。因而，對于小型電子設備，需要能夠在有限的空間內密集布線。同時，變頻器在現在各行各業中已經得到了廣泛的應用，變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。因此對于移動型變頻器，為了保證變頻器在工作中使用方便，工作性能穩定，需要變頻器用電纜易于移動且不受外部電磁干擾。對于這種要求，需要變頻器用電纜重量相對較輕、具有優異的柔韌性和屏蔽性能，同時保證在不同環境下電氣性能穩定、抗老化性能好、使用壽命長。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的技術問題，包括由軸線平行排列保持在同一平面上的多個導體對；每個導體對包括兩個導體和包覆在所有兩個導體外部的雙面金屬塑料復合帶，每個導體包括位于中部的導線以及包覆在導線外部的絕緣層和編織屏蔽層，所述雙面金屬塑料復合帶中間為金屬層，金屬層兩側為塑料層，在雙面金屬塑料復合帶內設引流線，所述編織屏蔽層由金屬絲與芳綸纖維編織形成；在所有導體對外部擠包護套層，并且相鄰導體對之間由護套層 材料間隔，所述護套層中均勻設置有圓形中空點。優選地，所述編織屏蔽層中包括細鋁絲、細銅絲、細鋼絲中的一種，其編織密度不小于90%ο優選地，所述雙面金屬塑料復合帶采用雙面鋁塑復合帶或銅塑復合帶，并且所述金屬塑料復合帶所含金屬與所述編織屏蔽層中的金屬絲不同。優選地，所述導線采用無氧銅絲和鋼絲絞合形成。優選地，所述絕緣層采用高抗撕硅橡膠制成。優選地，所述引流線采用鍍錫銅絲。優選地，所述護套層采用阻燃丁腈橡膠材料。本技術中，采用了導體對的形式，雙面金屬塑料復合帶將兩個導體固定，在不影響電纜柔韌性的前提下，保證了導體的位置不易松動；在每個導體外部都包覆編織屏蔽層，編織屏蔽層采用金屬絲與芳綸纖維編織形成，其與雙面金屬塑料復合層形成雙層屏蔽，極大提高了屏蔽性能，直接改善了導線對間的串音問題及外部的信號干擾問題，并且增強電纜的抗拉伸性和機械性能；在雙面金屬復合帶內設引流線，可保證電纜具有連續屏蔽效果，并有利于電力電纜進行接地處理；在護套層中均勻設置圓形中空點，減輕電纜的重量，具有隔熱和散熱的作用。本技術提出的扁平電纜，絕緣性、柔韌性、電磁屏蔽性好，尤其適合于移動型變頻器使用。在本技術的優選方案中，導線由無氧銅絲和鋼絲復合式絞合形成，在保證導線的導電性能的同時，提高線芯的韌性；采用高抗撕硅橡膠制成的絕緣層，具有高抗撕裂性、軸向抗拉伸性好、耐高溫阻燃性好等優點；雙面金屬塑料復合層所含有的金屬與編織屏蔽層不同，在電磁波屏蔽上起到互補作用，屏蔽效果將更好。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術提出的一種移動型變頻器用扁平電纜的橫截面示意圖。【具體實施方式】如圖1所示，圖1為本技術提出的一種移動型變頻器用扁平電纜的橫截面示意圖。參照圖1，本技術提出的一種移動型變頻器用扁平電纜，包括由軸線平行排列保持在同一平面上的兩個導體對。每個導體對包括兩個導體I和包覆在所有兩個導體I外部的雙面鋁塑復合帶2。每個導體I內部包括由無氧銅絲和鋼絲復合絞合形成的導線11，其中銅絲保證導體I的導電性能，鋼絲的加入提高了導體的抗拉性和韌性。在導線11外包覆高抗撕硅橡膠絕緣層12，使得導體I間相互絕緣。在高抗撕硅橡膠絕緣層12外包覆芳綸纖維與細鋼絲編織屏蔽層13，其編織覆蓋率為95%。這種編織屏蔽層13與純細鋼絲編織屏蔽層相比，其質量輕，機械強度好，防腐效果優異。該雙面鋁塑復合帶2中間為鋁層并且兩側為塑料層，其將兩個導體I固定，在不影響電纜柔韌性的前提下，保證了導體I的位置穩定。電纜在使用中，編織屏蔽層13與雙面鋁塑復合層2形成雙層屏蔽，并且分別采用鋼和鋁兩種不同的金屬，這極大提高了屏蔽性能，直接改善了導體對中兩個導體間以及導體對間的串音問題及外部的信號干擾問題。在雙面鋁塑復合帶2內設一根鍍錫銅絲3作為引流線，保證電纜具有連續屏蔽效果，并且有利于進行接地處理。因此，使得電纜在高頻下阻抗較低，使電纜尤其適用于變頻器使用，真正實現了扁平數據電纜抗干擾能力。在兩個導體對外部擠包采用阻燃聚乙烯制成的護套層4，且導體對之間由護套層4間隔，同時在護套層4中均勻設置有圓形中空點。阻燃聚乙烯制成的護套層，提高了電纜的防潮和阻燃性能，保證電纜在使用中耐磨防腐等。其中的圓形中空點的設置，減輕了電纜的重量，并提高電纜的柔韌性和隔熱散熱性能。優選地，絕緣層12采用的這種高抗撕硅橡膠按質量份數包含下列組分:55-58份硅橡膠生膠、28-33份氣相炭黑、8-12份碳纖維、48-52份氧化鋁、1.8份羥基硅油、0.6份含氫硅油、0.5份硅烷偶聯劑、0.3份硬脂酸鋅；具體地，56份硅橡膠生膠、31份氣相炭黑、9份碳纖維、50份氧化鋁、1.8份羥基硅油、0.6份含氫硅油、0.5份硅烷偶聯劑、0.3份硬脂酸鋅。碳纖維的加入增強了材料的抗拉伸性和耐高溫阻燃性，并且與氧化鋁一起形成導熱網絡，使材料導熱效果好，導體散熱快。這種高抗撕硅橡膠滿足了抗拉、耐熱、防腐等特殊要求。這種高抗撕硅橡膠絕緣層12具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性，使電纜高溫環境下電氣性能穩定，抗老化性能好，使用壽命長。根據本實施例的移動型變頻器用扁平電纜，經檢測，電壓等級為0.6/1.0kV ;耐壓試驗為3.5/5.0kV/min ;導體長期允許最高工作溫度為180°C ;絕緣熱延伸試驗得到的載荷下伸張率< 175 ;冷卻后永久伸張率< 15 ;彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍。本技術提出的一種移動型變頻器用扁平電纜，其結構簡單，柔軟性和屏蔽性優異，在不同環境下電氣性能穩定，使用壽命長。以上所述，僅為本技術較佳的【具體實施方式】，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種移動型變頻器用扁平電纜，其特征在于，包括由軸線平行排列保持在同一平面上的多個導體對；每個導體對包括兩個導體(I)和包覆在所有兩個導體(I)外部的雙面金屬塑料復合帶(2)，每個導體(I)包括位于中部的導線(11)以及包覆在導線(11)外部的絕緣層(12)和編織屏蔽層(13)，所述雙面金屬塑料復合帶(2)中間為金屬層本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移動型變頻器用扁平電纜，其特征在于，包括由軸線平行排列保持在同一平面上的多個導體對；每個導體對包括兩個導體（1）和包覆在所有兩個導體（1）外部的雙面金屬塑料復合帶（2），每個導體（1）包括位于中部的導線（11）以及包覆在導線（11）外部的絕緣層（12）和編織屏蔽層（13），所述雙面金屬塑料復合帶（2）中間為金屬層，金屬層兩側為塑料層，在雙面金屬塑料復合帶（2）內設引流線（3），所述編織屏蔽層（13）由金屬絲與芳綸纖維編織形成；在所有導體對外部擠包護套層（4），并且相鄰導體對之間由護套層材料間隔，所述護套層（4）中均勻設置有圓形中空點（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈志海，沈志榮，甘葉凡，谷仁杰，甘國，彭飛，
申請(專利權)人：安徽華海特種電纜集團有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34